优秀模具验证报告大全（15篇）

报告范文是对某个事件、情况或问题进行详细阐述和分析的一种书面形式。以下是一些成功的报告范文，它们的写作风格和逻辑思维都非常出色，可以为我们的报告写作提供很好的参考。

模具实践报告

单位评价：工作认真，负责，有吃苦、耐劳精神。

实践体会： 社会实践是一笔财富，一分付出，一分收获，有付出就一定有收获。在实践中可以学到在书本中学不到的知识。它能够让你开阔视野，了解社会，深入生活，有无限的回味，更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。然而，在那寒风刺骨的寒假中我的社会实践开始了。

在这次寒假社会实践中，物品感触是非常的深。我在这次实践中体会到了成长的美丽，社会实践使我找到了理论与时间的最佳结合点。尤其是我们学生只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的很不理想，通过实践，检验了我们的知识水平。我欣喜的看到了，经过实践的磨练，我变的更加成熟，更加自信了。

通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐渐了解了社会，并开阔了我的视野，增强了才干，并在社会实践活动中认识了自己的位置，发现了自己的不足，对自身的价值能够进行客观的评价，这无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。

这次短暂而又充实的社会实践活动，将对我走向社会起到一个桥梁的作用，将是我人生的一段重要经历，一个重要步骤，对将来走向工作岗位也有很大的帮助。这次的社会实践告诉我：在新经济时代，大学生应当具备创新观念和掌握成熟技能的能力，善于经营和开拓市场，富有团队精神等素质。知道了要与社会多接触。如果我们想接受时代的挑战，受到社会的欢迎，就必须抓紧时间充实自己，不仅要学好专业课，还要广泛的汲取各领域的知识，努力提高自己的综合素质。

辅导员评语：很清晰地表达了实践体会，感触很多，领悟了付出与收获的过程。人生是一个过程，无论成败只求无悔就好，希在以后学习中努力加油!

模具辞职报告

尊敬的领导：

在这一个月的试用期中，我个人觉得我不适合这项工作，各个方面都有不到位的地方，对于模具方面，到现在为止，我脑海中还没有模具这个概念，就连最基本的常识我都不是很清楚，也只能做做最基本的拆卸模具，组装模具都不是很熟练，有的时候还会出错。

可能我的兴趣不在这个上面吧，说句实话，我认为我能记住一组计算机方面的快捷键都比弄好一副模具来的有成就感，就比如我弄好一根顶针我都没有很开心，但是在计算机方面我哪怕只了解到一点点的知识，我都会很兴奋，而不像做磨具。而且在同事中，也有人会觉得我做这个不适合吧。

由于这些原因，我决定要重新确定自己未来的方向，最终选择开始新的工作。

希望公司能早日找到适合人手来接替我的工作并希望能于今年7月底前正式辞职，如能给予我支配更多的时间来找新的工作我将感激不尽，希望公司能理解！在我提交这份辞呈时，在未离开岗位之前，我一定会尽自己的职责，做好应该做的事。

望领导能批准我的申请，并协助办理相关离职手续。

此致

敬礼！

xxx。

20xx年xx月xx日。

模具实践报告

此次毕业实习扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，认识工厂，了解设备；对以后毕业设计知识打下有力的基础，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；恶劣的工作环境激励我更加努力去学习。

1、学习态度的转变

最大的感慨，发自肺腑的一句话：书到用时方恨少。走进工场，发觉每一个地方都体现了知识和学问，哪怕一个最小最简单的工序，都包含了很多科学，在学校学专业课的时候，不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备，生产线，到研发部门，我由衷的体会到了知识的力量！书到用时方恨少！真的感触很深。

2、对企业对产品的认识

一条条先进的生产线，一个个先进的生产设备，一台台包装好了的产品，是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话，我骄傲。

3．对工作的认知

我总结了一句话：有能力，有奖金。没能力，没饭吃。 记得在该企业，讲解师傅不仅跟我们讲解了普瑞n模具的生产工艺、设备等，还交给了我们择业、工作应该学会做的事情，很实在，“公司不会养闲人”。是的，每一个公司就如一个小小的社会，处处充满着竞争。没能力就要淘汰，公司的机制就是“能者居上”所以，摆正自己的位置，懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习的精神。

在此最后，做为刚走过2个春秋大学生活的我，通过这次实践学习真的学到了不少社会经验 。再次衷心的感谢在我实践过程中帮助过我的师傅们，感谢他们能在工作之余交给我许多技巧和处事的哲学，感谢他们让我有一个收获颇丰的暑期实践学习。

在社会不像在家或在学校，不可以为所欲为，必须靠自己所拥有的本领立足。社会的残酷不是这点实践 能体会到的，只有亲身走近社会才能深入了解社会，通过暑期的实践只是让我们略微认识工厂的生产环节，工人的工作环境，以及体验一下广大普通劳动阶层的生活。真正要学的东西还是要靠我们在以后的时间里慢慢去体会。

模具实验报告

课程名称：专业班级：学号：姓名：指导教师：

一、实验目的。

实验课的目的是巩固和深化课堂所学理论知识，学习基本的操作技能。冲模结构设计是否合理，直接影响到所生产产品的质量、生产成本和安全生产问题。因此认识和研究冲模的结构特点和性能，对实现正确设计、制造和使用冲模是十分重要的。另外，了解压力机的结构和冲模在压力机上的安装方法是模具设计的前提。

本次实验在实验老师的辅导下，达到如下目的：

按照教材对冲模零件的分类，指出所拆装的模具零件的名称，正确分类。了解压力机的结构，区分压力机的闭合高度和模具的闭合高度；了解上模的模柄联接和压板联接方式。

二、实验设备及用具。

1、单工序模2副、复合模2副、落料冲孔连续模1副。2、3工位级进模1副、14工位级进模1副。

3、活动板手、游标卡尺、螺丝刀若干。

4、jc21—16t、jc21—80t压力机。

三、实验准备及操作步骤。

1、本实验课开始前，学生认真复习《塑性成型工艺与模具设计》上中模具结构部分的有关内容，了解基本结构。实验课时要求学生能正确回答教师的提问。

2、教学班按实际人数分成若干个大组，每个大组由18～24人组成，每大组分成6个小组，每个小组由3~4人，每一小组学生一副模具，利用活动板手等工具将模具拆开，弄清每个零件的结构及其作用和装配的位置，需要测量的尺寸应及时测量并记录数据。

3、将原模具中拆开的零件，首先按上模、下模安装好；在上下模合模之前，弄清进料、出料方式，定位方式，所生产零件的形状等；然后，将上下模闭合。在装配完全复原后，小组之间互换，做到每组学生将每类模具拆装一遍。

4、操作过程中要认真细心，避免零件伤自己或别人脚，不可将零件丢失、漏装。

5、每个大组完成模具拆装后，由实验老师讲解压力机的结构、模具的安装方法。

6、在条件许可的情况下，由实验老师演示多工位级进模的生产过程。

7、实验室完成后，清扫场地，将模具和借用的工具交回实验老师处。

冲模在压力机上安装时，通过模柄夹紧在压力机滑块的模柄孔中，上模和滑块一起上下运动；下模则通过下模座用螺钉、压板固定在压力机工作台面上。冲模的原理：

冲模在冲压之前，条料靠导料板送进，由固定挡料销进行限位。冲模时，凸模进行冲裁，冲下来的工件从凹模的孔落下。上模回升时，靠刚性卸料板将废料卸下。以后的送料过程如上。

导料销：对条料送进起导向作用；挡料销：限制条料送进的位置；

固定板、螺钉等：用于连接固定零件；导套、导柱：保证上模对下模正确的运动。

五、实验体会。

模具实训报告

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上气垫顶杆）的重量。

安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”（上下模）作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色。

1、制件号，工序号。

3、铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1、模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2、下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3、上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4、非工作表面涂绝色底漆。

5、限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6、安全螺钉，销涂白色。

7、危险区涂黄，黑相间色，

拉延时的调整方法：

1、凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2、凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3、调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。

4、调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

模具实践报告

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。

（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。

（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。

（1）所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

（2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

（3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

（4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

（5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

（三）生产实习的时间安排

（1）：第一周了解车间及工件大体情况

（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

（四）生产实习的内容

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；

10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系；

12、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；

13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；

14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

15、、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正（！）装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

16、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：

（1）夹紧应不破坏工件的正确定位；

（2）夹紧装置应有足够的刚性；

（3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；

（4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；

（5）、工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

19、在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨（涂色法）；

20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；

22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：

23、发蓝处理：强制性的氧化措施

24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工；

25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

（五）实习总结

此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识。

模具实践报告

一、实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务：

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求：

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四、实习过程：

1、安全教育。

在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习。

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合。

为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记。

在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动。

在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

六、实习感悟。

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

模具开题报告

开题报告，就是当课题方向确定之后，课题负责人在调查研究的基础上撰写的报请上级批准的选题计划。它主要说明这个课题应该进行研究，自己有条件进行研究以及准备如何开展研究等问题,也可以说是对课题的论证和设计。开题报告是提高选题质量和水平的重要环节。

开题报告根据不同的专业写法可能不尽相同，即使同一个专业，由于每个的不同，也会出现不同的格式和内容的要求。但是无论是什么的开题报告，其实质性内容都是相似的，在这里阿里毕业指导网，通过模具毕业设计的开题报告为例来分析下开题报告应该怎么写？一般情况下开题报告一般从以下几个方面着手写：

：文献综述。根据自己的毕业设计的开题，通过查阅资料，分析下自己课题的国内外的发展状况，然后再展望以下未来的发展趋势。有时候会把这部分内容叫做课题的来源和背景，而把文献综述单独的拿出去，单独作为毕业设计的一部分内容。

：模具毕业设计课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段。这一部分主要分析你所选课题的设计，主要研究什么内容以及解决现实中的什么问题，然后再叙述研究和解决这些问题的时候你准备采用何种手段，采用什么方式和方法，有时候还会要求分析自己课题的难点和重点。

产生的预期的效果，就是自己的课题最后完成的时候需要完成那些内容，而完成这些内容能起到什么作用，可以分别从对自身知识的提高，对实际生产中生产成本和生产效率方面分析。

毕业设计的进度。就是把你毕业设计完成的进度做个进度安排。下面给大家举个实例。

第1-4周：毕业实习。

第5-6周：查找资料。

第7周：确定整体方案及完成开题交老师批阅。

第8周：根据论文题目进一步查找资料。

第9周：进行工艺计算。

第13周：完成联系尺寸图。

第14周：模具零件尺寸图。

第15周：编写设计说明书。

第16周：完善图纸和设计说明书，然后交给老师。

参考文献。这个就不用多说了，就是写上参考资料就行，需要注意的是每个学校要求格式不一样，严格按照自己学校的格式即可。

附件下载：

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模具开题报告

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

一、选题的目的、意义和研究现状。

根据对螺杆套压铸模的设计，了解和熟悉压力铸造的工艺设计过程和模具的设计过程。对压力铸造过程，模具的设计过程中以及实际应用过程中出现的缺陷问题，根据压铸模具工艺设计的理论与实践的结合，在外套的工艺结构不影响其性能和使用的情况下进行相应合理的设计，从而达到避免缺陷，提高外套工作性能的目的社会需要是促进科学技术发展的主要原因。当一种生产工艺不能满足社会需要时，就会有新的更好的工艺产生，压铸技术的出现就是如此。压铸最早用来铸造印刷用的铅字，当时需要生产大量清晰光洁以及可互换的铸造铅字，压铸法随之产生。根瑟勒mergenthaler）发明了铅字压铸机。最初压铸的合金是常见的铅和锡合金。随着对压铸件需求量的增加，要求采用压铸发生产熔点和强度都更高的合金零件，这样，相应的压铸技术，压铸模具和压铸设备就不断地改进发展。doehler）研究成功用于工业生产的压铸机，压铸锌，锡，铅合金铸件。agner）首先制成启动活塞压铸机，用于生产铝合金铸件。约瑟夫。波拉克josetpolak）设计了冷压室压铸机，克服了热压室压铸机的不足之处，从而使压铸生产技术前进了一大步，铝，镁，锌，铜等合金零件开始广泛采用压铸工艺进行生产。压铸生产是所有压铸工艺中生产速度最快的一种，也是最富有竞争力的工艺之一，使得它在短短的年里的时间内发展成为航空航天，交通运输，仪器仪表，通信等领域内有色金属铸件的重要生产工艺。

铸工艺与设备逐步完善的时期。而代到现在，则是电子技术和计算机技术加速用于压铸工艺与设备的大发展阶段。数控压铸机，计算机控制压铸柔性单元及系统和压铸工艺与设备计算机辅助设计的出现，标志着压铸生产开始从经验操作转变到科学控制新阶段，从而使压铸件的质量，自动化程度及劳动生产旅都得到了极大的提高。

在压铸生产中，正确采用各种压铸工艺参数是获得优质压铸件的重要措施，而金属压铸模则是提供正确选择和调整有关工艺参数的基础。所以说，能否顺利进行压铸生产，压铸件质量的优劣，压铸成型效率以及综合成本等，在很大程度上取决于金属压铸模结构的合理性和技术的先进性以及模具的制造质量。由于金属压铸成型有着不可比拟的突出优点，在工业技术快速发展的年代,必将得到越来越广泛的应用。特别是在大批量的生产中，虽然模具成本高一些，但总的说来，其生产的综合成本得到大幅度降低。在这个讲求微利的竞争时代，采用金属压铸成型技术，更有其积极和明显的经济价值。

近年来，汽车工业的飞速发展给压铸成型的生产带来了机遇。由于可持续发展和环境保护的需要，汽车轻量化是实现环保，节能，节才，告诉的最佳途径。因此，用压铸合金件代替传统的铸铁件，可使汽车质量减轻，压铸合金件还有一个显著地特点是传导性能良好，热量散失快，提高了汽车行车安全性。因此，金属压铸行业正面临着发展的机遇，其应用前景十分广阔。中国的压铸业经历了，已经成为具有相当规模的产业，并以每年速度增长，但是由于企业综合素质还有待提高，技术开发滞后于生产规模的扩大，经营方式滞后于市场竞争的需要。从总体看，我国是压铸大国之一，但不是强国，压铸业的水平还比较落后，我国的压铸工业与国际上先进国家相比还有差距，而这些差距正为我国压铸业发展提供了过阔的空间。

三，压铸模概述。

在压铸生产中，压铸模与压铸工艺，生产操作存在着相互制约，相互影响的密切关系。所以，金属压铸模的设计，实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此，在设计过程中，必须通过分析压铸件的机构特点。了解压铸工艺参数能够实施的可能程度，掌握在不同情况下的填充条件以及考虑对经济效果的影响等因素，设计出结构合理，运行可靠，满足生产要求的压铸模来。

同时由于金属压铸模结构较为复杂，制造精度要求精度高，当压铸模设计并制造完成后，其修改的余地不大，所以在模具设计时应周密思考，谨慎细致，力争不出现原则性错误，以达到最经济的设计目标。

二、研究方案及预期结果。

主要零件的结构和尺寸：型腔侧壁厚度，支撑板厚度，确定型腔板。动模板，动模座板，定模座板的厚度及尺寸模具导向形式位置，尺寸压铸模的定位方式，安装位置，固定形式定各结构件的连接和固定形式定加热管道的位置，尺寸。

五，压铸合金，压铸机以及分型面的选择。

金作为一种压铸用的金属材料力学性能远远超过锌合金，铝合金和镁合金。另外，铜合金抗蚀性能好，耐磨性好，疲劳极限和热导性都很高，线膨胀系数也较小，主要用于制造耐磨和工作温度变化时要求尺寸稳定的零件。

冷压室压铸机的压室和压射机构处于水平位置。它的压室结构简单，维修方便，金属液充填流程短，金属消耗少，能量损失少，有利于增压，而且操作程序简单，余料能被冲头推出，生产率高。此外，为使金属液浇入压室后不致自动流入型腔，浇口宜设在压室上部。

全部处于动模内此外还要注意压头，芯杆和形成型腔的模芯的模具零件寿命以及模具浇道形状，浇口与排溢口位置系统设计的合理性以及压铸机压射工艺参数的合理化。

六、参考文献。

[1]殷国富压铸模具设计师手册[m]机械工业出版社20xx。

[2]袁晓光等压铸技术的研究现状及进展.[j]铸造20xx。

[3]宋飞才我国压铸工业现状与发展方向.[j]特种铸造及有色合金20xx。

[4]黄勇压铸模具简明设计手册[m]化学工业出版社20xx。

[7]许洪斌，陈元芳压铸成型工艺及模具[m]化学工业出版社20xx。

[8]骆相生，许琳金属压铸工艺与模具设计[m]清华大学出版社20xx。

模具调查报告

随着我国对外开放的不断深入，社会市场经济的发展趋势，大批境外企业的涌入，使作为支持工业的模具行业迎来新的发展机遇，但是目前我们应该正确对待2005年底将面临的经济不景气，人员失业，企业破产的事实。但这并不影响模具在未来几年里发展空间。模具行业生产、建设、管理、服务等第一线的人才需求量较大。这就为中等职业技术学校的模具专业的创建和发展提供了良好的契机。为了深入了解市场，获取社会对模具人才需求的情况，明确学校模具专业的学生培养目标，我们对省内外多家企业（有民营企业、外资企业等）进行了有关企业人才需求在培养目标与专业课程设置方面的调查。根据市场调查统计分析与模具专业建设的要求，现形成以下关于模具专业课程建设的调研报告：

一、开展专业市场调研的指导思想社会经济发展和科技进步对在生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动人才的要求，特别是随着市场经济结构的调整，模具加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展，这势必对我们的职业教育的专业建设与发展以及人才培养等方面提出了新的要求。因此，我们应针对该专业所面向的行业，广泛开展社会调查，了解企业对用人的建议、要求，调整专业方向，培养出适合行业需要的人才。

万龙模具有限责任公司、歌尔电声有限责任公司、寿光泰丰集团等十多家企业，分别与人事部门的负责人、模具加工车间主任、技术人员、操作工人，以及本校毕业生等不同层次的人员接触；通过这些不同形式的社会调查发现：模具技术人才在机械、电子、信息、塑料等产业有大量的市场需要。进入21世纪，模具cad技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。因此，中职毕业生的就业岗位从过去的以模具设计为主转变为只有少数人在模具设计岗位上，而更多的是在模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、调度岗位上。

三、围绕行业岗位需求，开展调研工作我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的中等技术应用型人才。

2．调查职业岗位群所需的能力。

这次调查发现，对中职模具专业人才的能力，以下的基本能力仍然的必须的，即通常所指：能力是指完成一定活动的本领，包括完成一定活动的具体方式，以及顺利完成一定活动的心理特征。以上模具行业岗位群所需的综合能力是指完成模具加工、设计活动所具备的综合本领，它可以分解为社会能力、方法能力和专业能力。

（1）社会能力是指从事职业活动所需要的社会行为能力；强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有积极的人生态度，如自律、自我管理能力；团结协作能力；语言表达能力；对外交往能力；理解与应变能力；计划实施、安排及自我检验与评估能力等。（2）方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。如：计算机操作能力；新技术捕捉与检查能力；数字运用能力；写作能力等。

变化或调整，主要是对专业基础能力和专业能力侧重点有所变化。专业基础能力是该行业岗位群中各个专门化岗位所共同需要的能力。如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法及金属材料选择能力、使用机械设备及加工能力、强度校核能力、塑料材料识别及合理选择能力等，都属于从事模具设计与制造行业各类基层技术人员、数控加工人员、机加工人员所应具备的共同能力。专业实践能力应该加强。如模具设计能力、模具拆装、装配能力及电加工能力、数控编程及模具加工能力、兼制品成型能力、使用塑料设备加工能力等。通过调查统计，企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术及模具基本知识方面的能力普遍具有较中的要求，其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程、电加工基础等方面的能力要求，再次之是对cad、3d软件使用能力的要求。

3．开发符合现代教育需要的课程。

由于近年来，模具及模具加工设备发展迅速，加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备，因此，在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。如增加模具数控加工技术、模具数控加工技术实训、模具制造技术及实训、模具拆装实训、计算机辅助制造等课程。

四、结论及调研后对。

教学。

方面的建议。

1．调整该专业培养目标、模具设计与制造专业的综合能力。

本专业培养目标：拥护党的基本路线,德、智、体、美等方面全面发展，具有高素质职业道德的高技术、高技能人才。从事生产第一线模具技术性与制造；数控技术性与数控机床操作的中级技术技能型人才。

具体应达到以下要求：

3）本专业学生毕业时，除获得毕业证书外，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的中级工具钳工、中级普通机械加工（车、刨、铣、磨等）、数控车床等操作职业资格证书。

2．依据综合职业能力，开发设置模具专业课程体系。

传授与能力培养相结合，强调理论教学的实用性、针对性，实践性教学的应用性、实效性。

因此在课程设置上突出专业能力。建议《模具制造工艺》课时应有所增加，而《冷冲压模具设计》、《塑料模具设计》课时计划减少，《冲压塑料成型设备》课时应有所下降，《数控加工编程》、《模具cad/cam》课时侧重点应当有所调整等。

整个课程体系可以采用“宽基础、活模块”形式，这样学校能主动适应劳动力市场的变化，可根据市场需求灵活选择模块，使毕业生提高就业应变能力，有利于毕业生接受继续教育，促使中等职业教育与社会需求相衔接，体现能力本位的指导思想，符合新时期对劳动者素质的要求。

模具开题报告

塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用ug、autocad等cad，cae绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。

二、我国模具工业的研究现状及发展趋势。

80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，我国模具工业产值为245亿，至20xx年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。

tech公司的c—mold及澳大利亚moldflow公司的mpa塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了cad/cam的集成，并能支持cae技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具cad/cam技术的发展。

目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

未来我国的模具将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

三、课题关键问题及难点。

1．明确塑件设计要求。

仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面。

粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性，必要时，要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。

2、运用ug及cad软件完成模具设计。

分型面应选在塑件外形最大轮廓处。满足塑件的外观质量要求：注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹，因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面或带圆弧的转角处。其中分模是最重要的一环。

3、模具结构设计。

1）．塑件成型位置及分型面选择；

2）．模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置；

3）．模具工作零件的结构设计；

4）．顶出机构设计；

5）．拉料杆的形式选择；

6）．排气方式设计。

4、模具总体尺寸的确定，选购模架。

模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模架图册，选定模架，在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。

5、模具结构总装图和零件工作图的绘制。

模具总图绘制必须符合机械制图国家标准，其画法与一般机械图画法原则上没有区别，只是为了更清楚地表达模具中成型制品的形状，浇口位置的设置，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图。

模具总装图应该包括必要尺寸，如模具闭合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（与注塑机配合的定位环尺寸），装配尺寸，极限尺寸（活动零件移动起止点）及技术条件，编写零件明细表等。

通常主要工作零件加工周期较长，加工精度较高，因此应首先认真绘制，而其余零部件应尽量采用标准件。

四、课题研究进程规划。

1、支座三维模型的设计：根据盒盖零件的尺寸，设计出它的三维模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构。

2、分型面的设计：根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。

3、创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。

开模是否发生干涉，从而确定模具设计的合理性。

五、参考文献：

1、张维合编著，注塑模具设计实用教程[m]，化学工业出版社，20xx。9。

2、屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计[m]，机械工业出版社，20xx。4。

3、屈华昌。塑料成型工艺与模具设计。北京：机械工业出版社，，1—3。

4、刘际泽。塑料制品内与模具设计提案。北京：中国轻工业出版社，20xx，4。

7、益小苏。高分子材料的制备与加工。杭州：浙江大学出版社，，4—8。

模具实习报告

6.共享集团的原则：关注顾客、优质高效、持续回报

7.共享集团的价值观：市场观、人格观、创新观、领导观、品牌观、管理理论、经营理论。

三、实习车间生产工艺流程及其主要产品

（一）车间生产工艺流程

产品的主要加工流程：产品零件工艺图绘制模型与芯盒结构图

制模

表1各主要工艺过程说明

（二）主要产品

主要产品

四、实习设备及岗位

车间设备的介绍

车间主要有龙门铣床；带锯；平台刨床；压刨；轮锯；天车等。

（一）设备介绍 锯类：

．纵锯：用于木材的纵向开料。

表2 锯类的种类及用途

表3刨类的种类及用途

表4铣床的种类及用途

钻孔机：

．台式钻床：只有一个钻头，用于钻单孔。

．多头钻床：一般由多个卧式、立式的钻头组成，可进行两个方向的钻孔。

．排钻：有单排、双排、多排几种，可同时进行两个方向上的钻孔，精确度强、效率高。

拼板机：用于木材的拼板、体积较大，风车状。圆棒机：用于生产各种直径的圆棒，（有与之配套的钻床圆棒砂磨机）。木工车床：用于加工各种复杂的柱类木制品零部件。 裁皮机：用于木皮的裁切。 封边机：用于人造板的封边。

冷（热）压机：用于贴面或异形加工的压制。 指接机：用于小料的指接，由开齿及压制两部分组成。

砂光机：履带式砂光机：用于各种平面的砂光。由两条型号不同的砂带组成，一般一条用于定厚，一条用于砂光。

．手压砂光机：用于砂光各种平面，但不能定厚，可灵活掌握以达到砂光效果。 ．立式砂光机：可用于含有直角或棱角产品的砂光。 ．卧式砂光机：方便于小型产品如盒子类产品的底部砂光。

．圆盘砂光机：功能与卧式砂光机相同。 ．气鼓砂光机：用于有弧度部件的砂光。

．棕刷砂光机：用于不规则部件的砂光，有打磨作用。 磨刀设备：

．砂轮机：用于磨带锯条或锯片。 图4加工中心．锯条焊接机：用于带锯条的焊接。 ．刨刀刃磨机：用于磨刨刀。

．万能磨刀机：综合性的磨刀设备，可以用来磨刨刀、锯片及其他刀具。 加工中心：高精度数控机床，用于木材pvc铝板等轻质板材的钻铣、雕刻的多功能加工。

（二）工具介绍

电动工具

电动工具是指小型手提作业的气动或电动的加工工具。主要包括：

.手锣机：用于加工一些大型锣机不便或不能加工的零部件。是以锣机的移动替代零部件移动。

模具实习报告

机械类（模具设计制造方向）专业是一个实践性很强的专业，生产实习是本专业学科必修的实践课程。它是学习专业课，如冲压工艺及模具设计、塑模设计、模具制造工艺课程的重要环节之一。通过生产实习充分为学生提供理论联系实际的机会，使学生了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况、成型加工的工艺流程及设备、模具使用状态、模具的结构、模具工作零件的材料及其状态、现阶段模具设计使用的软件、模具加工的方法和设备。让学生感觉到实际成型件加工生产过程对一个模具工程技术人员素质的要求，帮助学生早日实现工程设计。

1、生产实习方式：采用集中到实习基地分组进行实习的方式。根据教学计划安排，由指导老师将学生统一带到联系好的实习基地，首先学生听取工厂安全报告、工厂生产情况报告，然后分成数组，每组人数为20人，每组学生由工厂指派的老师和一个学校指导老师对每一个实习环节负责。根据实习安排轮流完成各项内容的实习。

2、生产实习内容、要求如下：

(1)、到邵阳市的邵阳维克液压有限责任公司、参观学习，了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况。

(2)、到邵阳第二汽车附件厂、邵阳矿灯厂参观冲压成形和塑料成型制品分厂，掌握几个典型冲压件和塑料制品的生产过程、设备情况、模具装备情况及模具上典型工作零件的加工手段，重点学习制订成形件和模具工作零件加工工艺过程的方法和各种模具设计的原理。

(3)、到北汽福田、长风猎豹参观学习，了解汽车行业较复杂成型零件成型加工的工艺、工装及设备情况。

(4)、每位学生在实习中要完成一个轴类零件和一个板类零件的机加工工艺分析，并写出相应的技术文件。

（5）每位学生在实习中至少要选一个较典型的冲压成形件、塑料制品，进行零件工艺加工性能分析，自行设计一个较优化的工艺过程，再和现场的工艺过程比较，找差距。仔细分析零件的形状，精度等级尺寸和模具结构的关系，仔细观察模具结构上不同装置的功能和各装置中零件的组合确定每幅模具完成的生产工作任务。(6)、参观模具制造分厂，每位学生在实习中，要用心参观模具加工中的成形磨削加工的设备及工件的装夹，了解不同设备电火花成形加工和线切割加工的基本方法和编程程序。

(7)、每位学生在实习过程中为自己找出课程设计的零件，作为各专业课程的课程设计课题。

1生产实习时间：4周xx年6月21日至7月16日。

2生产实习地点：邵阳市、长沙市、

生产实习指导老师：罗玉梅申爱玲陈国新。

参加对象：07级机械类（模具设计制造方向）专业的学生,实习人数53人,分3组,每组设组长一名,具体情况如下:。

第一组：共19人。组长：熊世瑞。

张利祥，雷晶晶，周凯，陈志，程贵松，杨伟，林树生，吴泽欢，关庆阳，皮小龙，张绵贵，黄鹏，黄杨，刘勇，王振宇，李夏仕，葛颂，徐懿。

第二组：共17人。组长：郭军。

谢建辉，潘炎彪，刘福龙，罗金龙，王文汉，李成，钱星，段小龙，雷志红，陈亚超，陈晶，佘金泽，周威，张谦，孙灿，谭海斌。

第三组：共17人。组长：张敏。

罗益伟，阳彩新，李承德，李辉耀，刘承松，许显辉，漆兆祥，杨刚，白师，刘成峰，黄毅，黄勇林，吴桂华，朱国强，盛昌华。

1．校内实习动员大会，宣布实习目的、内容、要求和纪律。

2．入厂教育，包括安全教育、厂规厂纪教育。

3．实习分二组进行，每个实习小组在每个实习分厂实习按表，依次轮换。实习小组在实习分厂每个工种的实习安排由实习组长和车间主任协商安排。

4实习工作安排见实习安排进步表。

1．出勤考核10%；2．实习日记考核30%。

3．典型成形零件加工及工艺卡编制10%4．典型模具结构分析10%。

1．严格遵守实习组织纪律，不迟到、不早退，一切行动听指挥。

2．严格遵守实习厂家的一切规章制度，爱护生产设备和各种仪器仪表，未经厂方指导师傅同意，不得乱动厂方一切设备。

3．严禁单人私自出，特殊情况需要外出，半天内由实习队长批准，一天内由带队指导老师批准。

4．严格遵守操作规程，注意安全生产，杜绝安全事故发生。

1．以军训服代替实习工作服，统一着装出进厂门。

2．凡进行机加工实习工种时，女生应戴实习帽，严禁穿拖鞋、长短裙进厂门。

3．注意饮食卫生和个人身体健康，如有不适，及时预防。

模具调查报告

姓名：张x营。

性别：男。

联系：保密。

毕业学校：深圳海腾模具设计学校。

所学专业：ug模具设计。

现工作单位：青岛海尔模具有限公司。

工作年限：5年。

二、访谈内容。

1、您是如何找到这份工作的？主要职责是什么？

答：这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的；

岗位：模具设计，主要职责是负责新项目的模具开发、设计；运用ug软件进行家电、汽车模具的排位、全3d设计、零件出图、模具的跟进和调整。

2、对于这份工作，您最喜欢它的是什么?最不喜欢的又是什么？对生活有什么样的影响？答：喜欢它是有成就感吧，每次逛商场，看到由自己设计的产品能在商场上销售，并得到用户的认可。由于模具设计过程是精而细、沉于思考的过程；不喜欢的可能是由于钻研技术带来的“寂寞”吧。

下班后，加强体育活动，对生活没有任何影响。

3、在这份工作中，您通常每天都做些什么？

答：设计绘图、与客户沟通、发e-mail给老外。

4、这种职业需要什么样的技能和其他能力？有什么样的要求？

答：具备模具软件和模具设计的技能；具备较强沟通能力、耐压能力、职业素养能力；要求精而全，关注细节，统筹大局；战战兢兢，如履薄冰；一次就做对。

5、目前这一行业同类岗位的薪酬水平如何？

答：模具设计、产品开发工程师的普遍月薪为6000元左右；

设计组长8000~10000元左右；

设计经理年薪20万左右。

6、您目前的职位是什么，是如何获得这个职位的？

答：我目前的职位是模具设计组长，带领手下8个成员；这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的，从设计工程师到组长职位是由我努力的结果。

7、您通过什么渠道提升自己？至今为止，您参加过哪些培训和继续教育？

答：我是通过参加社会的技能培训提升自己。参加了深圳海腾模具学校的ug模具设计培训班。通过了国家模具设计职业资格鉴定考试。

8、您对你现在的所在的行业有些什么看法？

答：看好模具行业的发展。模具行业是国民工业之母，中国作为世界加工工厂，将承受全世界的模具加工。中国将成为手机模具、家电模具、汽车模具的加工基地。

9、您在从事这一工作之前，在哪些单位、干过哪些工作？

答：我大学期间在餐厅做过服务员；毕业后，在房地产公司做过派单员；在深圳一家模具公司做了两年工模学徒。后来，选择海腾模具学校进修模具设计。

10、我现在可以通过一些什么样的方式、提高哪些技能或素质，以便日后能进入这一行业呢？答：我个人觉得上了四年大学，就是文凭有用，其他模具软件和模具设计课程只是学了点皮毛（懂皮毛的人大把，这个你懂）。建议你挑选一家正规的、口碑好的、技术强的、就业资源广的培训机构学习。对于模具设计技术，不像学语文、英语，动动嘴巴就可以了。其实，模具设计高水平的教师不是在大学里面，而是在专业的模具培训中心里面。

学习目标明确：要系统化、专业化的学习；精通模具软件、2d模具排位和全3d模具设计、掌握手机模具、家电模具、汽车模具和出口模具设计经验。

提高演讲与口才能力、沟通能力、交友技巧、加强职业素质和礼仪、加强体育锻炼。

11、就您知道的情况而言，我所学的专业可以进入哪些领域工作？

答：你现在在大学里面学的专业是：模具设计与制造专业。就你现在掌握的知识，可以去模具工厂当工模学徒。工模也就是做模，属于模具制造。

12、您对目前的工作是否满意？a.满意（）b.不满意（）。

答：非常满意。

13、您能给我一些学习或就业方面的建议吗？

答：上面有答案。在这里我给你推荐我毕业的学校：深圳海腾模具学校。你可以找到海腾模具学校的周校长详细了解，他是模具这行的专家，他会给你比我更好的建议。

模具实习报告

毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习，在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节，是应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结，是一项十分重要实践环节。其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合，使学生更加全面了解本专业的性质及特点；通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向，为以后的工作打下基础。它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。在实习中，要结合自己所在的企业和岗位，有重点的学习自己的岗位知识，加强对岗位能力的锻炼和提高。

我刚到该工厂时，找到了厂里的负责人经理，经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况，又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。使我对该厂的基本情况有了一个初步了解，另外，他告诉了我工厂的发展现状。首先在那里听到的就是机床的声音，那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着，有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸，唯恐加工时出现不允许的偏差。其次我在那里看到了一些加工装配好的成品，有不同的工具多种用途，当然大小也不一样，不过加工的零件的类型是大体相同的。作为一个机械专业的大学生，虽然我对模具专业不是十分了解，但我们有着一个学习的心，我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程，为了可以适应现在的工作，在实习当中必须边学习边工作来适应环境，作为一个模具的学徒，在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作，从中了解加工的方法，从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。

塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了副作用，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。

进入工厂，首先对工厂里的各个流程进行熟悉，对工作车间所要做的工作进行了解。基本清楚自己接下来要做哪些工作，怎样才能做好那些工作。一开始师傅没有安排做什么工作，他只叫我仔细看好其它人是如何进行操作，在看熟悉之后再自己动手。基本操作动作有以下几种，首先是进料，接着是启动机器，开始操作，取出半产品，记录信息，如产品编号，运到下一个车间。

实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习里，我也第一次有了走入真正工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。但我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。

本次在青岛海尔模具有限公司实习，让我从中学习到了很多实践知识，提高了自己的动手能力，也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。在这个工厂中，经理是主要负责模具设计的人。他是从学徒努力做到这个位置的，现在是结合了管理与技术的人，他的这样一个身份特点，也引起我的思考。虽然，从经营上看，经理要分神于模具设计，或许不太利于工厂的壮大，但换个角度思考，扎实的技术知识，却十分有利于他做出关于工厂生产发展的决策，很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路，这对工厂的发展是十分有益的。他对于我很大的启发，走出大学走进社会工作，关键是要找到人生的价值观、兴趣和理想，能够把工作当成是自己的事业来说，那是一个人成熟的标志。自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。这对于我来说是一种考验，对于我们每个人来说都是一种考验，就要靠我自己不停地去摸索了。

在实习当中，有很多人经历着这样的尴尬：作为学生，而总是觉得自己被忽视，实习期感觉没有事情可做，白白的浪费时间；在，觉得公司的角度想，觉得我们实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给我们。因为一早就有心理准备，所以我也是乐观地去接受做好每一个任务，从中学到更多的是对工作的一种态度，一份责任心，才能得到公司的重视。

在这次实习中，发现许多是在学校里学不到的，学过的又不怎么用到。觉得课堂所学的知识没多少用，大学也不知道学了什么，但我觉得总有一天会用上的，大学学习是个积累的过程，而更为重要的是提高自己在这一行业内相关知识的学习能力，这才是对个人以后的发展最为重要的。对每一种东西，你了解过，看过；那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快，更好的掌握好。

社会实践是我们必须的课程，也是我们自修的课程，也是大学生锻炼成长的必经途径。实习使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，并在实践中提高自己，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中，并且从实践在大学里写不到的知识。