最新车间工段长管理心得体会（通用16篇）

写心得体会可以帮助我们整理思绪，将碎片化的经验或者感悟整合为一个完整的知识结构。心得体会是我们在学习和工作中对自身经验和感悟的总结和归纳。在写心得体会时，可以采用自己独特的角度和思考方式，与众不同地表达个人观点和感受。以下是小编为大家整理的心得体会范文，希望能够给大家在写作时提供一些参考和借鉴。

车间工段长管理心得体会

作为一个车间工段长，管理自己的工作部门是一项非常重要的工作。车间工段长不仅需要管理整个工作流程，还要管理和协调工人。在这个过程中，车间工段长需要具备非常高的管理能力和沟通技巧。本文将会分享车间工段长管理心得体会，希望能够对车间工段长的管理工作有所帮助。

第二段：职责和责任。

车间工段长需要履行许多职责和责任。首先，工段长必须保证工作顺畅运转，遵守作业程序和安全标准。其次，工段长需要维护良好的生产环境，提高生产效率和品质。最后，工段长需要与工人建立良好的关系，保持对员工的管理和支持，以提高整个团队的士气。作为一名车间工段长，我们必须明白自己的职责和责任，以此能够提高我们的管理效率和工作质量。

第三段：沟通技巧和团队建设。

车间工段长需具备良好的沟通技巧。当我们需要处理员工之间的矛盾和问题时，沟通技巧将会是十分重要的技能。我们需要了解员工的意见和态度，并尝试找出最佳的解决方案。另外，车间工段长还需要鼓励员工之间的合作和互助，以建立一个和谐的工作环境。只有当整个团队相互配合和支持时，才能够达成高效率和高品质的生产。

第四段：绩效考核和制度落实。

车间工段长需要关注绩效考核和制度落实。我们需要评估员工的工作表现，并给予适当的奖励和惩罚，以调动员工积极性和工作热情。此外，工段长需要确保制度和规章制度得以有效的实施。无论是安全管理，还是生产管理，我们都需要保证公司规章制度得到了切实的贯彻和执行。

第五段：管理改善和自我提升。

车间工段长需要不断进行管理改善和自我提升。我们需要反思自己的工作表现，找出自己的问题和不足，并予以改善。此外，我们需要不断学习和积累管理经验，以进一步提高自己的管理能力和职业素质。只有通过不断的学习和自我提升，才能成为真正优秀的车间工段长。

结论：

通过本文的文章，我对管理工作有了更深刻的体会和认识。身为一名车间工段长，要想将每个部门的工作有效的协调和安排，必须深入人心尊重员工，善于解决问题，与员工之间建立信任和建立正面的工作环境，这样才能够不断推动企业健康发展。当然，提高管理水平的同时，也需要注重自身的素质和能力的养成。

车间管理心得体会

车间是企业生产过程中的重要环节，车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者，如何处理好车间管理，是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面，即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理，总结出一些管理心得体会。

一、人员管理。

车间的生产需求要求员工配合协作，清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本，注重员工的培训和学习。建立员工考核制度，不断鼓励员工提高自身技能和知识水平，充分发扬员工的积极性和主动性，提高员工对企业的责任感和归属感。同时，还要合理分配员工的工作量，确保员工处在最有效率的状态下进行工作。

二、生产工艺管理。

车间管理不仅要关注人员的工作，还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范，制定并定期更新操作规程和流程文件，进行运行过程监督，不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化，方便管理和优化，增强企业竞争能力。

三、设备管理。

车间的运转离不开设备，设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备，不仅能延长设备寿命，还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验，及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时，还要加强设备安全管理，对设备的使用人员进行安全培训，规范设备的使用操作，减少设备误操作所带来的损失。

四、质量管理。

质量是企业发展的重要保障，车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题，提供优异的产品质量。

五、安全管理。

车间生产过程中存在各种安全风险，保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制，明确安全管理职责，强化自主管理，让员工能够尽职保障、守卫安全环境。

总之，车间管理是企业生产过程的关键环节，做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理：从人员管理方面，注重员工的培训和学习，合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面，建立生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度，实现生产过程的标准化;从设备管理方面，制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面，注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题;从安全管理方面，制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，实行责任制，让员工能够尽职保障、守卫安全环境，就可以实现优质的车间管理。

车间管理心得体会

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间，支架车间目前有员工xx人，男员工xx人，女员工xx人，其中党员xx人，共表团员xx人，今年支架车间在公司有关领导的正确带领下，全体工作人员克服困难，团结一心，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务，为xxx矿机公司盈利xxx万元，为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结：

支架车间党支部在公司党委的统一领导下，以“三个代表”为主要思想，认真贯彻公司党委的主要精神，支架车间党支部在党风廉政建设中，支架车间都能以身作则，认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定，严于律己，坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象，无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上，根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况，并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化，合理分配员工的收入，充分调动广大员工工作的积极性，为更好地完成公司下达的生产任务这条主线，依据矿机公司对《生产车间考核办法》，制定计件工作定额。严格按劳取酬，坚持按规章制度落实奖金，加班费用。同时，每月公开分配收入的'透明度，让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下，以提高经济效益为中心，以思想道德建设和企业文化建设为重点，以培育“四有”员工队伍，建设现代企业为目标，坚持以人为本，紧紧围绕车间生产为中心，抓稳定，保安全，促效益，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间，公司下达任务重，工期要求紧，支架车间根据实际情况，多次与班组长进行探讨研究，最终形成统一思想，用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作，在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下，车间决定进行两班工作，即白班和夜班，白班准备所有的零部件的组装准备工作，夜班进行整体组装成型，就这样苦熬一个月的时间，终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成，是在液压支架大修中史无前例的，也给集团证明大修液压支架的实力，又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来，疲惫的身影总显现在每个员工的身上，但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感，不怕牺牲自己，为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排，支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署，坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则，切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差，针对在七月份出现的的一起轻伤事件，车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规，对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论，对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法，提高了认识，统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力，从而切实保障员工安全和财产不受损失，维护公司及车间正常的生产秩序，使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强，达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法，无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中，充分发挥广大员工的基本道德素质，每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习，以丰富多彩的载体吸引员工，丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动，受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如：对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动，使得他们体会到有一个温暖的大家庭，有个温暖的关怀的集体。

车间管理心得体会

车间是企业生产的重要场所，车间管理直接关系到企业生产效率和质量，同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思，进行不断的改进，提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结，我深刻认识到，良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。

车间管理者在管理车间的时候，要有全局观，把握整个生产流程，落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化，输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中，我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作，及时解决问题，确保车间工作的顺利进行。此外，车间要做好安全生产，加强对员工的教育培训，提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全，才能达成最终的生产目标。

二、员工管理要注重人性化管理。

作为车间管理者，维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理，为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境，关注员工的思想动态，关心员工的身体健康，关注员工的个人成长和面临的问题，提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中，我注重员工的参与，建立有爱心、尊重、理解、支持的集体，鼓励员工树立信心和决心，让员工自我激励、主动学习、自我发展。

三、流程和制度是企业的保障。

车间的生产流程和制度是企业生产的保障，必须做好。车间的流程要规范合理，制定科学的操作流程，加强质量控制，防止质量问题发生。同时，车间的流程要有适当的弹性，确保灵活性和创新性。制度也非常重要，制度是企业的保障，制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。

四、通讯渠道要畅通。

在车间管理中，及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通，发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力，了解员工的实际工作条件，适时采取应对措施。同时，建立一个员工和上级之间互相沟通的机制，可以让员工解决问题更加合适，减少矛盾和误会。

五、不断总结和改进。

常常回顾过去工作，总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况，根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧，适应企业的快速发展，运作起来更协调有效地工作，提升管理水平。

总结：良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力，车间管理的成功需要从局部出发，在全局的方面运作。企业需要稳步发展，使每一项工作分立措施合理而坚定，始终把汽车生产质量放在首位，放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石，是企业成功的体现。

车间管理心得体会

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。

区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

目的：预知危险，防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

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车间定置管理心得体会

第一段：引言（200字）。

车间定置管理是现代化工业生产中的一项重要工作，对于提高生产效率、降低生产成本、保证生产质量有着至关重要的作用。在实施车间定置管理的过程中，我逐渐体会到了一些心得体会。本文将结合个人工作实践，分享我在车间定置管理方面的心得与感悟，希望能对广大从业人员提供一些借鉴和思考。

第二段：合理规划（200字）。

在车间定置管理中，合理规划是至关重要的。我们需要根据车间的实际情况，制定详细的工作计划，明确定置的目标和时间要求。同时，还需要考虑设备的布局、设备之间的合作关系以及材料的流通路径等因素，尽可能地提高生产效率。在我所在的车间，我们经过多次讨论和实践，制定了一套行之有效的工作计划，通过合理规划，我们的生产效率得到了大幅提升。

第三段：强化协调（200字）。

车间定置管理需要各个环节之间的紧密协调，只有各个环节之间的有机配合，才能够确保生产的顺利开展。我所在的车间，通过加强生产计划与调度、生产与供应链、技术与质量等之间的协调，改进了各个环节之间的沟通机制，加速了信息的传递和反馈。强化协调，使得车间生产变得有序高效，也提高了生产质量的稳定性。

第四段：优化控制（200字）。

车间定置管理要求对生产过程进行全程控制。我们在实践中不断探索，利用先进的信息技术手段建立了生产数据的采集与监控系统，通过实时监测和分析数据，及时发现异常情况并采取相应的措施。同时，我们还加强了质量控制，建立了严格的生产检验标准和流程，避免产品出现质量问题。优化控制不仅提高了产品质量，也减少了生产过程中的浪费，提高了资源利用效率。

第五段：持续改进（200字）。

车间定置管理是一个长期不断的过程，我们不能满足于一成不变，要不断进行改进。我们与时俱进，引进先进的管理理念和技术工具，不断探索适合我们车间的管理方式。通过开展员工培训、设立改进提案奖励制度等方法，激发员工的创新思维和工作热情，推动车间管理水平的提高。持续改进不仅使我们的生产工作更加高效，也提升了我们对车间管理的认识和理解。

结尾段（200字）。

通过对车间定置管理的实践与思考，我深刻认识到，合理规划、强化协调、优化控制和持续改进是车间定置管理的重要环节。只有紧密协调各个环节，不断完善和创新，才能够实现车间生产效率的最大化和质量的稳定提升。我相信，通过不断探索和实践，我们的车间定置管理水平会不断提高，为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理心得体会

车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节，它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员，企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制，从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会，进行详细阐述。

第二段：有效地制定和执行计划。

企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中，我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素，还需要充分洞察市场需求。同时，在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证，进行全面的考虑和分析，确保生产计划的合理有效。

第三段：提高设备的利用率。

设备是企业生产的核心资源之一，在车间管理中，有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展，也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备，增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段，利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制，及时预警维修计划，确保设备运行的稳定性和效率。

第四段：注重产品质量。

在车间管理中，要时刻关注产品质量问题，避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量，我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控，开展严格的检验流程、全面的ISO管理等，避免造成产品质量问题，最大限度的保障客户的满意度。

第五段：加强团队协作。

在车间管理中，团队协作能力是非常重要的一项能力，只有保证团队内部的协作和合理组织，才能更好地实现企业目标，提高生产效率，降低成本。为了实现团队协作，我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略，加强团队之间沟通和交互，在团队工作中，创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围，提高企业的生产效率和产品质量。

结尾：总结。

综上所述，车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节，需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势，在实际工作中，我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式，以适应企业发展的需要。

车间作业管理心得体会

安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来，花儿谢了会再开。然而，生命对我们却只有一次啊！安全这沉重的话题，带给我们的思考确实太沉重了！安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐！

“千里之堤，毁于蚁穴”！警惕与安全共存，麻痹与事故相连！当侥幸心理闪现时，麻痹思想抬头时，请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标，欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事，任何单位只要发生一起安全责任事故，不仅给企业造成经济损失，有时甚至会赔上生命，再想弥补，一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故，无一不与粗心，疏忽有关。记得在xx年四月30日晚，在换热器车间，我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作，被急冷器挤伤，经抢救无效，丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕，他在送往医院途中强忍着剧痛，对身边的人说“我不行了，快通知我妈，我要见我妈！”他的眼神充满了恐惧，充满了对世间的留恋，叫人看了心痛不已。xx年4月13日，悲剧再一次重演，容器车间铆工马贺因“老毛病，坏习惯”的干法，致使自己被管板砸伤，大腿多处骨折。给自己，给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗？如果我们的安全意识强一点，我们的责任心再强一点，这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟，严格遵守一切规章制度，就能减少和杜绝一切安全事故。

车间管理的心得体会

为实现整体安全目标，就要执行综合管理对策，车间对班长和工长的连带考核加大力度，每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核，工资评议兑现。

加强基础管理，提高管理的要求和标准，会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突，因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手，加强基础管理，切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。

一是转变重生产、轻基础管理的工作态度，选择亮点单位做为标杆，比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆，11万站作为现场管理标杆等，并开展现场管理流动红旗活动，通过比、学、赶、超，牢固树立“加强基础管理为荣，削弱基础管理为耻”的观念，营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。

二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制，以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法，通过物质和精神奖励等措施，提升员工的协作意愿和行为强度，调动员工自动自发的做好本职工作，接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动，运用绩效考核的指挥棒，调动和激发员工的积极性，促进业绩指标的快速提升。1-5月份，12项对标指标中，两项指标达到了对标要求，一项指标完成指标对标值的50%，其余技术经济指标运行平稳，单耗指标同比分别降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到员工合理化建议项目55条，实施26条。其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用，平均每天节约纯水x吨左右。

三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设，继续健全各班组班委会，以岗位责任制为核心，建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度，完善各岗位工作标准，明确职责和分工，提高了班组的自主管理能力，实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系，形成班组主要工艺指标控制流程图，强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位，增强了生产一线的力量。

工厂坚持以四大体系为基准，不断健全完善企业标准体系。

一是要以安全生产操作规程为重点，完善企业技术标准。工厂照5w1h的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订，将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来，使其变“薄”，让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库，组织全员考试。

二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心，主要生产车间dcs控制室为车间级调度，形成了统一的生产组织协调管理，重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施，规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制，定期校验、对数，确保各类数据信息的准确可靠。对异常波动及时找出原因，制订对策，并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台，实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。

三是从狠抓原始记录入手，提高记录质量和效率，坚持每月组织原始记录检查和展评活动。

四是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机，进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析，系统策划、科学设计企业的制度标准体系，并以流程为基础，全面开展制度标准的整合清理工作，确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致，实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖，使各项作业行为有章可循，管理有据可依。上半年，完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等，新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度，完善了绩效管理体系，提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程，做到准确、高效。

工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验，成为提升基础管理水平的有效途径，促进基础管理向制度管理、自主管理，推动文化管理的转变，实现制度管理、文化管理的有机地统一，使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化，最终达到有序高效的管理状态。

一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度，培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责，熟练掌握工作技能，精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍，就不会有良好的企业发展与运营管理。

二是加强思想政治工作，特别要做好一人一事的思想工作，继续丰富《工厂》内容，发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论，以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等，加强人文关怀和心理疏导，引导员工正面认识和解决问题，倡导更加阳光坦诚的同事关系，构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。

三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神，彻底根除“归罪于外”的习惯性思维，特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天，带领一班人不等不靠，自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念，充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法，做好各项工作的分解落实，讲计划，讲时效，讲质量，讲到位。

四是加强管理制度，严格检查考核，提高标准并严格执行，解决反复出现的管理问题。

5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习，我得到这样的`启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。

做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢?”“领导为什么只重视他，委以他重任呢?”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。

车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。

善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。

通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。

车间管理的心得体会

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源，将员工的需要与企业组织的工作结合起来，从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间的***相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱，把企业当成自己的家来经营，把车间当成家来管理，那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。

员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。

现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

一，建立完善的相关制度。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。

为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管，给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的'角度出发，就不要有任何顾虑，不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改，当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工，那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定，使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时，产品质量和制造成本均能得到有效控制。

的现状完善员工星级评定制度，真正使员工关心星级评定结果，从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度，加强质量与成本方面的考核，对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的，因为时间就是金钱，时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号，有结果的行动才是执行力。

并且督促其完成，因为有些员工对任务的理解能力不同，只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成，同时也能使员工真正从中学到知识，增强他们处理事务的能力。

工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。

车间定置管理心得体会

车间定置管理是企业生产过程中非常重要的一环，它涵盖了设备维护、设备更新、设备保养等多个方面。通过对车间定置管理的学习与实践，我深深地感受到这项工作对企业的重要性。在实践中，我总结出了一些心得体会，希望能在今后的工作中更好地运用这些经验。

首先，在车间定置管理中，对设备的维护非常重要。设备是企业生产的重要工具，在使用过程中难免会出现一些问题。因此，定期的设备维护是不可或缺的。在进行维护时，首先要对设备进行全面的检查，发现问题及时处理。其次，在设备操作过程中要注意各个部件的使用情况，如有发现异常及时予以处理。还有要定期对设备进行清洁保养，保持设备的整洁与新鲜。通过这些维护措施，能够提高设备的使用寿命，确保生产的正常进行。

其次，设备更新也是车间定置管理的关键环节。随着科技的进步，新一代设备的出现，使得旧设备逐渐被淘汰。因此，车间定置管理的一个重要任务就是更新设备。首先要了解新设备的性能与功能，与现有设备进行对比，判断是否需要更新。在更新设备时，要充分考虑企业实际情况与经济状况，选择性价比高的设备，确保更新的设备能够满足生产需求。通过设备的更新，能够提升企业的生产效率，提高产品的质量，提高市场竞争力。

另外，设备保养也是车间定置管理中的重要工作。设备保养包括日常的保养和定期的保养两个方面。日常保养主要是操作人员的工作，要培养良好的操作习惯，注意设备的使用过程中是否存在一些问题。同时，对设备的重要部件要进行常规的维护，例如加润滑油、清洁等。定期保养则需要专门的维修人员进行，对设备进行全面彻底的检查与维护。保养的目的是避免设备在使用过程中出现故障，确保设备能够长时间稳定运行。通过设备的保养，能够减少设备故障的发生，保证生产过程的连续性。

此外，在车间定置管理中，合理安排设备使用也是非常重要的。首先要根据生产任务合理安排设备的使用时间，避免出现生产任务无法完成的情况。其次，在设备的使用过程中，要注意设备的负荷问题，避免过载导致设备的损坏。还要合理安排设备的间隔排列，方便操作人员进行作业。通过合理安排设备使用，能够提高生产效率，保证生产任务的完成。

最后，车间定置管理还需要与整个企业的运营管理紧密结合。车间定置管理只是企业运营管理中的一部分，与其他管理环节建立起紧密联系才能够发挥更大的作用。与供应链管理部门紧密合作，能够实现物料的及时供应；与人力资源管理部门合作，能够确保设备操作人员的培训与管理；与生产计划管理部门合作，能够更好地进行设备的调度等等。通过与其他管理环节的合作，能够优化企业的生产流程，提高整体运营效率。

综上所述，车间定置管理是企业生产过程中非常重要的一环。在实践中，我学习到了对设备的维护、设备更新、设备保养和设备使用等方面的重要性。通过合理安排设备使用，与其他管理环节的紧密结合，能够优化企业的生产流程，提高整体运营效率。我相信，在今后的工作中，我将能够更好地运用这些经验，为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理的心得体会

为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习，让大家对“5s”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：

现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5s”管理是十分必要的。

现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5s”管理，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：

（1）对现场派班室、更衣室进行装修；

（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；

（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。

（1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容；

（2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的.变动而停止；

（4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；

（5）“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；

（6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌！让我们一起去行动，一起去努力，尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧！

车间5s管理心得体会

由于其日文单词发音的首字母均为“s”，故名“5s管理”。

整理是活动的第一步，是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类，区分为“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，现场不放置非必需品。其目的是：改善及增加工作场所的面积；创造一个整洁的工作环境；防止误用、误送并提高工作质量；整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放，使之取用方便、井然有序，促进工作效率的提高。其目的是：科学合理的摆放，消除寻找东西所浪费的时间；物品标识一目了然；创造一个整齐的工作环境；清扫是清除工作场所内的脏污，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是：减少污染物对物品质量的影响；减少工伤事故的发生；保持干净的工作环境；清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。其目的是：维持上面3s的成果；修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境，进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度，最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。

我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：

一、可以改善和提高办公室的形象；整齐、清洁的工作环境；更有利于提高办公效率；

二、创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。

经过学习后，我对5s的管理提点意见，要想真正做好5s，我自己觉得：就必须把责任落实到个人，制定一个标准，奖惩严明，就像管理工具一样，只有这样再让大家形成一种习惯，才会真正做好5s。具体实施：应派人定期检查评分，检查对象可以以部门为单位，部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱；奖励的话，可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓，可以适当的给奖励。

通过此次学习，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中去，从一点一滴的做起，不断地积累，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5s管理，营造一个良好的企业文化氛围。

车间6s管理心得体会

6s管理是什么东西?6s管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。

整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。

整顿对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。

清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。

规范有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。

素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。

安全安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。

“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。

在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。

6s精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。

进行6s管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。

骨外一科。

车间6s管理心得体会

为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

一、整理:。

1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。

2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。

3.用户返回的产品及材料应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。

5.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。

6.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾站。

7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。

8、在生产过程中要节约材料，材料要合理有序摆放，便于工作。

二、整顿:。

1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。

2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。

3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。

5.各种工具在使用后要及时放回到原位。

6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放，以提高工作效率。

7、禁止在车间干私活。

三、

清扫:。

1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

3.掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。

4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作地点清理干净。

5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。

6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。

7.下班时，员工将垃圾桶全部清理干净。

四、清洁:。

1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。

2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

五、素养:。

1、员工入车间工作要穿工作服，不能穿拖鞋进入车间。

2、生产工作时间不离岗、不串岗，因特殊情况离岗，应向车间主任申请批准。

3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。

4、员工在工作时间要相互配合，团结合作，促进工作的正常运行。

5、严格遵守公司各项管理规章制度。

6.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物等。

7、禁止带厂外人员进入工作车间（因工作关系除外）。

六、安全。

1、重点危险区域应有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、禁止在工作区域、库房吸烟。

4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作，否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。

5、生产工作结束（或下班）后，要关闭车间门窗、切断电源，防止意外事故和失窃发生。

6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。

车间管理的心得体会

现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。

进一步完善作业指导书，提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范，并且对相关行为人进行相应的奖罚，对影响较大的行为适时进行点名批评，真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管，给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发，就不要有任何顾虑，不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改，当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工，那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定，使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时，产品质量和制造成本均能得到有效控制。

只有完善各种质量控制的相关制度，并且督促执行好这些制度，使员工养成良好的工作习惯，才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话，工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度，真正使员工关心星级评定结果，从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度，加强质量与成本方面的考核，对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的，因为时间就是金钱，时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号，有结果的行动才是执行力。

只有对自己所布置的工作切实地进行检查，一发现问题及时提出整改意见，这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的，对于表现好的要给予表扬，使他们有成就感，对于表现欠佳的也要就事论事，指出其中的不足并且督促其完成，因为有些员工对任务的理解能力不同，只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成，同时也能使员工真正从中学到知识，增强他们处理事务的能力。

一般要使员工有好的执行力分为三步走，首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细，最好可以精确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。