机械设计工程师工作计划（精选18篇）

通过工作计划书的编写，我们可以追踪和评估自己的工作进展，及时调整计划。以下是小编为大家收集的工作计划书范文，供大家参考与借鉴。

机械设计工作计划

时光荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首2006，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将具体工作总结如下：

1.设计、调试出口印度的摩托车试验机。

印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。

2.主管设计pws-j20b1。

此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。

3.参与设计pws-200b。

与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。

4.参与设计pws-250c。

与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。

5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200。

让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。

6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计。

这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。

7.参与了pnw-b5000的设计。

此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。

8.参与了pnw-6000的设计。

目前正在紧张的图纸设计阶段。

9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。

10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。

的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ansys，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ansys，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。同时，我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中，solidworks已经够用，但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。

“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。

回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。

20xx年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司07年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作计划，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械设计工作计划

摘要：在质量管理中，pdca循环被称为质量管理的基本方法。在校企联合培养焊接专业技术人才过程中运用pdca循环原理，制订高职焊接专业人才培养计划，检查人才培养实际执行情况和教学效果，进而制定整改措施，推进教学改革，持续改进和完善专业人才培养模式、专业课程体系、教学方案，提高专业建设水平。

关键词：pdca循环焊接人才培养。

近年来，国内经济的迅速发展带动了工程建设行业的快速成长，促使基础建设的蓬勃发展，与此同时，企业之间的竞争显得更加激烈。企业的发展需要大批技能型人才，然而，企业内的中高级技术工人的缺乏已成为不争之实，铺天盖地的“用工荒”凶猛来袭，招工难、留人难，成为了企业管理者最棘手的问题之一。焊接工人不足，焊接高级技能人才紧缺的问题更是由来已久，在未来一段时间内还将继续存在。特别是当前全球经济危机的影响下，企业要想谋求更大的发展，推进自主创新，增强综合竞争力，对人才的需求就显得更为迫切。如何培养既具有焊接基础理论知识，又具有较好的实际操作技能的复合型人才，以适应现代技术的发展，这对高职教育提出了新的需求。针对高职教育，我认为在校企联合培养焊接人才过程中应用pdca循环，加快培养高素质的焊接技术人才，可满足企业对各类焊接人才的需求。

一、pdca循环原理。

pdca循环又称戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照pdca循环，不停顿地周而复始地运转的。这种方法的要点是一切工作都应包括四个阶段：

第一阶段是计划（p-plan），包括确定目标、工作计划等。

第二阶段是实施（d-do），就是贯彻执行计划。

第三阶段是检查（c-check），即检查计划执行的效果，找出问题。

第四阶段是处置（a-action），即对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个pdca循环里。

这种管理模式同样适用于高校教学管理，即制订计划，这个计划不仅包括目标，而且包括实现这个目标需要采取的措施；计划制订之后，按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查，找出问题和原因；最后进行处理、处置，将经验和教训制定成标准、形成制度。

pdca循环的特点［１］：

1.一定是顺序进行，靠组织的力量来失去，遵循计划实施检查处置的循环过程，如图1（a）。

图1pdca循环。

2.是一个动态循环，呈螺旋式上升态势，每通过一次pdca循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次pdca循环，如图1（b）所示，经过第一次循环，提高一个台阶，然后在新的台阶上经过第二次循环，再提高一个台阶，如此类推。经过一个循环后，要及时总结经验教训、发扬成绩，并把不能马上解决的问题纳入下一轮循环解决，使下一轮循环的水平更高，质量更好。

3.由于pdca循环适用于复杂的项目，可以将其分解成若干小任务来完成，每一项小任务依然可以遵循pdca循环，使之不断完善。这样就形成了大环套小环，每个小环都在不断向前推进，从而推动大环达到新的高度，如图1（c）所示。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，都要运用pdca循环的科学程序。pdca循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

二、pdca循环在焊接人才培养方式中的具体应用。

（plan）计划阶段――制订人才培养计划。

焊接专业是理论性和实践性相结合的专业，操作技能要求很高，就业上岗都必须持有等级证书和上岗证，为了提高学生专业技能、职业技能水平、就业竞争能力等综合素质，应该在保证理论教学的基础上，不断加大对焊接专业实践技能实训力度，尤其重视实践、实训的革新，不断创新［2］。从焊接技术岗位需求出发，与企业合作，企业全程参与，共同制定岗位职业标准，讨论人才培养方案，包括课程体系、教学内容、实训基地及师资队伍建设，等等，共同实施教学，共同负责学生就业，最后通过人才培养质量评价对岗位职业标准进行修正或补充，构成一个螺旋上升的人才培养模式。人才培养的主要目标如下：

（1）人才综合能力：培养适应生产、管理、服务的第一线需要，掌握焊接技术应用领域所需的操作技能和理论知识，具有良好职业道德、敬业精神和创新精神，德、智、体全面发展的高素质技能型专门人才。

（2）人才规格：要求毕业生具备良好的政治思想素养、较强的文化基础素质和专业知识，具备较系统的焊接工艺及设备的理论知识，具备分析和解决焊接工艺与技术问题的基本能力，具有较强的焊接结构设计、制造、安装、检验及一定的生产管理能力。

（3）知识结构：具有良好的文化素养；具有本专业所需的机械和电气基本知识，了解本专业学科技术的新发展；具有金属材料、金属加工工艺方面的基础知识，熟悉焊接工艺；具有机械设计、机械制造方面的基础知识；对弧焊电源系统有一定的了解；具备一定的企业生产管理基本知识。

（4）能力结构：具有较强的社会活动、择业和创业能力及继续学习的能力；具有熟练运用计算机的能力；具有一定的阅读和翻译外文资料的能力；具有较强的焊接操作，能够熟练操作常见的焊接设备；具备一定的焊接电源的安装、调试、维护保养能力和初步的故障诊断、维修的能力；具有一定的生产管理及产品营销能力。

（5）核心课程：机械制图、机械设计基础、机械工程材料、金属熔焊原理及材料焊接性、焊接工艺学、焊接结构制造、焊接检验、焊接技术标准、焊接电源及智能控制、电工电子技术基础、工程力学、cad/cam技术应用、焊接机器人、焊接技能实训、课程设计、毕业实习等。

（6）等级证书：计算机应用能力等级证书、英语等级证书、cad证书、中级焊接工证书等。

（do）实施阶段――具体的执行阶段。

学生培养过程中，要基于企业焊接技术的真实工作过程；根据共同制定的人才培养方案、校企共同开发专业课程、校企共同建设专业教学团队、校企共同建设实训基地、校企共同实施专业教学、校企共同负责学生就业，校企共同开展项目研发。通过教学、实训、顶岗实习等环节对人才进行全方位的培养。依托制造类企业，促进焊接专业人才培养质量的提高，培养行业企业急需的高素质技能型人才，提高办学水平。

执行阶段校企合作的关键工作有：课程体系构建、专业课程开发、师资队伍建设、教学资源建设、实训基地共建、应用项目研发。人才培养过程的实施阶段关键工作如图2。

图2人才培养过程的实施阶段关键工作示意图。

（check）检查阶段――检查实际执行情况和教学效果。

根据人才培养的全过程，进行滚动检查，及时修正人才培养方式、方法，最终进行校企共同开展教学评价，在人才培养质量评价环节，通过学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度、学生满意度等多个指标来构建质量评价体系，例如采用如图3方式分析人才能力不足。

图3人才能力不足分析图。

（action）处置阶段――制定整改措施，推进教学改革。

这一阶段主要是从一系列的教学检查、评价、总结、再优化阶段，根据学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度和学生毕业后职业发展情况，进行人才培养方式的检查，巩固成绩，修正人才培养模式，逐步提高人才培养水平。

三、结语。

把pdca循环运用焊接专业人才建设中，对人才的培养计划、培养过程、评价和整个的改进过程全面管理，做到人才的培养有的放矢，并根据不足迅速做出整改，对课程建设、专业建设具有指导意义，能促进焊接专业人才培养质量的提高，培养行业企业急需的高素质技能型人才，提高办学水平。

参考文献：

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机械设计工程师工作职责

1、负责公司自主开发非标设备机械部分的设计、改造、制作、安装和调试。

2、负责对所开发设备机械部分资料档案进行管理和统计，跟踪设备开发进度，按时完成相关机械设计工作并实施安装和调试的.工作。

3、收集、分析结构产品内部需求，确保需求完整性和正确性。

4、参与产品机械系统方案设计评审，确保方案正确性和竞争力。

5、负责机械加工及夹具类业务的技术支持和技术协调。

机械设计工程师工作职责

3.跟踪与分析业界同类产品工业设计和结构造型设计，进行新概念的造型预研;。

4.参与试产后产品的效果分析及校对操作图纸，对试产过程的技术跟踪;。

5.帮助处理生产中出现的技术问题，优化生产工艺和产品结构;。

6.完成上级布置的其它临时性任务。

机械设计工程师工作职责

2.对物流输送辊道系统及提升机，移载机，等架构熟悉.

2.根据项目和客户要求独立完成非标机械的设计、出图，并评估制作成本.

3.负责设备的全过程跟踪,包括设备的设计到成品出货工作.

4.精通机械标准件、气动元件的.选型。

机械设计工程师工作职责

3.有能力者培养承担相关产品项目负责人，对项目运作过程进行统筹协调管理;。

1贴膜、排气、曲面贴膜工艺设计;。

2.点胶、胶合、超声波设计;。

3.工装夹具设计，半自动机械工装设计;。

4.工位流程设计;。

5.以上工艺的评审及相关工艺供应商搜罗;。

6.光学相关工艺学习;。

机械设计工程师工作职责

2、负责客户和外部数据及图纸审核，并与客户或外部设计单位联络沟通，使之合理化，标准化。

3、负责工程变更数据的同步修改和相关图纸、明细的更改；

4、协助销售和顾客进行技术方案沟通，使产品尽量符合公司的现有类型或标准类型；

5、协助生产部落实设计意图和工艺要求。

机械设计工程师岗位职责

1、机电类或机械类相关专业,本科以上学历;

2、熟悉机械原理,精通机械结构设计;进行机械产品的结构设计和施工图设计;

3、熟悉机械图纸,能够熟练使用绘图及设计软件;

4、具有一定的质量、成本及效率意识;

机械设计工程师岗位职责

1、根据产品开发的进度要求，完成产品研发工作。

2、负责产品硬件设计及调试，功能性能验证。

3、根据设计文件及开发计划对产品实施样机设计、样机仿真、试制、实验等。

4、编写整理产品技术文件，包括程序、图纸、产品说明书、工艺文件、检验标准等。

机械设计工程师岗位职责

1、负责根据客户原始输入要求、计算单等完成产品选型、方案设计和计算书、设计说明书等的编写。

2、负责根据客户确认的外形图、方案图完成产品结构设计，负责完成产品装配图设计。负责完成产品零部件工程图的校核。

3、负责产品生产制造、检验的'跟踪。负责产品出厂后使用情况的跟踪与统计。

4、负责产品系列化、标准化的总体设计、零部件工程图的校核。

机械设计工程师工作职责_机械设计工程师是干的

3.负责研发产品相关文档的编写整理、相关技术标准编制;。

4.负责样机试制、装配、调试的技术支持工作;。

5.负责现有产品的性能提升、技术改进工作;。

6.负责前瞻性技术的研究工作;。

7.完成领导安排的其它工作;。

机械设计工程师的个人简历

户口：江苏。

目前城市：上海市。

工作年限：五年以上。

目前年薪：5-6万人民币。

移动电话：(0。

电子邮箱：

居住地址：

自我评价：

5年以上的.机械设计工作经验,通过cet-6.熟练运用autocad,pro-e,solidworks和office，熟悉加工工艺，能够从事设计开发和项目治理工作。

求职意向：

期望地区：上海市。

期望薪资：期待的工资水平福利需求，一般填面议比较稳妥。

到岗时间：新岗位能够多长时间内到任。

工作经历：

/07—现在xxx公司。

所属行业：机械/设备/重工。

主要职责：

1.由个人独立负责项目，把握项目进度，协助业务人员了解客户需求，设计检具、夹具，改造设备及现场测绘零部件，包括装配图，零件图，bom清单，协助采购人员。

2.由个人独立负责项目，把握项目进度。

3.公司客户有上海通用，上海大众，上海纳铁福，无锡博世，芜湖美的，昆山富士和，杭州万向等。

/06—2007/06：上海科伟达超声波设备有限公司。

所属行业：机械/设备/重工。

教育与培训：

1994/09—/06：武汉冶金科技大学机械设计制造及其自动化本科。

证书：

1998/06学士学位证书。

/09大学英语六级合格。

语言能力：英语：良好。

机械设计工作计划

摘要：如何进行“引产入教”教学模式改革。我校数控专业进行了_引产入教_教学模式改革的研究与实践，“引产入教”的教学模式取得了显著成果。

根据《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》提出要更新人才培养观念，树立多样化人才观念，尊重个人选择，鼓励个性发展，不拘一格培养人才。我校加速推进教学模式的创新，以达到零距离就业的人才培养目标。以企业典型产品为载体，构建教学包项目课程体系。以教学模式改革为动力，构建“引产入教”新的教学模式。经过几年的改革与实践，深层次进行校企合作，数控技术应用专业“引产入教”的教学模式取得了显著成果。

引产入教：在教学中引进企业的典型产品，以典型产品为项目载体，实施项目教学。结合实训教学进行“引产入教”，以达到产学相长，既使相关专业师生的技能水平和素养得到提高，又能把以往的实训教学作品转化为企业市场需求的商品，既能参与到企业的技术研发，又能投入到新产品开发工作中。并使学生技能水平和职业素养方面与企业岗位、企业文化的要求进行零对接。

一、构建引产入教课程体系。

为把学生培养成基础知识牢、实践技能强、岗位适应快、创新意识高、综合素质好的高素质技能型人才，以“精操作、能编程、知工艺、会维修”为目标，构建基于企业典型产品为载体的教学包项目课程体系。

图基于企业典型产品为载体的教学包项目课程体系示意图。

素质课程：按照中等职业教育的人才培养规格和企业对人才的素质要求，以科目课程形式开设，由基本素质课程和素质拓展课程两部分组成，主要培养学生的人文素质和通用能力。基本素质课程由德育课、计算机应用技术、数学基础、应用英语、语文、体育与健康课组成，拓展素质课程由礼仪修养、心理健康、职业指导与创业教育课组成。

项目课程：与企业共同设计与开发，根据专业面向的四大主要岗位能力要求和参照数控中级操作员职业资格标准，以“精操作、能编程、知工艺、会维修”为目标，设置四个渐进式的专业能力目标。围绕专业能力目标确定专业基础能力、专业能力、专业核心能力三个教学包和一个专业拓展能力教学包。

专业基础能力教学包：专业基础能力教学包由零件的手动工具加工、普通车削加工技术、普通铣削加工技术课程组成。通过选取由简单到较复杂，由单一到综合的机械零件的加工项目，从图纸分析到普通刀具、夹具的选用、普通机械加工工艺的制定以及普通机床的操作训练，使学生掌握机械制图、机械制造工艺、机床夹具、刀具、机械设计、公差与测量等相关知识，培养学生机械加工工艺实施能力，为学生专业能力的学习打下基础。

专业能力教学包：专业能力教学包由数控车削加工技术、数控铣削加工技术和加工中心加工技术课程组成，是在学生具备普通机械加工工艺实施能力的基础上，通过设置零件的数控加工项目，进一步训练学生的中等复杂程度零件图纸的分析能力，同时训练学生数控加工工艺设计、数控刀具夹具选用、数控机床手工编程及操作的能力，使学生达到数控机床中级工操作水平，为培养学生的专业核心能力奠定基础。

专业核心能力教学包：专业核心能力教学包由产品的数控编程加工与装配课程和数控加工工艺课程组成。专业核心能力是在前两个专业能力的基础上，通过综合项目的训练，进一步提高学生对较复杂零件图及装配图的分析能力，能完成典型综合件的加工、cad/cam软件应用、模拟加工等相关知识，提升数控工艺的实施能力，使知识、技能、素质综合化，达到本专业人才培养目标的要求。

专业拓展能力教学包：专业拓展能力教学包由数控机床维修技术和车间管理课程组成，学生任选其一。拓展课程为拓展学生相关岗位能力而开设，主要内容为电工与电子技术、电机与电气控制、plc、数控机床维修与检测、车间管理等，使学生的综合能力进一步加强。

二、构建引产入教的师资队伍。

通过外出学习、培训、科研或教改项目、企业挂职或参与项目开发等多种形式进行师资队伍的梯队建设，通过引进高水准的兼职教师，提升教师队伍的整体水平。

三、构建引产入教的实训基地。

按“引产入教”的人才培养模式，与企业深度合作，建数控系统实训室、数控加工仿真实训室（含数控车仿真实训室、数控铣仿真实训室）、数控铣床实训室、加工中心实训室、普车实训室、钳工实训室、机械加工实训室。以真实岗位、真实任务、真实场景把校内实训基地建设成融教学、培训、技术服务、社会服务和技能鉴定“五位一体”的经营性、生产性实训基地，以“企业化运营管理模式”实现基地自我“造血”功能，满足教学包项目课程和职业技能培养教学需要。实训基地企业保证提供充足的学生实习岗位，让学生上学如上班，上课如上岗，实现教学与生产的高度融合。使生产性实训占校内实训的50%以上，为学生职业能力培养提供可靠保障。

四、构建引产入教的教学模式。

专业能力教学包、专业核心能力教学包、专业拓展能力教学包以项目为切入点，结合典型产品进行项目教学。

教学中，教师按项目组成小组，共同完成项目教学任务。每个项目教学前，教师将项目指导书和任务书交给学生，提出学习目标，明确学习内容，学生在教师指导下制定项目工作计划，确定工作步骤和程序，实施加工，使学生在做中学、教师在做中教，融“教、学、做”为一体。这种教学模式，突出学生的主体地位，理论与实践有机融合，充分调动学生学习的主动性，使学生由被动学习变为主动学习，由主动学习变为主动创新，利于学生各种能力的培养。

五、构建引产入教的教学评价。

构建考核多元化体系：考核内容多元化。对学生的考核不仅仅停留在理论知识、职业能力，职业道德、心理素质的考核，更侧重学生的信息处理能力、自我学习能力、与人合作能力、与人交流能力、解决问题能力。考核方式多元化。在考核方式上，进一步完善学生自评、学生互评、家长评价、教师评价、社会评价等多种形式、多种途径的考核方式。考核过程多元化。改革一考定成绩的传统考核模式，建立以学习过程考核为主导，考试成绩为辅的考核方式。

总之，构建“引产入教”新的教学模式效果十分突出，关键在于课程体系建设、师资队伍培养、实训基地建设、实施“引产入教”教学模式、教学评价模式。

机械设计工程师岗位职责

1、在满足客户要求的前提下，依照产品开发流程及开发计划，进行产品开发工作;。

2、参与新产品的验证工作;。

3、提供技术支持及产品的品质改善;。

4、处理所负责客户的技术问题;。

5、技术资料的归档。

机械设计工程师岗位职责

2、能独立承担开发机械设备设计全过程；

3、具有新能源锂电行业开发与设计从业经验优先录用；

4、能承担一定的工作压力，必要时可接受项目出差；

5、有电工证、会开车优先。

学历要求：本科

语言要求：不限

年龄要求：不限

工作年限：3-5年

机械设计工程师岗位职责

理论掌握：机械制图、理论力学、材料力学、工程控制、金属工艺学、控制电机、机电一体化、工程机械、机械设计、电工电子、精度设计及测量等。

掌握软件：solidworksansyscadugpsai。

工作内容：

2、根据现有图纸产品，切合实际踏勘情况进行设计，出图（三维模型示意图），技术方案编写，方案合理性确认，方案移交，并和客户沟通初步方案，修正，确认。

3、针对最终方案进行材料核算，工期核算，编写施工步骤顺序及其注意事项，人员器具核算，材料核算。

3、合同签订后，出图（施工图，安装图，结构件的安装顺序图，安装过程中细节说明）。编写出具移交施工方案（施工人员器具进度方向等等），出施工质量标准细节要求。

5、售后技术支持，问题的处理。

6、项目现场安装的'技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等。

项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等。

机械设计工程师岗位职责

3、参与产品的试制跟踪、组装调试和批量转产工作;参与设备装配和调试;。

4、解决产品生产、组装、调试过程中的技术问题;关注工艺，采购，质量和安装过程重的技术问题。

5、公司提供广阔的.职业发展空间，可往规划销售，生产采购，项目管理等岗位发展。

1、负责产品结构的应用开发，机械设计。

2、负责并实施产品结构优化、工艺改进、提高产品标准化程度;。

3、负责对内对外技术沟通、产品验收、技术资料的收集等工作;。

4、参与产品的试制跟踪、组装调试和批量转产工作;。

5、解决产品生产、组装、调试过程中的技术问题;。

1、负责仪器设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行;。

2、负责制定仪器设备的操作规程;。

3、负责对仪器设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保仪器设备运转质量;。

4、负责对内对外技术沟通、产品验收、技术资料的收集等工作;。

5、参与仪器设备的试制跟踪、组装调试和批量转产工作;。

6、解决仪器设备生产、组装、调试过程中的技术问题。

2、老产品的技术维护、技术协调和市场技术支持;。

3、负责编制产品设计更改通知单或产品技术通知单并实施技术文件的更改;。

4、会同工艺工程师完成试生产并处理试生产中的设计问题;。

5、指导样品的制作，并对性能指标进行验证;对承担的零件产品的设计质量负责;。

机械设计工程师岗位职责

3、从产品设计理念到生产，能够制定项目计划，制作材料清单、零件和装配图;。

4、能够指定组装材料，设计试验程序，以证明设计是安全可靠的;。

6、能够独立分析问题，提出解决方案;。

7、责任心强，能够协助解决生产问题，积极自觉完成其它分配任务。