车间精细化管理心得体会(优质14篇)

小编: 影墨

通过写心得体会,我们可以更好地审视自己的行为和决策,及时调整错误。以下是小编为大家收集的心得体会范文,供各位读者进行参考。

精细化管理心得体会

老子说过:天下难事,必做于易,天下大事,必做于细。

逢山开路,遇水搭桥,为采煤区队创造良好的工作环境,做好充分的前期准备是我们掘进队的首要的工作任务,如何落实好精细化管理,安全、高效、圆满完成这项任务,几点体会与大家共同探讨。

职工是我们工作的基础,是落实我们区队各项规章制度的原始单位,只有把对精细化管理的认识上升到一定高度,才能在工作中加以运用和发挥。许多人遇事有大而化之,马马虎虎的毛病,好像、似乎、将近、大约、大概等等,都成了一些人的代名词。无论是在工作中还是生活中,都有很多事情,虽然很简单,但我们不能用简单的做法,我们要把他看做是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做的非常好时,你就变得不简单,也就是不平凡,做到知行合一,是一种执行态度。其实,简单不等于浅薄,粗放,简单是深刻,丰富,精细。精细才能简单;精细才能简约;把简单的事做持续做对,才能不断的得到成长,不断的实现自己的目标。

部队对队列里的士兵有严格的要求,在任何条件下,没有班长的命令是不允许动的,每做一个动作,班长都要严抠细训,只有每一个细节的严格训练,才造就了阅兵场上中国军人的翊爽英姿,战场上英勇无畏的战斗精神,才能培养出军人令行禁止,雷厉风行的军人作风。它是军队的一种文化,更是细节的一种极致体现。所以做好小事,是需要高度的责任心,敬业精神和严谨求实的态度,它要求我们必须付出数倍于别人的努力,并胆大心细,才有可以取得超越他人的成绩。我们掘进队所做的工作是由无数工作细节组成的,每一个环节都十分重要,我们必须高标准、严要求把每一项细小的工作落到实处。提高我们做好细小工作的能力,不断的提高工作目标。

“精”是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入我们单位管理过程的实践中并加以推进,观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,才能不断地创新工作思路,并在创新中不断的否定自我,不断的取得进步。我们在落实精细化管理也同样是一个道理,不能死搬硬套,只有在实践中不断的探索,改进。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。

细节的量化就是管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求,并使之覆盖工作的整个过程,将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等贯穿到整个工作的过程中。而且还会尽可能把每一个细节量化,将管理工作做得更加透彻、更精细一点,同时也更规范、更有秩序。使它成为一种模式,以不至于使职工产生偏差。

车间精细化管理心得体会

现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。

为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。

的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。

并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。

工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。

管理精细化心得体会

通过近期各种方式关于企业精细化管理的学习,我认真进行了思考,感受颇多。以下是本人一些心得体会。

一、首先使我知道了什么是精细化管理,其实就是一种意识,一种观念,是一种认真工作的态度,更是一种精益求精的文化,作为企业的一名员工必经从简处做起,从难处入手。不能因为我们每一个个体的工作而影响全盘工作,也就是我们经常说的“细节决定成败。”

二、其次,在工作中要合理定位,做好自己的事,同时发挥各自的“专长”这样的工作就会游刃有余。

三、对企业而言,应加强企业的文化建设,完善各种管理机制。随着市场经济的高速发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。所以精细化管理是一种意识、是一种态度、也是一种文化。企业在实施精细化管理就是要对每一项工作的每一个细节都要精益求精,不论事情大小都要保持高度负责的态度,使企业员工养成扎实,严谨的工作作风。凡事有人问,有人查,处处有计划,事事有总结,杜绝每一个的细微的漏洞,这样企业在激烈的社会竞争中才成立于不败之地。

总之,通过精细化的管理学习,本人初步才了解精细化管理的基

本要求,以后还要加强学习,我将立足本职工作,发挥个人的最大潜能, 为企业的辉煌明天细致工作。

精细化管理心得体会

“天下大事,必做于细”,精益化管理是指运用细致入微的管理手段将有限的资源发挥最大的效能。精益化管理作为一种先进的管理文化和管理方式,提升企业的管理水平,做大最强企业的助推器这种模式,我被深深地吸引。

运行部开展精益化管理工作以来,对我感触很深,首先我对精益化管理的理解体现“精、准、细、严”的特征,“精”是精心,精湛,精益求精;“准”是准确,具体无误;“细”是把工作做到细致入微;“严”是严格,严谨,一丝不苟。著名的'事故链理论清晰的表明,事故的发生,往往看似偶然,突然,孤立的现象,其实是多方面的工作不科学、不落实的综合反映,也是管理不精,不准,不细,不严的必然结果。因此我认为要想实现精益化管理工作,就要全面了解精益化管理的本质特征,勤于思考,勤于反思,勤于实践,善于在精益化管理工作的特征中提炼适合于自身部门或岗位的管理精髓,结合部门或岗位的特征将精益化管理工作赋予新的内涵,新的内容,不断地在实践中推陈出新,适应新的管理理念,适应新的发展要求,做好精益化管理特征中的本职工作。

安运部自推行精益化管理工作以来,要求部门员工每月上报至少一件精益化管理稿件,我们不仅在追求数量的同时,也在追求质量,持续渐进,全员参与,积极地参与到精益化管理工作中去,结合自身岗位特征,逐步提高自身的能力,适应公司的管理要求。作为公司的重要部门,不仅要保证管网的正常运行,还要预防第三方破坏事故的发生,对于关键设备、关键部位,关键环节也要重点关注,防范事故的发生,就要把工作做到细、做到位。精益化管理也是一项系统工程,贯穿生产运行管理的每一个环节,只有在每一个环节做到精益管理,才能从根本上预防事故事件的发生,才能扎实有序的推动各项工作的开展。

精益无止境,创新无止境,深入推进精益化管理,务实安全基础工作,抓住重点工作,由浅入深,循序渐进,结合部门自身特点,推动精益化管理工作。部门要求全体人员自觉、主动、积极地投身到精益化管理的实践中,最终提升自己的品质,在精益化管理实践中积累经验,完善制度流程,逐步形成自身的精益化管理特色。在以后的工作中,我们一定会再接再厉,严格按照精益化管理的条理要求自己,吸取精华,去除糟粕,使部门的精益化管理工作再上一个新的台阶,为公司的跨越式发展和精益化管理工作向更深、更高、更远阶段的推进做出卓越的贡献!

精细化管理心得体会

10月17日,学习了《医院精细化管理》的课程,他通过形象、生动的实例,使我进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻体会到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下大事,必做于细",要想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手,对于医院的管理也是一样的道理。现实的工作中,需要做大事的机会非常少,大多数人,在很多情况下,只能做一些琐碎,单调的事情,但这就是工作,这就是生活。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象,因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,对我自身而言,通过学习意识到,在日常工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。就对目前管理工作而言,应该加强医院的各流程管理,完善内部的管理机制,随着病人对医院的要求越来越高,作为医院的业务副院长,在精细化管理的应用上,特别是对护士和导医的工作都应该有详细的分工:定岗、定位、定责,只有分工越细,责任就越明确,医院的发展才能越健康,病人的满意度会提高,职工的满意度也会提高。

应该明白的是精细化管理是一种意识,一种观念,是一种态度与文化,因此,在医院实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养职工扎实,严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作生活中对于个人,医院的深远意义。以往陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风,无法适应精细化管理高标准、高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未充分得到重视。我将立足本职工作,放眼未来,与医院的职工团队一起,发挥每一个人的作用,为医院的发展打下良好的基础。

精细化管理心得体会

年月日至日,在公司领导的精心安排下,参加了江北区组织的赴“xxx”,由xx企业管理顾问有限公司执教的(精细化管理江北高新班)封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打二十几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。

八月四日xx老师主讲,课程主题提高生产力,减少成本。

※重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

※工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

※工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

※工作改善具体方法;重点讲述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

※杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。

八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。

※5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。

※如何运用5s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

※什么是5s?企业为什么需要5s?5s的效用是什么?

※如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

※5s实施的顺序及推进方法。

※5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。

5s的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作习惯。

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。

“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。

※ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

※ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

※ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于(工业研究)与(工作研究),主要构成是来自泰勒。

※ie改善四大构想;即ecrs(剔除、合并、重排、简化)。

※ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。

※ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。

在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5s策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。

在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。

老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必须下,第二步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。

管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。

在此感谢公司领导精心安排本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。

车间精细化管理心得体会

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。

员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。

精细化管理心得体会

我参加了徐明达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了愉快而深刻的知识教育。开拓了我的思路和视野,受益匪浅。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,转变成外科医生型管理模式。就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。

学习精细化管理完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业比作人一样的系统,把总经理或领导层比作头,把中层管理比作身体,把基层人员比作肢体,如果一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的专长,就能在工作中游刃有余,左右逢源。

做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对重大事项不遗忘,不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况,初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班,检查当天工作计划,调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,寻求改进方法。

精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,细是精细化的必要过程,精是精细化的自然结果,因为精细化管理是以持续的.自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。

天下大事,必作于细,天下难事,必成于精。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视,局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不可缺少的基础。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立精心安排,精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广x仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

精细化管理心得体会

所谓精细化管理,就是以精细操作和管理为基本特征,通过提高员工的素质,控制企业滴漏,强化链接,协作管理,从而提高企业整体效益的管理方法。也就是说,精细化管理就是由过去的粗放型管理向集约型管理的转变,由传统经验管理向科学化管理的转变。精细化管理是企业管理理念上的转变。

精细化管理具有全员性、全面性和全过程性的特点,它是一种全面系统的管理模式。全员性要求每一位员工的工作都要精细化、精益求精;全面性涉及到公司经营管理、人力资源管理、资金管理、信息化管理、生产技术管理、安全管理等;全过程性即精细化管理贯穿于企业的各项工作和每一个过程。实行精细化管理,要加强宣传教育和培训;要以现有的管理制度和企业标准为基础;要遵循从易到难、从简单到复杂的原则;要从“细”上着眼,从“精”上下功夫。我深刻领悟到精细化管理应该是一种认真负责的态度,更是一种精益求精的意识。成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业也是一样的道理,在现实工作中,需要做“大事”的机会非常少,多数人只能做一些琐碎、单调的“小事”,而这些“小事”确是成就“大事”的基础,往往因一件“小事”的失误而导致全盘否定。因此,在现代管理中细节决定成败。

通过学习,我意识到在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己该做的事情。对于一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的专长,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

随着市场经济的发展,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事都要秉承高度负责的态度,不断培养个人扎实、严谨的工作作风,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的死角,企业才能在激烈的市场竞争中处于不败的地位。

总之,通过学习“从细节入手真正实现精细化管理”这篇文章,使我系统、全面地了解了精细化管理的内涵,领悟了精细化管理在现实工作中对于个人、企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,发挥自我价值,为企业的发展贡献一份力量。

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精细化管理心得体会

我参加了徐x达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了愉快而深刻的知识教育.开拓了我的思路和视野,受益非浅.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。

学习“精细化管理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源。

做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对重大事项不遗忘,不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况,初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班,检查当天工作计划,调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,寻求改进方法。

精细化管理心得体会

随着科学技术的进步和先进管理方法的发展,中小企业精细化管理的内涵不断充实,中小企业精细化管理相对粗放式管理,她更多的运用科学化的管理方法对管理对象进行研究分析,寻找控制重点并进行有效的控制,以实现管理的目的。通过中小企业精细化管理培训,笔者得出以下三点中小企业精细化管理心得体会:

一、转变观念是推进中小企业精细化管理的核心所在

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施中小企业精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进中小企业精细化管理的必要前提。中小企业精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻中小企业精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进中小企业精细化管理的策划者,又是落实中小企业精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证中小企业精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推进中小企业精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着中小企业精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进中小企业精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必然是我们落实中小企业精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是中小企业精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是中小企业精细化管理的主体和实施者。中小企业精细化管理是一个全员参与的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参与到中小企业精细化管理之中,中小企业精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到中小企业精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为我们企业竞争力的一个有机组成部分,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一我们企业长期立足于湖南省内发展,还未能走出去,学不能参予国际化的竞争,信息相对闭塞,接受开放的,国际先进的管理理念和模式的机会相对较少,陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应中小企业精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状,就必须要求和引导广大员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念规范我们的行为,以精细化推动我们企业的整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施中小企业精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从我们企业长足发展之事,规划我们企业与员工共同发展之愿景,带领员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素质,强化全体员工的创新能力,应变能力和竞争能力,使广大员工成为我们企业推进中小企业精细化管理的内在动力。

二、创新观念是推进中小企业精细化管理的必然途径

精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入我们企业管理过程的实践中并加以推进,观念的创新则是其必然之途径。因为中小企业精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。

我们提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型林纸企业集团,打造行业领先,管理一流,品牌影响力明显,具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划。要实现以上规划发展目标,我们决不能满足于目前现状和成绩,而要从我们企业长足发展的战略眼光去审视企业的中小企业精细化管理。随着集团规划发展的远景目标制订,内部体制改革的深入,集团内部各成员单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在安全绿色生产、盈利能力、质量管理上,更重要的是体现在各我们企业内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可以推动生产力发展,也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教育和引导广大干部、员工树立居安思危,不进则退的竞争意识,使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对我们企业的生存和发展负责。第一我们企业长期以来一直是中国造纸行业国有骨干企业,曾经有过历史的辉煌,有着良好的发展基础,同时也具备了不断进取,积极向上的和谐氛围,目前公司在省政府的高度关注与支持下,有着的最佳发展机遇,但我们企业作为一个长期一直在地处湖南省发展的企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围绕着我们,粗放式管理造成的经济效益低下是我们我们企业管理的瓶颈,我们面临着大而不强的窘迫局面,要改变现状,应尽快适应市场的竞争,必须做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增强员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素质,既是我们推进中小企业精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必然选择。

精细化管理心得体会

我学区接着xx市教育局关于《学校精细化管理实施方案》的通知精神。依照我学区的具体情况认真学习《实施方案》并将其印发到各中小学,以贯彻落实,现将过来一段的工作总结如下:

我学区三月份,召开教育干部会议,认真学习研究xx市教育局关于《学校精细化管理实施方案》同时要求以学校为单位召开教职工大会,传达市教育局关于加强学校精细化管理的相关文件和领导的讲话。明确教育干部和教师各自的责任、职责。

各学校依照精细化管理的细则,对本学校管理进行自查,查找本学校在学校管理中存在的问题。制定符合本学校实际的学校精细化管理方案。建立了一中、小学校长为学校精细化管理第一责任人的领导小组。明确各小组成员的职责和奖惩办法。同时依据管理细则制定了规章制度,做到学校管理规范化,制度化,便粗放型管理为精细化管理。

四月十四日我学区组织中、小学校长,在xx小学、xx中学召开了学校精细化管理的现场会与会的同志对两校的校容、校貌,教师的管理,各种档案等内容进行了查看,从而找到了本校在管理上面存在的差距,表示会后为使本校的管理上台阶。狠抓各种制度的落实。

我学区在教师年龄偏大(平均年龄在48周岁)的前提下,尽管师资力量薄弱,严格执行并开齐上全全部课程,同时要求地方课程要以在区域性上出特色,同时保证学生每天一小时的阳光体育活动时间。

其次,抓好常规教学的管理。对教师的备、教、批、辅及课外活动实行定期检查与抽查的方法,加大了督导力度,彻底减轻学生的课业负担,学生课上能完成的作业,不再留课外作业。在提高教师的授课水平方面,我学区有十人次赴北京参加参加全国名师观摩课研讨会。各位教师在学习先进教学经验的基础上在学区上了一节汇报课,使听课的教师受益匪浅。为我学区提高课堂教学效果奠定了良好的基础。

全学区要去各中、小学校以《中、小学教师职业道德规范》和《教师违规处理暂行办法》为蓝本,强化对教师的职业道德教育,同时实行教师一人一档制度,记录教师工作的每个环节,明确了教师在学校管理中的职责。出台了教师的奖惩办法,激发了教师参与管理的积极性主动性。

近期我学区制定了学校精细化管理评估办法,准备对过来一段的工作进行评估验收,排出名次,以激励各学校工作的主动性和能动性。以上是我学区在学校精细化管理工作上的一点做法,有不足之处敬请指导。

精细化管理心得体会

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们基层领导就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。

从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推进精细化管理的进程中,领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。

精细化管理是一个全员参与的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为企业竞争力的一个有机组成部分,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状,就必须要求和引导广大员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念规范我们的行为,以精细化推动整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从长足发展之事,规划与员工共同发展之愿景,带领员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素质,强化全体员工的创新能力,应变能力和竞争能力,使广大员工成为推进精细化管理的内在动力。

精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入管理过程的实践中并加以推进,观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。

我们决不能满足于目前现状和成绩,而要从长足发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。随着规划发展的远景目标制订,内部体制改革的深入,内部单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在安全文明施工、项目效益、完成产值和质量管理上,更重要的是体现在内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可以推动生产力发展,也可以促进管理上台阶的辩证关系;要教育和引导广大员工树立居安思危,不进则退的竞争意识,使每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对企业的生存和发展负责。

检修区有着良好的发展基础,同时也具备了不断进取,积极向上的和谐氛围。为尽快适应集团公司内部体制改革新形势和内外部市场的竞争,必须做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增强员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素质,既是我们推进精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必然选择。

“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为变化对全局的影响,他提出:一只蝴蝶在巴西扇动翅膀,有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。

他的'演讲给人们留下了极其重要的印象。此后,所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走,名声远扬。产生“蝴蝶效应”的原因在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的空气系统发生变化,并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的变化,由此引起连锁反应,最终导致其他系统的极大变化。此效应说明,事物的发展结果,对初始条件具有极为敏感的依赖性,初始条件和细节的极小偏差和不精准,将会引起结果的极大差异。

11月14日上午,获嘉县教体局组织了《学校精细化管理》报告会,我有幸与中心校领导一起去学习并聆听了杨老师的报告.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。改变,从校长开始;改变,从教师开始;改变,从习惯开始。想要深刻体会到精细化管理的内涵,需先概念我们原来的观念。

学校要有明确的岗位职责,各个岗位有什么要求,怎么做,按什么程序,都要非常细致清楚。例如杨老师所在的天津市河东区实验小学来说,后勤服务岗位,要求是:每个人员有具体任务;每项任务有人完成,从而创造良好的服务育人环境。学校管理,只要逐步形成一套完备的考核、评价、监督机制,学校许多常规工作不需安排,学校工作也能有序运转。学校可最大限度地减少会议,让教师有更多的时间和精力专注于教育教学,领导也能从繁重的事务和会议中解脱出来,有更多的精力亲临一线检查指导,解决实际困难和问题。

其次,精细化管理与教师教学工作有机结合。杨老师在讲《学校精细化管理》中,提到了管理好学校,涉及到教师,就是要管理好教师在教学中的工作情况。就如课堂教学效率而言,提高课堂教学效率的三大方略:说教材、教改大课堂、课例分析。我们在课堂授课期间,要教给学生学习的方法,以及要学会合作学习等等。

再次,学校精细化管理不是机械、僵化的管理,而应突出以人为本的管理思想,渗透情感交流的管理方法,使精细化的管理收到最大值的绩效。关注细节,不是放大平常的琐事,而是要求我们关注师生的生活、只是、情感等各方面。关爱每一位教师,关爱每一位学生,做孩子生命的贵人。

最后,只要打造了凝聚力很强的团队,就会使全体师生相互合作,齐心协力,完成既定工作目标和任务,共同实现学校发展的愿景。

总而言之,通过这次培训,提高了认识,明确了职责。在今后的。

工作中要从大处着眼,从细处着手,加倍努力,辛勤工作,营造和谐、进取的校园,为创建我县具有特色的农村中小学校而不懈努力!

车间精细化管理方案

车间精细化管理不只是简单的关注细节,片面地注重量化,而是从车间建设和系统的角度出发,抓好那些能给公司和职工带来效益的关键环节。因此,“精”是管理的关键环节,“细”是关键环节的主要控制点,执行和落实的基础则是公司的职工。在车间精细化管理实施过程中,遵循并始终贯彻“以成本控制为中心,坚持以人为本和谐发展”的原则,才能有效激发职工的主观能动性,引导职工积极参与到车间精细化管理中来,更好地推动企业良性发展。

一、成立组织机构,车间精细化管理是一个永续渐进的过程,是由自上而下的积极引导和自下而上的自觉践行组成的常态管理模式。这种管理理念和模式只有获得员工的普遍理解、认可和支持,才能使职工积极主动地参与进来,把精细化管理的成效发挥到最大。

组 长:沈涛

副组长:马跃伟 黄九锋

理中来。

三、开展并完成好平日的固化工作,班前礼仪的召开,班前会集体唱歌,统计好每日消耗成本,按时填写车间各类看板,开展好每周成本分析会,每月做一次月度总结,每月定期出一期车间《分解分级新视野》小报,每周定期检查一次岗位“三述”背诵情况等。

四、车间从分管领导到值班长、技术员及成本核算员等要分好工、职责明确、工作目标清晰。

五、制定好车间考核办法,考核要量化(以分的形势)车间已拿出考核办法,主要是班长对员工打分,车间对班组打分,车间对分管主任,值班长,技术员及成本核算员的考核等。

六、强化成本控制

1、车间将把固定成本费用,核算到岗位上(主要分四大项:成品过滤、种子过滤、分解槽、循环水)成本控制的第一责任人是班长、其次值班长、分管车间领导采取节奖超罚。

2、加强生产现场管理,减少固定成本消耗

主要从安全上:减少事故发生;

从设备上:加强操作、巡检、维护和保养,提高设备运转率,减少事故发生;

从生产工艺上:优化工艺指标、提高分解率、杜绝跑冒滴漏、减少生产及环保事故的发生等。

3、长期开展节支降耗、修旧利废,激励员工多提合理化建议,每周、月进行评比,并给予一定奖励。

4、定期培训员工的成本意识:比如从一个螺帽、一点水、一度电等,开始全员参与,并通过图片宣传搞一些活动开展如何降低成本。

七、加强精细化现场管理

1、继续开展,班前列队唱歌诵读企业理念(车间一直在做),班后总结点评,列队出厂。

2、每月车间要评选首席员工一名,优秀员工三名,并张榜公布,并附先进事迹。张贴本人照片(佩戴胸花),车间将制作胸牌,进行隆重开会,邀请公司领导进行颁发。

3、每月评出一个优秀班组,制作流动锦旗一幅,评出1-2个优秀岗位,制作流动先锋岗牌一块,被评出来的员工除了物质上,工资上进行奖励外,精神上给予激励。

4、为了加强员工与干部之间的亲情和谐,制作一幅生日看板,每月由车间领导或邀请公司领导为不能回家而坚守岗位的员工过集体生日,并颁发纪念品,(纪念品由公司或车间领导签字、附祝福语等)

5、对员工家庭有困难的要进行排查摸底,定期组织人员去看望,解除员工后顾之忧,一心扑到工作岗位上。

6、制作部分岗位现场看板,附一些企业理念图片等,还可把职工自己提炼出来的理念制作上,让职工都能每天看到,在工作中有一定自豪感,快乐感。

足,及自身有那些退步。

8、车间每个岗位上将悬挂员工去向看板(已经悬挂),无论上级查岗,车间查岗都能知道当班当岗谁上岗,去向何处等,做到一目了然。

9、车间再制作一块亲情和谐看板,也就是车间员工的全家福,附一家的合影留念,并提炼一些体现“亲情、和谐、盼夫、盼妻、盼子/女”等理念,高兴来上班,平安回家去的殷切愿望,让员工在工作中时刻注意安全,精心操作,认真干好每分钟。

10、严格细化车间的标识,编码、及定臵工作,无论员工、设备、物品、各岗位及各区域都有清晰的标识、编码、定臵等,严格按标识、编码、定臵去做,让员工形成一种习惯。

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分解分级车间

2017-4-27

按照集团公司的统一部署和要求,深入贯彻股份公司《“精益管理年”及精益大比拼活动》,全面落实股份公司“开展精细化、专业化管理,稳定生产,优化工艺,节能降耗,增加效益”的总体要求,结合车间生产运行的'实际,为进一步完善车间管理考核机制和激励机制,充分调动全体职工的工作积极性,优化操作,精细管理,完成公司年度生产经营指标和任务,特制定本试行方案。

一、车间精细化管理的目标

(1)实现安全生产

(2)提高工作效率

(3)杜绝跑冒滴漏,降低生产成本

(4)减少甚至消除故障

(5)实现满负荷生产,完成生产经营计划

(6)环境整洁,工作场所条理化,改善员工的精神面貌

(7)实现规范的流程化管理和操作

二、精细化管理的实施步骤

(1)成立成品车间精细化管理推进小组:

组 长:王忠林

副组长: 巴宗福、陈冰泉

成 员: 曾喜文、张守年、刘花、徐秋、曹发忠、刘志林、陈吉翔、贾建斌、王伟斌

(2)制定精细化管理的工作计划和实施方案

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精细化管理活动的工作计划和实施方案是整个精细化管理活动的基础,制定一个好的计划就相当于拥有了一个良好的开端。计划是在各种预测的基础上订立的,对于整个精细化管理活动有着指导意义。

(3)精细化管理的培训教育

深化全员培训,强化工具运用。继续按照“领导负责、全员参与”的原则,围绕卓越绩效评价准则、精益工具的运用、精益改善的流程等内容,分两级开展精益管理培训。要全面引入卓越绩效思想,把提升车间绩效作为推进精益管理的最终目标。

(4)是全面推进6s管理,打牢精益管理基础。

(5)精细化管理活动的宣传造势

推进组织已经建立起来,各项相关准备工作也已逐步到位,接下来就需要开展大规模的宣传造势(车间培训、交接-班会议等形式),创造良好的精细化管理活动氛围。

(6)精细化管理活动的考评

精细化管理活动的评比与考核是车间是否有效推行精细化管理,以及推行效果如何而进行的内部自检过程,它是车间推行精细化管理的一种有效手段,是促进精细化管理持续改进,不断提高的基本方法。

三、精细化管理的基本要求和保证

(1)领导重视和亲自抓:车间领导和车间各级管理人员要高度重视,要亲自抓,落实精细化管理活动的宣传发动、教育培训、方案制定及实施等工作,抽调精干力量,集中开展活动,持续推进。

(2)全员参与:从车间主任到一线员工要全员参与。

(3)全过程:精细化管理要涉及到车间生产经营的每一个环节、每一个过程,每个角落,不论多高,不论多么隐蔽,确保不留精细化管理死角。

(4)持续性:按照精益求精、持续改进的要求,使精细化管理活动常态化,把精细化管理提升到企业文化的范畴。

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(5)有序性:按步骤、按阶段,分单位、分重点逐步推进,思想上,行动上要同步开展,确保成熟一步,推进一步。

(6)加强学习:车间要以精细化管理为重点,学习和培训相结合的方式,积极组织员工学习精细化管理的知识,掌握基本方法,从感性认识到理性认识,保证精细化管理的实施效果。

四、细分目标,细化措施,以专项突破确保工作见效

在精细化管理工作中,成品车间以专项管理为突破口,把精细化管理分解到重点管理领域,确保重点领域优先见效,进而带动和辐射各个环节精细化管理工作的全面铺开。

增强制度的严密性、规范性、时效性、强制性和可操作性;二是把车间领导和各级管理人员带班、巡检与走动式管理、夜间安全生产交接等制度结合,形成严谨有效的管理检查机制;三是强调强化红线意识,强化安全生产岗位责任制。

(2)现场管理精细化。按照制度精细、现场规范、监督到位、落实有力的闭环管理的要求,一是对现场管理进行有效整分闭合,对作业现场各种要素进行科学合理计划、调度、执行;二是结合日常安全检查,按照责任、措施、时限、资金和预案“五到位”要求,建立分级、分类的动态事故隐患台账;三是加大对重大危险源的管控,重新梳理修订重大危险源档案,编订应急预案并按要求组织演练;四是明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,对危险工艺、危险流程、重大危险源等进行评估,将危险源识别和环境因素识别扩大到每个人,强化职工风险辨识和预防能力。

(3)作业过程、生产流程控制精细化。对生产流程进行细分,围绕关键环节开展工作,明确节点、细化责任,定岗、定额、定位、定责,层层落实,切实做到对每个岗位、每件事、每一物、每一处、每一时的要素的过程控制。同时把事故预防的关口前移,加大对职工操作技能、安全防护技能的培训和考核,并对开展的提升系统、危化品、排污系统、外来施工队等专项整治工作取得的效果进行阶段性评价,确保各项整治活动取得实效。

(4)安全设施管理精细化。按照装备检查、故障分析、日常维护、定期检修、效果评价的流程,对设施设备进行不定期和定期点检、巡检,提高设备利用率,并指定专人进行维护管理。

成品车间:

2017.04.03

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