炼钢年度工作总结(汇总17篇)

小编: 碧墨

月工作总结是一个重要的沟通工具,它可以帮助我们与同事和上级分享和交流工作经验和心得,促进团队合作和协同互助。下面是一些非常实用的月工作总结范文,希望能够帮助到大家写出一份优秀的总结。

炼钢厂班组年度工作总结

1、抓好重点时间段的安全。以往的事故案例证明:临近交接班时、临近吃饭时、临近作业结束时、季节更替的变化以及夜里2点-6点是事故的高发期,各单位要根据实际情况,对重点时间段进行重点管理,及时发现和了解存在的问题,掌握安全生产动态,制定切实可行的安全措施,把事故消灭在萌芽状态。

2、抓好重点区域的安全。对重大危险源、加热炉、大吨位天车、压力容器等易造成群死群伤事故的关键部位要时刻处在监控状态,同时,继续完善重大危险源管理制度,制定演练计划,做到每季度组织演练一次,并根据每次演练情况进行评价和总结,不断修订、完善应急救援预案,使预案更具实用性与可操作性。

3、抓好重点作业的安全。重点对改造、检修等工作加强安全措施及责任的落实,细化过程管理,完善安全确认制度。

4、抓好重点人员的安全。对重点人员进行重点监管、重点培训、重点教育。时刻关注重点人员的思想动态,以便及时采取相应的安全防范措施,把联保、互保落实到位。

炼钢厂班组年度工作总结

生产科、研发科、设材科、武保科、综合办公室、安环科等科室要强化各自的主体责任、发挥职能优势互补、真正落实一岗双责的要求。生产科、研发科要抓好工艺运行安全,强化安全确认,落实安全生产“五同时”;设材科要围绕物的安全状态,组建专项检查和日常点检相结合的防控体系,保障设备设施的安全性能和安全防护、监控装置的灵敏可靠;武保科要做好电缆通廊、油库、液压站以及煤气区域、易燃易爆等重点区域的防火检查,提高抢险救援及快速反应能力,加强消防培训与演练,严防重特大火灾事故的发生;综合办公室要抓好干部安全意识建设,杜绝违章指挥;安环科要做好整体安全管理的策划,侧重人的不安全行为控制,监督检查目标管理体系的运行;各职能管理部门,要以岗位职责为基础,突出专业重点,积极主动的落实安全职责,所有管理人员都要负起安全监督职责,形成齐抓共管的安全生产局面。

各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务,切实履行好自己的职责,从而使安全管理工作渗透到各个环节,树立一种“无边界”的合作精神,协调不同单位、不同工序、不同岗位和工种之间的合作关系,最终实现大安全格局。

炼钢厂工作总结

湘钢技校18春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生(其中炼钢班91人、炼铁班81人),在湘钢经过一个月的岗位实习之后,于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁,拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习,同时,学校派遣我作为班主任老师跟班管理。

现将7月份的实习情况总结如下:

1、分类统计(略):

2、分赴岗位:

1、宿舍分散:

针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进。

2、纪律放散:

7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定。于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上、在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖,每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短,但训练是艰苦的、同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的。

从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题,旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措施是:一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通,针对个别后进实习生实施共同帮教(例如:与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用,分作业区、分班次指定学生负责人(比如:指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等),要求并通过他们努力的工作,带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长,发现和帮助改进不良行为,让实习工作健康顺利推进。

1、完善离岗管理:

炼钢厂班组年度工作总结

1、突出专业安全检查。以安全专业检查组牵头,重点对我厂的电器、机械、压力容器、煤气、天车、重大危险源等进行检查。对查出的隐患以“安全隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并负责跟踪对隐患的整改情况。

2、强化日常检查与专项安全检查。重点对安全设施、劳保穿戴、习惯性违章、司索指挥等进行检查,安全检查要深入现场,坚决采取“边检查,边整改”的原则,对作业现场发现的违章行为,及时采取有效措施予以纠正。同时,针对季节特点对安全工作的影响,开展各种安全检查:

一月份做好冬季六防工作重点检查房檐冰柱、煤气设施等。

二月份重点做好春节期间及节后安全教育工作。

三月份春季风大根据季节特点重点抓好防高空落物等专项检查活动。

四月天气渐暖加强安全教育,防交通事故,增强职工安全意识。

五月份重点做好“五一”节日期间安全教育。

六月份认真组织开展好安全月活动。

七月份把夏季五防作为工作重点,特别是防暑降温工作。

八月份在夏季五防基础上针对雨季应以防雷电、防洪、防触电为主要内容进行检查。

九月份气候转换事故高发,组织开展针对性的专项检查自查活动。

十月份要做好对国庆节期间的安全教育工作。

十一月天气渐冷,以防煤气中毒、防交通事故为主要内容进行检查。

十二月份重点抓好元旦、春节的节前安全大检查,确保安全生产。

3、抓好检修、改造及自营工程的现场检查。相关科室、车间及外施工单位要提前制定出切实可行的有针对性的安全措施并严格按照安全措施贯彻执行。重点检查作业票的审批情况;安全交底及签字情况;联系确认制度、互保联保制度、停电挂牌制度的执行情况以及相关人员的盯守情况等。

4、加强特种设备的检查,深化特种设备的管理工作。对叉车、天车、压力容器、锅炉等特种设备要加强检查,组成专业检查力量,制定专项检查规范,确保其安全装置和制动装置的灵敏、可靠。要按照国家特种设备管理办法,对特种设备的安装与校验严格进行监督管理,认真做好特种设备注册登记工作并及时完善管理台账,实施全过程监督,确保特种设备安全运行,年检率达到100%。

5、加强隐患排查工作,将安全隐患消除在事故萌芽状态。一要继续抓好日常及检修安全检查;二要推行《安全隐患排查月报表》制度,对查出的安全隐患和问题,都要建档、登记,对隐患检查整改台账,做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间和整改责任人“五个落实”。对隐患分级处理,对于车间和厂里都不能解决的隐患,以报告的形式报相关部门,制定出切实可行的安全措施。对隐患严格落实闭环管理,确保整改过的隐患不重复发生。

炼钢厂工作总结

20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在20xx年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

1、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝“三违”现象,特别是新区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

2、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产安全处举办安全培训学习班,并进行安全考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

3、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从20xx年前每年10起以上,到20xx年轻伤重伤事故为零。20xx年发生1起轻伤。x月xx日1#炉因烟道漏水大,多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。

4、20xx年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比20xx年下降27起,交通和外协单位事故为零。

备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施不到位,安全设施需要进一步完善,个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不规范,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,安全意识淡薄,今后需要加大现场安全隐患检查力度,增强职工安全意识和防范意识,加大安全工作检查考核力度,及时排除安全隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

炼钢厂工作总结

自2月1号入职到现在,转眼间,我已经在荣程工作了快一年了。记得刚到荣程的时候,看着耸立在烟雾中的1#、2#、3#、4#高炉,以及快要开炉的5#高炉,不禁感慨,这就是我以后工作的地方,这就是我以后要为之奋斗的荣钢。

最初觉得只要充分发挥自己的特长,那么不论所做的工作怎样,都不会觉得工作上的劳苦,但是要把工作做得出色、有创造性是不容易的。

后来我渐渐的明白了,在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作,也能成为最精巧的工人;如果以冷淡的态度去做最高尚的工作,也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务须竭尽全力,这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。

刚到维检站,老师傅带我们熟悉现场,虽然一开始会有点迷糊,但经过一段时间我们跟着一起出去干活,现在我对现场已经熟悉了。

仪表维护就是要对现场熟悉,知道现场所有仪表设备的具体位置,接到叫修电话之后第一时间赶到现场处理问题,这就需要以后多去现场,多了解现场,多熟悉现场的设备。

在维检站,我感觉到,向同事学,特别是作为一名自动化仪表维护人员,如不虚心学习,积极求教,实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。

只有不断地虚心学习求教,自身的素质和能力才能得以不断提高,为公司贡献自己的力量。

在维检站工作,每次赶上高炉检修,我就拿上吹风机为高炉、热风炉、喷煤等区域的plc柜及工控机吹扫灰尘。检修结束后,我每次都灰尘土脸。

一开始,我不理解为什么吹扫这么频繁,后来请教老师傅,我才知道灰尘太多,会影响工控机内电子原件的工作性能,而且灰尘覆盖在柜内及工控机上,会影响散热,轻则模块或cpu停止工作,重则发生火灾。

了解之后,现在每次的吹扫任务,我都认真对待,尽自己最大的努力将它做到最好。

在炼铁维检站我见识到更多的仪表设备,例如气泡液位计、塔形流量计、红外线温度传感器等等。

炼铁所使用的仪表种类很多,以前老的仪表设备以及最新的仪表设备在这都可以见到,现在光重量变送器我就知道好几种了,例如1#、2#、3#沟下的mp30;4#沟下的wt20p;5#沟下的dag500t。如今沟下校称已经快成为我的内定工作了。在校称过程中,有时会遇到一些问题。

记得有一次2#沟下校称,有一个称斗称值波动很大,到现场后,拆开接线盒,用万用表测量压头信号线的毫伏值及电阻值,发现压头是好的。

来到沟下值班室检查称重显示表,发现显示表接线氧化,重新剥线接上,显示表显示正常。通过这次仪表故障,我了解到有时候故障点不完全是现场的毛病,在排除现场没有问题时,就要向上查找可能出现的问题,逐级排查,用最短的时间处理,不能盲目去干。

现在钢厂自动化控制已成趋势,所以现在仅仅会仪表也已跟不上形势了,幸好在这可以接触到好几种自动化编程软件。

而我也从一开始对自动化程序一窍不通到现在了解各个高炉所使用的编程软件和画面软件,而且已经能够处理一些简单的自动化方面的故障问题,例如给ifix添加曲线,找点等等。

虽然这只是自动化的一些皮毛而已,但我相信只要不懈的努力,我会学到更多。

平时我在完成日常检修工作的同时,还负责记录每天的会议内容,填写维检站人员考勤及加班,并且还负责管理库房。

为了更方便的查找库房备件,我制作了电子版的库房台账,记录下每次现场更换仪表设备的位置及数量,规范铁区维检站库房的出库入库。

1年来,在领导的关怀和同事的帮助下,使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事,在生活上互帮互助,在工作上互相配合,正是由于班组人员的相互协作,才能攻克一个又一个维修难题。

也正是这和谐氛围,令我在工作中不断地进步。

这只是短短的一年时间,以后会有更多的一年,我们不能满足现在所学到的一点点技术,还有更多、更深层次的自动化仪表知识等着我们去了解,去学习,要时刻保持一颗积极向上的心。

用更大的激情去迎接明天的挑战。

炼钢厂工作总结

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨,平均日产量为吨;合格产量吨,其中sphc产量为吨,占总产量的,q195l产量为吨,占总产量的%;q195产量为吨,占总产量的%;q235产量为吨,占总产量的%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗,吨钢耗氧,氮气消耗,机物料消耗元,耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上。

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了%。

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的'。

按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上。

炼钢厂班组年度工作总结

(一)加大对日常生产活动中的安全检查、例行检查的管理工作力度,对查出的一些安全问题及时督促整改和考核。为安全工作献计献策做出贡献的单位及个人给与嘉奖。全年安全奖励29次,奖励金额4400元;安全考核127次,考核金额24200。

(二)蹲点式检查工作取得了实效。共查出隐患141项,已全部整改,整改率100%。检查过程中对各车间安全生产中存在的安全隐患制定出具体的整改措施,彻底将隐患消除,从而使得过去单纯的安全检查变成实实在在为车间服务。

(三)加强安全教育培训,不断提高职工安全意识。一是对2032名职工进行了安全生产法律法规教育;二是对286名厂领导、机关及车间管理人员进行了安全生产知识培训;三是开展各类安全培训教育活动,全年共培训:安全管理人员进行培训教育61名,班组长安全培训教育140名,全员考试1924人次,录像教育1614人次,起重机司机初试14名,复试212名。四是对156名班组长、主要生产骨干进行了“班组管理标准化建设”知识、基层班组安全管理知识的教育培训和考试;五是对接触煤气的251名岗位人员进行了《冶金煤气安全知识讲座和注意事项》的录像教育和培训;六是组织了“指挥天车手势标准化操作”培训班;七是开展了车间安全管理创新交流会、事故案例回头看警示教育等活动,从而进一步提高了职工的法律意识、安全人本意识、责任意识和规则意识,同时还进一步加强了“安全环境管理体系”目标方针的宣传教育力度、加强安全操作规程的学习力度、加强班组安全环保文化建设力度,进一步加快了我厂安全文化建设的进程,提高了职工的安全防护能力和责任意识。

(四)认真贯彻学习天津市、集团公司安委会文件指导精神,结合我厂实际开展了形式多样的以厂领导牵头,炼钢厂安委会全体成员参与的安全活动,均已圆满完成并收到显著成果,其中“炼钢厂关于开展春季安全生产大检查”、“迎厂庆百日安全无事故竞赛活动”、“安全生产月活动”共查出安全隐患156项,全部进行了整改,部分项按炼钢厂考核规定进行了考核。对做出安全贡献及先进的单位和个人给予了相应适当的嘉奖。

(五)不断提高“安全环境体系”维护能力,进一步增强体系的运行效果。今年,我厂对“安全环境体系”运行情况进行了自查自纠,按照公司安排,督促车间、科室对危险源和环境因素重新进行了再辨识,让岗位保持最新层次的危险源辨识结果及防范措施;修订完善了安全生产责任制、安全操作规程、安全标准化检查等管理制度,同时,加强了对法律法规遵循情况的自查自纠,对适用我厂安全方面的法律法规进一步辨识,及时增添了近期出台的有关安全方面的法律法规;加强了对新工艺、新设备、新技术、新环境危险源的辨识工作,通过不断的改进,进一步提高了“安全环境管理体系”的运行效果。目前我厂开展的安全标准化管理工作,将能更进一步推进我厂“双基”工作,更有助于我厂建立安全长效机制。

(六)完善机制,强化专业管理,狠抓隐患整改。我厂结合公司评价检查与安全生产经济责任制相结合的方式,对各车间有针对性的进行评价检查,做到了检查评价结果与车间考核挂钩,有效的激励相关单位积极采取措施进行整改、消除隐患,达到了从检查到整改的闭环管理。对三管放散等新增危险源进行了认真的辩识,新辩识危险源共12项,全年共修改安全责任制2项,安全操作规程20项,安全管理制度12项,新增5项。每季度都进行了针对本区域危险源的突发事件的预案演练,全年共进行了24次演练。

(七)我厂本着“以人为本”的原则,将管理理念深入到广大职工当中去。对从事高温、粉尘等岗位职工进行了职业体检并有效的、合理的安排禁忌症职工转到合适的岗位中去。实际体检人数:高温878人,体检率95.2%;粉尘412人,体检率96.1%;一氧化碳24人,体检率100%;放射源132人,体检率94%;职业禁忌症45人,已调离原岗位。

(八)在暑期高温天气来临之时,我厂为高温岗位安装了空调,为广大职工提供了防暑降温用品,为检修的职工送上了瓶装纯净水,在现场为岗位工人熬绿豆汤,确保防暑降温设备运转正常,防暑降温食品、饮品、药品投入资金105万元,确保了高温天气的安全生产。同时,对125台起重设备、4台压力容器、6台锅炉、2部叉车等特种设备进行了检验。

(九)根据公司精神要求,结合我厂实际加强环境治理和监管工作力度,按公司要求做到每周测尘取样,每月统计汇总并上报。除尘设备完好率、运转率99%,粉尘浓度合格率达到88.1%,完成了公司指标。对放射源进行了全部检测,合格率100%。

炼钢厂班组年度工作总结

今年在与崇钢进行人员技术交流时,炼钢车间1#炉操作人员在崇钢发生了10.26工亡事故,为我们的安全工作敲响了警钟,暴露出了安全管理工作中存在的不足之处。同时安全工作还存在着安全管理人员结构配备不合理、不够齐全,安全教育的力度不够且针对性、专业性不强;安全管理工作的推动力不强,既有客观原因,同时也有主观因素,既有上一级推动的力度小,也有下一级抵触的情绪大,同时老好人思想普遍存在,普遍缺乏正确与正义之感等问题。主要表现在:

1、现场违章违纪现象时有发生,个别车间领导存在抵触情绪,对检查人员说一些风凉话,使得有些考核落实不下去。

2、个别领导干部及安全专业管理人员对一岗双责的落实还有差距,老好人思想严重,安全责任意识不强,缺乏安全管理的责任感与正义感,对违章现象视而不见或不愿意考核,甚至带头违章或违章指挥。

3、个别单位对转岗职工的转岗程序和转岗教育不规范,未通过安全管理部门即行转岗,导致有些转岗人员转岗后未进行转岗教育与考试,使安全隐患人为增加。

4、个别班组人员未按要求开展活动,台帐记录质量不高,效果不好,流于形式;个别车间领导下班组活动没有落实下去,有应付、走过场、不签署意见或不签字等现象。

5、安全检查未能严格按标准执行,以及标准掌握的不够到位。

针对2020年安全工作中存在的问题和不足,已经引起了我们的高度重视,在2020年的安全工作中要针对性地加以解决。在今后的工作中要加以克服,加强管理,使炼钢厂的安全工作真正实现党政工团齐抓共管的局面,真正实现党政同责、一岗双责的要求,真正实现安全工作人人参与,从而形成炼钢厂特有的安全文化氛围。

炼钢厂班组年度工作总结

指导思想:以“12345”的安全管理思路和“四个重点”的安全管理要求为核心;以学习贯彻和落实新《安全生产法》、强化主体责任、大力推进标准化建设为贯穿全年工作的主线;以车间的安全管理为中心,以班组的安全建设为基础,健全“三项制度”建设和“两项措施”的落实。

具体措施:要以“从零开始、向零奋斗”为目标,以“安全标准化”为着力点,以“隐患排查、闭环管理”为实施手段,强化“红线意识和底线意识”,落实安全责任,按照“党政同责、一岗双责”的要求,加强安全监督检查的力度、充实安全专业管理人员、补充完善专业检查组、强化车间和科室的主体责任并严格考核、优化人员结构、加强凝聚力、提高安全管理素质、加大安全管理的推动力、细化安全管理、实行《安全检查表》制度、加大隐患排查和整改的力度与严密性、强化安全教育与培训工作、深入开展各项安全生产活动。

工作目标:工亡事故零、重伤事故零、千人负伤率1.2‰以下;重大火灾事故零、重大交通事故零;粉尘浓度合格率达到83.6%以上。

炼钢年度工作总结

继20xx年金融风暴之后,20xx年炼钢厂“高产量、低能耗、低成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时,部分技术经济指标出现下滑,直至10月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后,才开始出现好转。

截止到10月份,全年累计综合质量合格率99.78%,比去年的99.42%提高0.36%,但比计划的99.8%还差0.02%。10个月中有6个月完成计划。全年冶炼19706炉,钢种命中率98.127%。其中化废11炉,化废率0.056%,改判358炉,改判率1.817%。

全年累计合金消耗(不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等)18.16kg/t,比计划指标18.45kg/t节约0.29kg/t,10个月中有6个月能完成合金消耗计划,这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。

全年累计钢铁料消耗1097.18kg/t,比计划1090.99kg/t超出6.19kg/t,比08年全年钢铁料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月两个月度完成公司计划指标,如果10月份公司不上调钢铁料消耗计划,则10月份也未能完成公司计划指标。

全年累计石灰消耗71.575kg/t,比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得较好的留渣操作基本上停止,直至11月才全面恢复。

技术经济指标下滑,一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗,整体操作技能下滑,二是小指标竞赛的激励机制停止后,职工降成本积极性下滑。针对实际情况,技术科围绕生产经营计划,展开一系列工作,年度主要工作情况如下。

新年开始,炼钢车间就有3名炉长辞职,全年共5位炉长辞职,主操岗位先后有6名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降,同样连铸浇钢工人员变动频繁,操作水平下降。为纽转这种被动局面,迅速提高员工操作技术,技术质量科先后有3人组织了36场次培训,其中炼钢车间20场,连铸车间16场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象,对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容,连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。

因自由化及不规范操作的影响,极易扩大生产事故。为促进工艺纪律检查工作,科室制定了、《技术质量科执行“工艺纪律”专项考核办法》,对检查频次作出规定,同时对检查内容制定了《工艺纪律检查项目表》,并张贴在主体生产车间墙上。

通过检查,先后发现了一些影响生产的主要原因,如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施,及时纠正一些不良现象,为生产顺行打下基础。

针对今年出现的实际情况,先后修改、制定了《工艺纪律管理制度》、《过程温度控制管理制度》、《连铸分坯管理办法》等,进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高,厂房不许冒黄烟的硬性规定,重新制定了《主操工艺技术规程》,指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。

在《原材料管理办法》的基础上,制定了《物资管理的措施与规定》,规范原材料领用程序,明确原材料保管职责,对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系,对不合格品及时进行反馈。

通过与技术质量部、炼铁厂联系,铁水带渣量有明显改善。通过与供应部协调,对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识,减少了石灰落地量,减少了粉化率。

为保证原材料供应正常,通过网络查看物管部库存清单共享文件,对库存量不足的物质向供应部及时反映情况,并电话跟踪货物采购进展情况。

今年2月以后,三台连铸机的漏钢率直线上升,中包寿命下降,严重影响生产。漏钢率最高时,1#机达到1.16%,2%机超过2.01%。通过攻关,至10月份时,1#机漏钢率下降到0.66%,2#机降到0.57%。

降低漏钢率的主要措施有:

(1)规范中浇工捞渣与加渣操作,减少润滑不良造成的漏钢。

(2)检查振动台工作状况,减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢;经常紧固板簧螺栓;给板簧盖上防护罩;检查振动偏心轮处磨损情况等。

为降低漏钢率,还制定了《结晶器维修检验标准》、《结晶器使用管理规定》。

安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前,坚持每周检查一次。在公司贯标检查中,未发现不合格项。

20xx年未达成目标的工作。

(1)为降低钢铁料消耗,科室制定了《降钢铁料消耗措施》,提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。

(2)提高供氧强度,缩短冶炼周期至31分钟,扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货,二是主操岗位人员流动,操作技能跟不上。

一、冶炼周期缩短到31分钟,为日产5800吨提供条件。

(1)转炉供氧强度提高到3.55m3/,每炉钢纯供氧时间。

缩短到840秒以内,平均每炉钢缩短2分钟。

(2)第二次扩大出钢口内径,平均每炉钢出钢时间缩短1分钟左右。

二、继续加大工艺纪律检查,规范操作与生产节奏控制,减少各种操作事故与质量事故,月回炉钢水控制在300吨以内。三、进一步开展降低漏钢率工作,争取年内达到0.3%以内。四、继续展开培训工作,整体上提高主体生产车间的操作水平,配合车间培养一批主要岗位储备操作人员。

三、充分利用厂现行的激励机制,开展小指标竞赛,进一步降低各种物料消耗,促进降成本工作。

炼钢厂工作总结

湘钢技校09春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生(其中炼钢班91人、炼铁班81人),在湘钢经过一个月的岗位实习之后,于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁,拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习,同时,学校派遣我作为班主任老师跟班管理。

现将7月份的实习情况总结如下:

一、基本情况:

1、分类统计(略):

2、分赴岗位:

1、宿舍分散:

针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进。

2、纪律放散:

7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定。于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上、在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖,每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短,但训练是艰苦的、同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的。

从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题,旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措施是:一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通,针对个别后进实习生实施共同帮教(例如:与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用,分作业区、分班次指定学生负责人(比如:指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等),要求并通过他们努力的工作,带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长,发现和帮助改进不良行为,让实习工作健康顺利推进。

1、完善离岗管理:

根据校企合作协议,鉴于实习生的特殊身份,其管理工作的主体是学校,而其管理工作者的主体则是跟班班主任,所以我的工作责任重大,希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是,实习生请假甚至终止实习,其第一审批人应该是班主任,而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上,过来的一个月做得不够好,我过于同情学生的`“难处”,批假的尺度过于宽松,今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率,以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门:在实习生离岗管理上,比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理,以避免混乱。

2、充足劳动保护用品:

我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服),似乎不够。根据工作环境和劳动强度,从卫生管理的角度出发,每天一身臭汗,其工作服是应该及时清洗的,没有替换是不妥的。另外,阳春的气候多变,暴雨多发,板房出门时常雨流成河,大家上下班时常有遭遇,浑身上下不留干纱,建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作:对实习生在实习期限内适当收取服装押金,提前终止实习的(含自动终止实习和考核不合格者),押金不退,实习生实习结束转正后,押金退还。

1、加强宿舍管理:配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整,力争宿舍管理工作有所改善。

2、加强劳动纪律管理:尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况,推选或指定学生干部,进一步完善学生管理体系,健全学生干部队伍。让学生自己管理自己,表彰先进、批评后进,加强劳动纪律管理力度,力争有显著提高。

3、加强实操训练:提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助,在师傅们的现场指导下,放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩,让他们体会成就感;严肃批评不足,使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步,争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。在发给实习学校的实习队伍简介中,我就曾向学校领导提到,我们实习队会怀着“捧着一颗心来,不带半根草去”这样神圣的教育理想去期待我们为期两个月的实习,并且会以此为目标来开展我们的教育实习。回首过去两个月的实习,身为队长的我可以很骄傲地告诉大家:“虽然我们实习队是通过学校的实习混编计划组建而成的,而且来自不同学院的八位成员都是女将,可是正所谓‘巾帼不让须眉’,我们实习队的八女将在这为期两个月的实习中,确确实实地用自己的实际行动去践行我们的承诺,并且在这其中收获了成长,收获了快乐,收获了感动。”

炼钢厂安全工作总结

20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量18xxxx吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的'结果。05年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。

06年成绩是大的,但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,06年我们做了那方面的工作。

一、对入厂新职工严格进行安全教育,06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训1xxxx、人员12xxxx次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。

二、06年安环科共查出隐患19xxxx,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。

炼钢厂安全工作总结

提升班组管理思路,实现班组安全标准化达标。其中较为关键的是企业安全工作的制度化、规范化、标准化。今年我们在开展好班组安全建设、创建“安全生产标准化班组”的基础上,在车间范围内开展了“安全生产标准化班组达标”的各项工作,现取得了一定的效果。

一、班组安全建设是“安全生产标准化达标”的创建基础。

在厂部领导的正确领导下,积极开展车间班组安全标准化建设活动,早在20xx年5月就开始推行班组安全标准化建设活动时,磨浮车间就成立了车间安全标准化检查监督小组,实行每周检查的制度到至今,通过了3年多的努力和总结经验,如今也取得了一定效果。今年是我们班组标准化达标年,在厂部及各职能部门的`大力支持和指导下,车间“安全生产标准化班组达标”活动全面推广,根据公司要求的“安全生产标准化班组达标”文件(试行),结合厂部的实际情况,重新规范了“安全生产标准化班组达标”的各种记录台帐及岗位职责,并将其纳入“班组安全标准化建设管理考核办法”,做到了“人人头上有责任,人人头上有考核”,使班组安全标准化建设考核更加规范化。

通过几年的安全标准化创建工作,到目前为止,班组的各项安全管理制度更趋完善,班组安全活动更加丰富,各种安全检查、整改、学习活动更全面,现场作业环境状况良好,员工的安全意识得到进一步提高,违章行为减少,事故得到有效控制,实现了车间安全“0”事故的安全文化氛围。

炼钢厂的工作总结

时光荏苒,岁月如梭。在进厂的一年中,在领导及同事们的关心和帮助下,学到了许多宝贵的知识和经验,从对炼钢厂一无所知到现在有所了解;从对炼钢一窍不通到如今对部门事务的熟悉;从涉世之初的懵懵懂懂,到今天的沉着自信地应对一切事情,这是一个难得可贵的学习过程,同时,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

进公司后,分厂给我安排了轮岗学习,在此期间分别在转炉、精炼炉、连铸工序进行工艺、操作、以及设备使用学习。在学习期间,经过自己的不懈努力,不断的查阅资料和现场观察记录,以及向老师傅们请教,渐渐地对炼钢作业有了比较深的了解。

对于炼钢的生产流程,可以总结为转炉(aod)—精炼(lf)—连铸(ccm),其中有钢种进行vd真空精炼炉。转炉是以铁水为主要原料,然后经过顶吹吹炼,达到脱碳和脱硫的目的,同时使钢水达到不同钢种出钢时要求的成分和温度,最后在出钢时,按照不同的钢种加入所需合金材料。lf炉是钢铁生产中主要的炉外精炼设备,精炼过程中同时加入所需物料,使钢水达到脱硫、温度调节、成分微调和提纯目的,从而进一步的使不同钢种的成分及状态达到目标值。vd精炼炉是在真空环境下,氧化效率高,可降低合金铁使用量。连铸就是将精炼后的钢水连续铸造成不同类型、不同规格的钢坯的过程。

经过了轮岗学习,我对自己有了新的认识,发现自己还有很多的不足之处,需要不断地学习,在总结经验中得到进步。

一、工作需要注重细节。有句话说的是细节决定成败,可见细节的重要性。因此我每天都反复地告诫自己更加严谨、细心地工作,不允许出现任何的错误。

二、做事要有自己的思路。当事情繁多时,有些人自然会感觉无从下手,这个时候要是能自己理清思路,对自己的工作有一个明了的步骤,做那件事先,什么时候需要完成哪些工作,都有一个自己的思路,当然还包括其他计划方面。

三、提高自己思考问题,分析问题和解决问题的能力。对于比较棘手的问题,要懂得分析其脉络,对各个难点逐个击破,不断地总结经验和磨练中,培养出全面分析问题和寻求最优方法解决问题的能力。简单说就是“复杂问题简单化,简单问题标准化,标准问题科学化。”

这段期间,我虽然取得一定的进步和些许的成绩,但离领导的要求尚有一定差距我会为自己制定工作计划和目标,开拓进取,在不懈的努力中完善自己,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

转炉炼钢工工作总结

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨,平均日产量为吨;合格产量吨,其中sphc产量为吨,占总产量的,q195l产量为吨,占总产量的%;q195产量为吨,占总产量的%;q235产量为吨,占总产量的%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

吨钢耗氧,氮气消耗,机物料消耗元,耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的'生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上。

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了%。

好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

炼钢工作总结

上半年,炼钢完成产量吨,比去年同期提高吨,比计划指标低吨,钢坯合格率,比去年同期提高,比计划提高;完成成本元,比计划节省元;白灰完成产量吨,比计划提高吨,合格率完成,比计划提高,完成白灰成本元,比计划节省元。上半年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中2、3月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。

二、安全环保。

1~6月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于3‰,未发生环保事故。

我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。

在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。

三、节能降耗。

节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。

四、问题与不足。

生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。

安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。

环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在上半年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。

五、下半年工作。

针对上半年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:

1.抓好安全生产,严防工伤事故。

全面落实上级精神,坚持“安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是七月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。