化工节能减排技术论文（优秀15篇）

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分析石油化工泵的节能技术论文

论文摘要:随着社会分工的不断深化,全球工业化已经成为必然发展趋势。石油资源的开发和利用更是工业化发展过程中必不可少的重要手段。但是由于石油化工泵在设计的过程中为了型号统一等需要,导致不少机泵并没有真正发挥其应有的工作效能,“杀鸡用牛刀”的现象时有发生,造成了石油化工泵电能、功效的浪费。因此,本文通过详细介绍石油化工泵的具体应用,探讨石油化工泵的节能技术,真正做到节能减排,合理应用。

随着工业化进程的不断加快,我国“十一五”科学技术发展规划中明确提出了“突破节能关键技术,实现降低国内生产总值能耗”的战略目标。石油是一个国家重要的战略资源,也是人民日常生活中必不可少的能量资源。

但是我国石油等能量资源依靠国外进口的程度已经高达百分之四十七,不仅严重影响到了我国能源的安全,而且对于全面落实产业结构调整,节约资源,大力发展循环经济的基本国策提出了挑战。

作为石油化工等领域必不可少的基础设备,机泵的节能技术的先进与否已经严重影响到了石油化工等能源的开发和成本结算。由于常年为了适应生产弹性的要求,石油化工企业大多数的机泵经常会出现“杀鸡用牛刀”,“小马拉大车”的情况。导致不少机泵的工业效能没有得到合理的配制和发挥,经常造成不必要的浪费。因此,加大力度探讨石油化工泵的节能技术啊,已经成为我们发展石油化工等重工业的必然趋势。

1、输送泵过剩扬程控制技术。

为了适应生产操作的弹性要求和真正做到节能减排,维护数据质量的良好局面,加大能源统计分析力度,严格按照有关的技术指标的规定,积极的收集、整理、上报相关数据,增强技术指标统计工作的指导作用。方便更加深入的进行耗能原因的分析以及探讨石油化工泵的节能技术的结构原理,切实做到节能减排,提高能效的根本目标。

输送泵过剩扬程控制技术的关键是做到出口节流、进口节流、旁路调节以及根据具体情况,具体分析和实施是否需要切割叶轮外径,减少叶轮数量、更换叶轮大小。

首先,由于应用输送泵过剩扬程控制技术不适于调节要求太大的机泵,特别是具有陡降扬程性能曲线的机泵。所以出口节流成为机泵最常见、最简单的调节方法。通过关小出口阀的方式来增加管线系统损失,减少工作流量。但是阀门的开度一般不能够小于百分之五十,否则将会出现泵过大的情况。

其次,尽量避免进口节流比出口节流扬程少的情况发生,因为这种情况极有可能引起输送泵过剩扬程控制技术、抽空,会随时损坏机泵的轴承。因此,我们通常采用的方式是,利用对串联运行的第二台机泵的进口,吸入压力较大的裕量。这样不仅能够避免多级泵因为轴力的突然改变而引起的零部件的损坏,更能够节省能源,发挥机泵的最大效益。

除此之外,我们还可以通过旁路调节,即在机泵的出口管线旁设立另外一条管线,使部分液体返回泵的进口或者吸液罐。这样就可以保障实际泵送量比需要量大,不至于出现因为低于最小流量而产生的液体过热、气蚀和震动。

除了上述的几个基本方法以外,我们还可以通过根据流量或者扬程超过需要量的3%――5%时,切割叶轮外径,降低其流量。但是值得强调的一点是,叶轮切割时候,一定要注意叶轮是否是原型叶轮,如果之前因为某种原因,已经对叶轮进行了切割,那么再次进行切割时一定要注意切割量的掌握情况。避免叶轮外径和导叶内经间隙过大的情况发生;多级泵不能在进口处拆除叶轮,否则会出现因为阻力增加而导致的气蚀现象。因此在多级泵的`流量或者压力调节较大的情况发生时,可以在排除端减少叶轮的数量并加定距套,保证机泵的正常运转。

随着科学技术的进步,通过应用变频调速节能技术,我们可以更好的控制风机、泵类的负载量,进而达到节能减排的目标,换句话来讲,变频调速节能技术已经成为各个行业发展循环经济的重要举措,因此,变频调速节能技术在石油、化工等多个领域得到了最广泛的应用。

首先,变频调速节能技术在化肥装置渣油进料泵中的应用。以a-ga101渣油进料泵为例,该设备是将减压渣油原料输送到汽化炉,并合成氨装置的重要设备。该系统的工作原理是通过采用控制出口阀门的方法进行控制,即利用差压变送器检测系统的流量信号送至pid调节器,并通过pid调节器来控制出口调节阀的开度和输出控制信号,从而保持机泵流量的稳定。通过变频调速节能技术在石油化工泵中的应用,我们不仅解决了源系统中节流量较大、浪费大量电能、控制度低、电机噪声较大的问题,而且由于变频技术的改造,机泵投入运行之后,操作工艺控制的更加平稳,变频器的调节程度更加精准,不仅使系统控制的精准度达到了优化标准,而且节约了渣油进料泵的电源能量。

其次,积极实践渣浆泵的多段调速变频技术。在平时的生产环节中,尾矿泵是安全生产的重要组成部分,尾矿泵一般都是流水连续作业,在实际的生产过程中,尾矿系统的耗电量一般会比较大,因此,积极实践渣浆泵的多段调速变频技术是提高尾矿泵运行效率,实现自动化的重要保障。例如,某公司在利用花费装置检修的时候,针对3台渣油进料泵进行了变频优化节能改造。在经过调速变频技术之后,工艺控制水平逐步平稳,系统控制精准度也大幅度提高,不仅减少了以前机泵控制系统的有关滞后现象,更使得机泵的运行压力日趋平稳,工艺运行指标也得到了优化。

参考文献:。

[3]汪学峰.变频调速节能技术在石油化工行业的应用[b].防暴电机,,(5).

分析石油化工泵的节能技术论文

据相关资料显示电梯用电量占高层建筑用户电总量的17%，由此也成为当前节能工作中的重点环节[1]。日前，西继迅达公司电梯产品顺利通过荷兰liftinstituut节能认证机构的审核，被国际vdi授予a级节能电梯证书，成为电梯行业中的节能先锋，提高了自身的市场竞争力。电梯节能技术的应用成为电梯企业寻求自身发展的关键，各家电梯公司也纷纷将节能电梯作为抢占市场份额的竞争点。

一．永磁同步曳引机节能系统节能分析。

电梯的运行是在电动机带动曳引机上下驱动来进行的。永磁同步曳引机是一种将无轴承技术与永磁同步曳引机相结合的研法而成的新型无轴承电动机。曳引机分为有轮与无轮两种，其中无齿轮永磁同步曳引机无需减速箱进行减速。目前的大多数电梯通常将大扭矩交流永磁同步电动机作为电梯运行的驱动。永磁同步电动机具有低速大转矩的特性，体积相对较小但是运行平稳，能够避免频繁维护、节省能源，降低运行成本，成为当前电梯行业的主要发展趋势。而有齿机曳引机通常使用蜗轮一蜗杆技术，为提高运行效率通常采用永磁同步电动机作为驱动，减速比例通常在35:2左右，相比交流异步电动机效率将电梯的效率提高10%以上，由此将永磁同步电动机作为有齿机曳引机电梯节能研究的主要方向[2]。此外，多极低速直接驱动永磁同步曳引机的出现改变了曳引机用电方式，提高了节能效果。与常规的曳引机系统相比，永磁同步曳引机系统可避免向电网中汲取无功电流，获取能量的方法较为安全，因而功率因数相对高。同时该系统不存在励磁损耗，因为运行过程中发热小，因而也不需要冷却风扇，减少耗电设备，其运行效率可以提高20%～40%。

二．变频器再生能量回馈技术节能分析。

电梯在运行的过程中会产生一定的机械能，电梯节能的方式可通过其产生的机械能加以利用，从而减少电梯从电网上汲取的电能，实现电能的循环利用。变频器再生能量回馈技术应运而生，实现了电梯运行过程中对电梯的节能，实现了电能的循环利用。该技术能对电梯运行过程中产生的机械能进行转换，并将能量储存在直流母线同路的电容中，再结合有源逆变技术将能量转变为与电网同频同相的交流电。该技术对机械能的转化率至少为97%，能够为建筑物、电梯间的其他用电设备提供运行能源，从而实现电梯节能目的。此外，在该技术的应用过程中结合抗电器与噪声滤波器，频繁制动，增强电梯的节能效果。变频器再生能量回馈技术的运行系统产生的热量相对较少，因而无需空调散热，日常维护工作也相对地有所减少。变频器再生能量回馈技术可带来15%～40%的节能率，具有较大的发展前景。当前，西继迅达公司采用永磁同步曳引机节能系统与变频器再生能量回馈技术进行电梯节能，电梯一天的用电量不超过4.6度，与普通c级能效电梯相比，节电率高达69.83%。因此，一年可为电梯用户节省的用电量约为4056度，如每度电0.5元的价格计算，一年就可节省2028元用电费用，获得较大节能效果，降低电梯运行于铭生西继迅达（许昌）电梯有限公司成本。

三．电梯群控技术节能分析。

实现电梯节能，需要对电梯在运行过程中消耗的电能进行有效的控制。在启动、加速及制动是造成电梯能源大量消耗的3个中间环节，特别是多台电梯的运行消耗的能量相对较大。针对于多台电梯的`用户，可通过控制上述3个产生电能消耗的环节来实现节能目的。实现多台电梯耗电环节的控制可采用电梯群控技术，实现电梯系统的智能化运行，减少人为干预。当前电梯控制技术有并联控制、梯群程序控制及梯群智能控制三种有效的节能操纵控制方式。其中，并联控制将2台电梯控制线路进行并联控制。如两台并联的电梯无运输任务，一台基梯电梯会停留在基站，另外一台自由梯会停留在预先选定的楼层；当有运输任务时，停留在基站的基梯会向上运行，而停留在预定楼层的自由梯会下降至基站完成替补工作[3]。梯群程序控制的群控是由微机控制并统一调度。应用该技术的多台电梯使用共同的厅外召唤按钮，对多台电梯进行集中的排列进行统一的程序调度、控制。根据电梯的运行状态，该控制可分为四程序与六程序两种控制方式。其中四程序控制根据运输任务可分为闲散、上行高峰、下、上行平衡及下行高峰状态运行四种运行方式，系统可根据运行状态调整相应的运行控制方式。而六程序控制则比四程序控制多了两种状态，即为上行较下行高峰与下行较上行高峰两种运行状态。

四．共直流母线技术节能分析。

在电梯节能中除了从曳引机创新、机械能转换及运行方式优化三个方面进行节能之外，还可对电梯电流母线进行创新，实现节能。共直流母线具有能量共享的特质，能够实现能量线上多台设备的电能共享。回馈装置、变频器、直流熔断器及直流接触器在运行过程中是并联的状态因而直流环节的储能容量相对较大，强大的直流电压源可有效控制直流电压产生的瞬时脉动，保障系统运行的稳定与安全[4]。在电梯使用频率较高、运输任务重的建筑物中，通常会出现多台电梯同时运行的情况，为降低电梯对电能的消耗可应用共直流母线。其节能原理如下，将多台运行电梯其中的一台或着多台运行时产生的能量反馈至共同使用的那条母线上，利用直流母线的共享性能为直流线上的其它电梯提供运行的能量，减少电梯向电网中汲取电能，运用最小的能耗获取最大的电梯驱动能量。

五．结语。

当前电梯节能可通过永磁同步曳引机节能系统、变频器再生能量回馈技术、电梯群控技术及共直流母线技术等技术进行节能，促进电梯行业的节能工作。但是节能要求会随着用户的需求而发生改变，为应对日益严格节能要求，当前的电梯企业应该不断地对节能技术进行创新。以节能为自身发展的目标，促进电梯行业的安全、稳定发展，满足生产、生活中对电梯运输的需求。

参考文献：

[4]韩光昕.对我国电梯节能技术的探究[j].电子技术与软件工程,2014。

轧钢生产工艺节能减排技术研究论文

摘要：随着经济的飞速发展，人们在应用化工工艺过程中对节能减排的要求越来越高。但是当前相关人员并没有给与充分重视，一定程度上影响着工艺流程的能量转换、实际产品生产效率以及化工工艺使用等。所以研究人员应该根据节能降耗技术应用过程中常见的问题，制定针对性的节能降耗的方法，使人们对绿色化工工艺产品应用的需求得到满足。分析了化工工艺中运用节能损耗技术的重要意义，提出了化工工艺中常见的节能损耗技术方法，以供参考。

1.1控制企业成本的需求。

随着经济的飞速发展，人们为了控制成本，增长利润，越来越重视生产过程中的节能减排，化工企业也不例外，不断完善化工生产工艺，在化工生产过程中运用节能减排技术和设备。另外还通过研究相关节能减排技术的有效性，掌握能源的利用效率。在使用节能减排技术的过程中，优先使用高科技的节能减排技术，不断完善改进重要的工艺设备，进一步达到节能减排的目的。

1.2绿色化工的需求。

当前人们的生活理念随着经济技术的发展也在不断变化，开始对物质生活越来越重视，但同时会造成大量的资源消耗问题，进而产生许多工业废弃物。在生产生活中，人们无节制的排放化学制品的残留，引发了如水资源破坏、空气严重污染、全球变暖等生态环境问题，对人类生活和自然界的生态平衡造成了极大的影响。当前随着工农业快速发展，为有毒化学物质的繁衍提供了可能。特别是化工产品生产的过程中，有大量有毒物质排出，因此必须经过科学的处理，这些有毒物质方可向外排放，否则对人的身体健康造成影响，还会给生态环境造成致命的影响，所以为了对人们健康和生态环境提供更好的保护，应该在化工生产中采取合理的措施使其实现节能减排的目的。

化工业节能减排的路径探索论文

在我国，火力发电是主要电能供应方式之一，但是，相对而言，我国的发电设备及技术比较落后，在电能供应过程中，耗能高出发达国家近2%。随着我国经济的快速发展，近些年来我国电能消耗量不断增长，火力发电过程中的能源消耗也在逐年增长，因火力发电而造成的环境污染和能源消耗已经引起了社会的广泛关注，目前我国的环境问题已非常严峻，所以，火力发电厂的节能减排管理则显得十分必要。

化工业节能减排的路径探索论文

首先，火力发电厂节能减排是治理环境污染问题的重要途径之一。火力发电造成的最严重的环境问题则是气候变暖以及雾霾，在火力发电过程中，会产生二氧化硫、二氧化碳以及大量的氮氧化物，这些物质在大气中含量的增加，则很容易导致温室效应以及雾霾等问题，火力发电厂的的节能减排，则可以有效减少上述污染物的排放量，从而达到缓解污染问题的目的。其次，节能减排管理是我国经济社会持续稳定发展的重要保障。不断推进现代化建设是我国社会发展的主要方向，在发展过程中必然会涉及到能源消耗，但是，自然能源的数量毕竟有限，社会的发展和有限的资源之间则形成了矛盾。在新中国刚成立的时候，我国大量消耗能源进行工业化建设，但是，这种不科学的发展模式已经导致我国的资源匮乏，根据相关调查数据，我国的煤炭资源还可以再使用1，天然气资源能够使用60年，而石油资源只能使用40年，所以，如果我国依然通过资源消耗来谋求发展，那么在不久的将来必然会受到资源问题的威胁。而火力发电是我国能源消耗的主要项目，所以，为了推动我国社会经济的可持续发展，火力发电厂的节能减排管理则具有重要的意义。再者，在我国节约能源理念的指引下，火力发电厂节能减排管理有利于社会文明的建设，符合我国可持续发展战略的要求。

化工业节能减排的路径探索论文

在火力发电中，发电厂的主要资金都投入在燃料消耗方面，而如果使用设计煤种，则可以极大地降低燃料的消耗量，而且更有利于燃烧锅炉的稳定，减少燃烧锅炉的磨损和消耗。在火力发电中，如果所使用的煤料偏离了设计煤种，不仅会降低能源的利用率，而且不利于燃烧锅炉的稳定运行。所以，在火力发电厂的节能减排管理中，首先应该用煤的煤质。

3.1.2优化煤配，达到燃煤高效掺烧。

在火力发电中，为了达到节能减排的效果，则可以将多种不同种类的煤进行搭配混合，然后进行燃烧，通过这种方式，使混合后的煤更加接近设计煤，从而使其更加符合燃烧锅炉的实际要求。通过对煤配进行优化，有效提升燃烧煤的利用率，减少煤料燃烧对锅炉造成的`设备损耗，最终达到节能减排的目的。针对火力发电这一过程，燃煤的掺烧指的是依据燃煤的特点，并考虑锅炉的性质，将不同灰分、挥发分以及低位发热量的煤种进行搭配混合后，使所配制的煤料符合燃烧锅炉的燃烧要求。为了达到燃煤的高效掺烧，则要求所形成的混合煤质与特定锅炉的燃烧要求相符，煤质与锅炉的相互配合，才能达到高效燃烧的目的。在火力发电中，为了达到高效掺烧的目的，在完成煤种搭配混合后，则需要将煤运至原煤仓，然后再利用磨煤机对上述煤料进行充分研磨，研磨的主要目的在于促使煤在燃烧过程中燃烧面积更大，从而有效提升煤料的利用率。在煤种搭配时，为了提高搭配效率，则必须对煤场的煤进行合理堆放，具体而言，采用采用以下几种方式：第一，分堆组合堆放。在煤场中，将所需要混合的煤分成多个小堆，每一小堆中对不同的煤种进行分层组合摆放，通过这种方式，有利于斗轮取料机进行高效采煤。第二，对称分层堆放。这要求将整个煤场的中心线为对称轴，对所需搭配的煤进行分层摆放，通过这种方式，有利于靶式取料机进行采煤。

3.1.3提高锅炉的燃烧效率。

在火力发电中，锅炉是燃烧煤料的主要设备，所以，为了实现火力发电厂的节能减排，则必须进一步提升发电厂锅炉的燃煤效率。锅炉设备在燃煤过程中，有多种情况会产生不必要的燃煤损耗，第一，锅炉内的煤料没有得到充分燃烧。第二，锅炉燃煤过程中产生大量烟尘，烟尘的量越大，则意味着不必要的损耗越多。第三，锅炉燃煤过程中，炉内温度过高而传递到周围空气中，导致锅炉产生不必要的热量损失。第四，锅炉燃煤剩余的灰渣量大且温度高，导致不必要的燃料和热量损失。所以，为了进一步提高锅炉的燃煤效率，则应该从以下几方面入手：第一，降低空气预热器的漏风率，从而使其能够为锅炉燃煤提供充足的氧气，提高锅炉内煤料的燃烧率。而且要尽可能减低制粉系统的单耗，从而有效减少燃烧过程中所产生的烟尘，烟尘量越少，则意味着煤料的燃烧率越高。第二，对锅炉温度进行严格控制，避免因锅炉高温而导致热量流失。第三，在燃煤过程中，需要在锅炉内定期投入吹灰器，以确保锅炉受热面的清洁，有效防止锅炉传热效果减弱。第四，在冷水管外部加设保温材料，通过这种方式，减少锅炉与周围空气的热量交换。

3.1.4提高汽轮机的工作效率。

汽轮机及其辅助设施是火力发电中的重要设施，在火力发电中，汽轮机的主要作用是将实现热能向机械能的转化，对于汽轮机而言，在自身运行过程中会产生能量损耗，为了实现火力发电厂的节能减排目的，必须对汽轮机进行改进，减少汽轮机自身的能量损耗，从而有效提升汽轮机的能量传递效率。具体而言，首先应该装设减震器，从而减少因机组震动而产生的能量损耗，利用全三维技术对汽轮机通流部分的线型进行优化，而且火力发电厂应该安排技术人员定期对汽轮机进行检修，确保其正常运作。

3.2组织管理层面的节能管理措施。

3.2.1组织管理的创新改造。

对于火力发电厂而言，组织管理工作的进行直接影响到日常的火力发电情况，所以，为了实现最终节能减排的目的，必须对组织管理进行适当的创新，从而更好地适应新的工作要求。为此，火力发电厂应该针对节能减排管理工作的开展设立专门的组织机构，为了充分发挥这一组织机构的作用，组织成员必须包括厂内高层管理人员，在组织中还应该安排专业性的节能减排技术管理人员，通过这种方式，将节能减排管理工作与发电厂的运营管理有效结合起来，从宏观角度对节能减排管理工作进行有效控制。其次，加强火力发电厂内员工素质的培养，例如锅炉管理人员专业素质的提高，则可以更好地操控锅炉的燃煤工作，从而确保锅炉的高效运行。所以，火力发电厂必须建立专门的员工业务培训部门，定期对厂内员工进行业务培训，尤其是一线员工的业务培训，通过这种方式，不断提升火力发电厂员工的专业素养。再者，火力发电厂应该开展必要的节能管理宣传活动，通过宣传使广大员工认识到节能减排的重要性，将节约能源的理念树立心中，并且进一步规范自己的行为，从而共同推动节能减排管理目标的实现。另外，火力发电厂在进行业务规划时，应该将节能减排进行重点考虑，从而将节能减排的管理理念作为发电厂长期发展规划的一部分。

3.2.2建立高效而规范的节能管理制度。

制度的完善往往能够更好地规范组织的行为，所以对于火力发电厂而言，为了实现节能减排的目标有必要建立完善的节能减排制度。在节能减排管理中，通过制度的完善，能够使广大员工以响应的制度标准来约束自己的行为，而且可以将火力发电厂节能减排的责任落实到厂内每一名员工的身上，在明确责任的前提下，促使员工积极参与到厂内的节能减排管理中。其次，在制度建设过程中，应该将厂内各个部门的职责进行明确规定，而且要通过量化节能减排指标来进一步明确部门责任，根据相应的指标，火力发电厂应该定期开展考核工作，针对那些没能达到考核标准的部门，进行深入原因分析，如果是因为指标设置不合理而导致问题的出现，则应该对相应的节能减排指标进行适当的调整，而如果是部门工作不规范而导致的问题，则应该勒令部门进行整顿，进一步规范部门工作，而且要对相应的部门负责人进行责任追究。对于各个部门而言，为了能够完成节能减排的指标任务，可以将部门责任进一步细化到每一名员工身上。再者，火力发电厂内部必须建立相应的监督管理机制，厂内安排专门的监管人员对各个部门的日常工作进行监管，从而为火力发电厂节能减排管理提供良好的保障。

3.2.3建立标准的绩效考核系统。

在节能减排管理过程中，火力发电厂应该节能管理中的指标作进一步细化，进而建立一套完整而标准的节能管理绩效考核系统，在每个月、每一季度以及年终分别对员工进行考核，针对考核不合格的员工必须给予指正，而针对那些造成严重后果的员工，则可以选择辞退，以此来引起广大员工对节能减排的警醒。另外，为了确保火力发电厂内部绩效考核工作的顺利开展，还应该建立完善的内部控制审计制度，这样才可以保证绩效考核工作的权威性。为了实现这一目标，企业必须针对其日常业务内容，针对审计工作的开展确立相应的标准。厂内工作人员在开展内部控制审计工作过程中，必须根据相应的工作标准，严格开展工作，在每次结束一个阶段的内部控制审计工作之后，工作人员必须呈递工作总结报告。

3.3技术推动层面的节能管理措施。

3.3.1推行大容量、高参数发电机组。

我国在进行火力发电过程中，整体能耗远高于发达国家，重要的原因之一则是我国火力发电厂的发电机组中，小型发电机组的数量较多，从而造成整体消耗增加。火力发电机组的装机容量有蒸汽参数来决定，这一参数也是火力发电机组热耗率的重要参数。在火力发电中，如果发电机的装机容量低，则意味着所在运作过程中所产生的压力就越小，主蒸汽的温度则会相应降低。在发电机组运行过程中，当主蒸汽压力结语16.6mpa到31mpa之间，且温度介于535摄氏度到600摄氏度之间时，压力每升高1mpa，那么机组的热耗率则会相应的下降0.13%-1.15%，蒸汽温度则会提升10摄氏度，整个机组的发电效率也会提升0.21%-1.31%。在蒸汽参数一样的前提下，当进行再次加热时，如果蒸汽温度上升10摄氏度，那么整个机组的热耗率则地下降0.14%-1.15%。所以，火力发电厂在节能减排管理中，必须推行大容量、高参数发电机组，这对于降低发电机组热耗有着重要的促进作用，是提升火力发电厂节能减排管理效果的重要途径。

3.3.2推行整体煤气化联合循环发电技术。

整体煤气化联合循环发电技术是实现清洁煤发电的重要方法之一，为了有效提升火力发电中锅炉煤料的燃烧利用率，必须以清洁煤发电为火力发电的主导，火力发电厂必须认识到，清洁煤的应用，在提高利用率的同时，还能够减少二氧化硫、二氧化碳以及氮氧化物的排放量，从宏观角度来说，不仅实现了节能减排，而且对环境保护也有很大的促进作用。就目前的情况来看，清洁煤发电技术包括超临界发电技术、循环硫化床发电技术、加压硫化床联合循环发电技术等，其中超临界发电技术的应用，所能产生的发电功率较大，保持在300mw-1000mw之间，而且燃煤的利用率达到了45%，所以，在火力发电中非常值得推广和应用，所以，在节能减排管理中，火力发电厂可以对超临界发电技术进行应用，以实现节能减排的目的。另外，整体煤气化联合循环技术近些年来也受到了较大的关注，这一技术指的是将煤炭、石油焦、重渣油等燃料进行企划，然后再将所产生的燃气进行清洁处理，最后再以此作为燃料进行火力发电，这一技术的主要特点在于所产生的污染物数量非常少，所以，在节能减排管理中，火力发电厂可以将超临界发电技术和整体煤气化联合循环技术搭配使用，从而不断提升节能减排管理效果。

3.3.3推行微油点火技术。

微油点火技术系统主要由空气压缩系统、微油枪点火系统、煤粉燃烧系统以及控制系统组成，在火力发电过程中，微油点火技术的应用指的是通过压缩空气，然后将其同入岛微油枪点火系统中，然后将燃料油喷洒成雾状，这一技术的应用与煤料研磨有着很大的相似性，都是增加燃料的受热燃烧面积，从而不断提升燃料的利用率，但是，相比较而言，这一技术的燃料利用率更高，而且产生的热量更大，在燃烧过程中，其焰心温度可达到摄氏度。在这一技术的应用过程中，当高温火焰产生之后，需要使其对锅炉煤粉进行迅速加热，然后帮助煤料进行充分燃烧。在整个点火过程中，系统建立相应的连锁保护，所以，可以确保燃煤锅炉稳定而高效的工作。

3.3.4推行溴化锂吸收式热泵技术。

热泵是利用外界驱动力将低位能进行回收，在回收过程中会将上述过程产生的能量予以吸收，就目前的情况来看，用于火力发电的热泵包括两类，分别为压缩式热泵和吸收式热泵，其中，吸收式热泵的工作效率较高，这与其高水平的自动化有着密切的关系。而在具体的推广及应用过程中，溴化锂吸收式热泵表现出来良好的应用效果，具体而言，溴化锂吸收式热泵可以及时余热，从而实现对能量的充分利用。所以，火力发电厂有必要将溴化锂吸收式热泵技术应用于节能减排管理中。热泵系统在具体运行过程中，首先需要利用凝器气器将循环水注入到热泵机组中，之后再利用汽轮机抽气来驱动，热泵则可以完成对余热的吸收，在整个系统运作过程中，水为制冷剂，溴化锂则是吸收剂。在这一系统中，热泵的最大特点在于能够吸收余热，值得注意的是在使用过程中应该对热的需求进行适当考虑，当蓄热的温度不是太高时，则可以利用溴化锂吸收式热泵技术进行热量回收，通过这种方式，减少锅炉燃煤过程中的热量损失，从而达到节能减排的效果。

4结束语。

综上所述，收到技术、设备、人员以及其他多个方面因素的影响，我国火力发电中的能源利用率仍然比较低，而且因此而造成的环境污染问题越来越严重，所以，火力发电厂的节能减排管理则显得意义重大。根据物理学中的能量守恒定律，在火力发电过程中，如果流失的热量越少，则意味着能够利用的热量越多，如果锅炉内的燃煤可以充分燃烧，则意味着燃煤的利用率越高，如果锅炉燃煤所产生的气体污染物以及氮氧化物越少，则意味着火力发电对环境的污染程度越小。所以，在火力发电厂的节能减排管理中，首先应该通过方法引导，进一步提升燃煤利用率，其次通过组织管理，进一步提高厂内员工工作效率，再者通过新型技术的引进，不断提升火力发电的技术水平。

参考文献：

[1]王娇玲.热工自动控制在发电厂节能减排中的作用[j].科技创新与应用，（34）.

[2]冯东膂.精处理控制系统存在的问题及改进方法[j].中国高新技术企业，2016（02）.

[3]孟钢,耿宁.热电企业溴化锂吸收式热泵应用的优化选型[j].中国高新技术企业，2016（02）.

[4]张养静.有效缩短#3机组钢煤斗制作周期探讨[j].中国高新技术企业，2016（02）.

[5]技术在600mw机组中应用的技术、经济性分析[j].电子测试，（24）.

化工业节能减排的路径探索论文

摘要：文章以火力发电厂的节能减排管理为主题展开论述，首先对文章的背景进行了简要介绍，然后从三个方面对火力发电厂节能减排管理的意义进行了简要分析，之后重点从方法引导层面的节能管理、组织管理层面的节能管理、技术推动层面的节能管理等方面对火力发电厂的节能减排管理策略进行了探讨。

关键词：火力发电厂；节能减排管理；技术和设备；人才。

1概述。

在我国，火力发电是主要电能供应方式之一，但是，相对而言，我国的发电设备及技术比较落后，在电能供应过程中，耗能高出发达国家近2%。随着我国经济的快速发展，近些年来我国电能消耗量不断增长，火力发电过程中的能源消耗也在逐年增长，因火力发电而造成的环境污染和能源消耗已经引起了社会的广泛关注，目前我国的环境问题已非常严峻，所以，火力发电厂的节能减排管理则显得十分必要。

轧钢生产工艺节能减排技术研究论文

摘要：在国内实施轧钢操作的过程中需要损耗大量的能源，进而从各个环节采用适当的方法来进行节能可以说是非常可行的。现如今最为盛行的就是发展连铸生产，实施热送热装的形式，利用直扎的技术，尽可能的避免二火成材，在提升工作效率上还是可以有所改进的，尤其是需要加大力度来针对轧钢节能管理工作进行完善和优化，促使轧钢节能技术能够更好的发展。

在最近的几年时间里，伴着国内经济水平的不断提升，带动了各行各业的迅猛发展，进而对钢材的需求量也在不断的增多，但是因为钢铁行业在能源消耗上花费较大，已经达到了全国总能耗的百分之十五左右，轧钢操作的能源消耗在整个钢铁行业中的耗能占比也达到了15%左右，并且还在逐年的增加，因此，做好轧钢节能工作是保证国家健康发展的最首要问题。

1冷轧压缩空气系统节能技术。

冷轧压缩空气通常都是由企业内部的空压站给予提供的，就其整个运行系统来说问题集中凸显在下面几个层面：首先，系统内压力变化较大，压力供应不稳定，进而不能保证机械的正常用气的需要。一线机械的压缩空气系统通常都是利用直管式配管的形式，因为所有的用气点所需要的气量都是有所不同的，轧钢机在运行中对气体的需求量较大，压力降低，针对仪表用气短时的冲击十分严重，进而对保证生产的稳定性是十分不利的。其次，空压机添加和卸载程序次数较多，需要能源较大。空压机在记载的过程中，系统提供的'电流不能满足空压机的需求，压力在短时间内提高到卸载压力，进而迅速完成卸载。

1.1改造方案。

（1）结合实际情况完善空压站的系统结构，保证生产的稳定进行。将空压机的气体输出口与储存气体的器皿进行连接，器皿的初期口与除油器、干燥器、过滤器进行连接。储存气体的器皿在系统运行中能够起到一个缓冲的效果，进而削弱阻力，达到延缓卸载环节时间的目的，节省电能。

（2）在轧钢设备制动结构中采用储气罐和止回阀分压的供气方式。这两中方式都能够保证结构的用气压力的需要，在轧钢设备运行中更换道次的环节中实施向储气罐进行充气的操作。在轧钢设备运行中，一旦系统压力减少的时候，储气罐内的压缩空气会因为设置了专门的结构为不会出现气体流向主管路的问题，这样能够更好的满足系统用气的需要。

（3）酸再生用气可以利用小空压机和储气罐相结合的用气模式。结合现实情况对轧钢设备内的空气吹扫系统实施有优化，最大限度的保证系统内压力的均衡。将供气管道结构进行重新的完善优化，将吹扫用气管网与轧机带钢传输设备制动用气管网实施分化，尽可能的节省气体的用量。

1.2改造效果。

结合实际情况和需要对系统进行改造之后，会使得空压机的运行对气体量的需要有了明显的减少，并且对于系统内加载工作的效率也实现了提高，这样对于延长了空压机的使用时间也是非常有助益的。从根本上提升了压缩机的运行效果，有效的处理好了压力瞬间变化的问题，实现了节能的目的。

就拿薄带钢的结构形式来说，平直度以及横断面的形状是其主要的结构形式。带钢平直度具有的优越性是能够有效的保证后续环节的平稳进行，但是如果带钢以便的浪超过了标准范围，势必会导致炉内带钢结构发生运行的偏差，甚至会造成断带的不良后果，这样就会花费人力物力进行修复，造成能源的浪费。通常在轧钢高精度钢的生产操作中往往会利用下面的几个节能方法。

2.1湍流式酸洗除鳞技术。

原西德mds公司早在20世纪80年代初期就推出了湍流式酸洗机组。这个结构在实际的运行中，能够将酸洗液运输到十分窄小的缝隙内，在带钢的表层酸洗液会达到湍流的标准，进而槽结构的形式并不会有所影响。带钢在张力的形式下运转的时候，其方向会与酸液流向形成反差，进而酸液清洗十分干净，并且效率极高。

2.2新退火技术。

（1）全氢罩式炉退火技术。由于氢在达到一定高温的情况下其传导的效果是非常好的，与氮相对比，其能源消耗量却是非常少的，进而利用氢来充当强对流罩式退火炉的保护气体可以有效的提升工作的效率，并且达到节能的目的。

（2）连续退火技术。这项技术能够完成机械运行系统中电解清洗，退火，精整等多个操作环节，进而有效的节省了材料的使用量，并且最大限度的节省了时间，提升了工作的效率。长时间保持退火可以避免发生钢卷在运输过程中出现损坏的问题，有效的杜绝了浪费现象的发生。

很多的世界经济发达的国家在实现节能目的的首要工作就是做好连铸生产，连铸生产在最近的几年中取得了非常显著的进步，几乎所有的钢铁企业都已经完成了连铸生产的过度，有效的实现了能源的节约。此外，要积极的淘汰掉落后的产能及工艺，从而避免落后的工艺带来额外的能耗损失，并且要更为广泛的应用各种节能减排技术，确保轧钢生产工艺符合环保要求和可持续发展的需求、如水管结构优化、绝热保温优化、燃烧器改进等。

4结语。

综上可知，当前我国的轧钢技术与国际先进水平还存在着较大的差距，所以非常有必要对轧钢技术中的节能减排技术进行深入的研究，从而更好的降低轧钢能耗。积极采用直轧工艺，热送热装工艺，同时尽可能的降低二火以上的乘车，从而使得轧机的效率以及钢厂的成材率提高。

参考文献。

［1］樊国齐，生产线节能减排工作的创新与实践［c］//全国轧钢生产技术会议，.

建筑电气设计节能技术论文参考

伴随我国社会经济的持续发展，建筑行业发展速度迅速提升，进入快速发展阶段。与此同时，能源消耗问题也成为制约该行业发展的重要阻碍。在整个社会能源消耗总量中，建筑行业对于能源消耗占据一半以上，其中房建工程的总体能源消耗高达22%左右，总建筑耗能已超过能耗总量的48%。由此可见，我国的建筑行业的能耗问题，已经迫在眉睫。伴随改革开放，我的社会经济飞速发展，人们的生活水平得到了显著提高，同时，生产生活所带来能源消耗也逐渐增多，能源紧缺问题也成为当前建筑企业发展的重要阻碍因素。因此，建筑行业纷纷开始注重对节能技术的应用。所谓节能技术，实质是指运用高效率低成本的技术知识，来提升对能源的使用效率。在整个建筑领域的能源消耗中，所涉及的内容主要包括对水、电、燃气的大量消耗。我国居民生活能源消耗，占据国内能源消耗总量的一半以上这，节能技术的重要性显而易见，建筑设计的节能技术，符合时代的发展要求，是推动建筑行业快速发展的不二法宝。

2.1建筑功能原则。

对整个建筑来说，建筑的功能有效发挥至关重要，尤其是居民生活的便捷、用电安全、建筑效率等方面尤为凸显。因此，需在满足建筑的照明要求的基础之上，使各项数值达到相应的使用标准。建筑空间内的温度和风量需满足其给居民生活提供舒适的环境，整个建筑内部环境需保持空气通畅，针对特殊建筑场所，还需满足其特殊需求，例如酒店、运动场等建筑场所，需安装相应的电力管理系统。

2.2建筑效益原则。

在建筑电气节能设计中，建筑企业需从自身的经营角度出发，给建筑电气开展节能设计。同时，在此过程中，不可盲目追求高水准的节能设计而增加建设成本支出，避免给整个建筑工程项目建设成本带来巨大压力。建筑电气设计人员，需在对建筑电气开展节能设计时，从多个方面出发，对建筑电气工程节能材料的选用，认真筛选，确保整个建筑电气工程施工的质量达到相应标准。

2.3降低能源耗损原则。

在建筑电气节能设计中，还需对建筑各个环节的用电情况进行深入了解，找出建筑内部的各个电气设备中可能造成能源反复消耗的原因和构件，并在此基础上加以改进。

3.1配电系统节能设计。

在配电系统的设计中，设计人员与施工人员需紧密结合，共同参与配电系统的实际容量、配点距离和电气设备的功能的相关设计工作，有效缩短变配电所与负荷中心间的'距离。最大限度的节省输电材料，并显著降低输电过程中消耗的电能，持续发挥节能作用。设计人员还需充分择选电源变压器的数量和容量，将变压器的结构设计加以变更，以起到相应的节能效果。此外，在完全放电后，方可对电容器进行充电。

3.2照明系统节能设计。

照明系统的节能设计，是建筑设计的重要环节之一，此项设计可显著降低能源消耗。白炽灯虽具有安全、简单，便于维护，光色好，价格较低的显著特点，但其发光率及小，节能效果不佳。在实际的施工中，可选用效能较高的光源。室内光源可选用功率小的荧光灯或led节能灯，室外光源可选用金属卤化物灯或高压钠灯。若选用荧光灯和气体放电灯，还需安装电容器。若能原因自然光源，则在建筑物设计中，可加以合理运用。

3.3减少线路电能消耗。

在高层建筑中，线路电能损耗也是造成电能巨大浪费的重要来源。基于此，电气设计人员可在电路设计中，着重考虑线路耗能问题。根据机械长度及发热需求，尽可能选用低压线路截面，减少线路的电耗。也可将电阻率较小的材料加以运用，例如铝线和铜芯导线等。此外，选取能耗低的变压器或噪声小的节能接触器。

3.4尽可能提升供配电系统的功率因数。

提高供配电系统功率因数的提升，可在电气节能上得到显著效果。若想提升自然功率因数，可通过异步电机、同步电动机或可实现电力变压器轻载运行的方式来解决。无功功率的人工补偿中，设计人员还需在使用高低压柜集中与分散就地补偿的方式。此外，在设计过程中，尽可能选用三相负荷，以达到平衡的目的，提升用电设备的功率因数，运用合理的容量和地点加以无功补偿。

4结束语。

综上所述，建筑行业作为能源消耗的重点行业，其快速发展离不开对能源的大量消耗，在极大程度上给我国经济的可持续建设及发展造成不良影响。为了解决此类问题，建筑行业需持续增强电气设计节能技术的应用，运用先进的节能生产设备，加快智能化的节能系统的建立，显著提高电网功率水平，减少对电能的大量消耗。此外，电气设计人员，还需具备较高的专业技能，相关的部门及单位也需加人宣传力度，在社会群众心中，树立正确的节能意识，有效推动电气节能技术的可持续发展。

参考文献：

航运企业节能减排技术与管理研究论文

文章从节能管理者的角度探讨了在企业如何开展节能减排管理工作。指出节能减排是“一把手”工程、是“全员”工程、节能减排更是一项“基础”工程，涉及能源管理体系、能源计量与统计、能耗对标等多个环节。用较为丰富的实例说明了能源审计能帮助企业挖潜节能减排空间、利用国家节能优惠政策可降低节能成本，对企业节能管理工作的开展有一定的指导作用。

[关键词]。

中海油气(泰州)石化有限公司是中国海油石油总公司下属油气开发利用公司控股企业，拥有一套原油设计加工能力150万t/a的常减压装置以及配套罐区、公用工程系统，生产的系列重交道路沥青和低硫环保燃料油产品覆盖华东、华南地区，并向全国范围辐射。公司始终坚持海洋石油总公司绿色低碳的发展理念，贯彻“清洁生产、减污降耗;保护环境、和谐发展”的能源方针，大力推进节能减排，认真践行“塑造与国际接轨的安全、绿色的能源企业形象”的承诺。“十一五”期间，累计实现节能量5414t标煤，原油加工单位综合能耗下降14.22%，节能成果显著。在此期间，本人专职从事企业节能减排管理，对企业如何开展节能减排工作、提高节能减排管理水平略有心得和感悟。

1节能减排是“一把手”工程。

企业的节能减排工作必须领导重视，从组织、人力和财力上给予大力支持。中海油气(泰州)石化有限公司成立了以总经理任组长的节能减排领导小组，设立节能减排办公室，有专职的节能减排管理岗位和人员，明确节能减排办公室的职能和岗位职责，制定一系列节能减排管理制度并监督执行，使国家和上级主管部门的节能工作方针、政策能及时得到贯彻和落实。而海油石油总公司建立的节能减排考核机制，将节能减排指标纳入各级领导班子经营业绩考核体系，通过每年对下属各单位的节能减排工作进行考核，把节能减排与领导班子薪酬奖惩挂钩，节能减排与安全、环保重要性等同，在考核中具有“一票否决制”，更使节能减排真正成为“一把手”工程，对推进企业节能减排工作的开展卓有成效。在公司节能减排领导小组的强有力管理下，每年的节能减排指标超额完成。见表1。

2节能减排是“全员”工程。

节能减排不仅仅是“一把手”工程，更是“全员”工程，需要企业每个部门、每一位员工从自己的岗位、所处的工段，用心去寻找减少能源损耗、能源利用效率的措施和方法。因此，企业必须加强节能减排宣传，让节能减排成为习惯和员工自觉的行为。公司充分利用企业内刊-《中海同舟》、企业内网以及定期下发班组节能减排学习资料等多种方式大力宣传节能环保、低碳理念和环保意识。每年围绕节能周主题开展相关活动，以此带动全年的节能减排宣传。经常性开展“节能减排合理化”建议活动，对评选出的优秀合理化建议予以奖励。以班组为单位开展班组节能知识竞赛、“节约型”班组建设等系列活动，提升班组节能意识。有了良好的节能意识，还必须掌握专业的节能知识和技能。公司节能减排专业管理人员通过外培进一步提高节能管理水平，关注行业节能新技术的发展和动态，积极邀请节能新技术供应商来公司进行节能新技术培训和技术交流。通过这些活动的开展，在公司上下营造出节能低碳的良好氛围，形成了节能环保的企业文化，使节能减排变成员工自觉的行为。

3节能减排是“基础”工程。

企业的节能减排涉及制度管理、能源计量、能源统计、能耗指标、能耗定额等基础管理工作。如果没有一个科学的管理制度，没有统一的统计口径和方法，节能减排的成果就无法检查和考核。

只有认真把节能减排的基础工作抓好，才能科学管理节能减排工作，提升本单位管理规范化、制度化的水平。随着《能源管理体系要求》(gb/t23331-)的发布实施，公司在原有qhse管理体系的基础上，结合能源管理体系标准要求，逐条逐项进行对照和完善，形成能源管理与qhse相融合的综合管理体系，既避免了公司多个体系运行造成的重复劳动，又使节能减排纳入体系化运行，实现了节能减排管理工作长效机制。

能源计量与节能监测、能源审计、能源统计、能源利用状况分析是企业能源管理和节能工作的基础，而能源计量又是基础中的基础。如果企业没有合理配备能源计量器具，就难以获得准确可靠的能源计量数据，无法对企业的能源利用状况进行科学分析和统计，企业的节能降耗也就无从谈起。企业必须按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(gb17167—)配备必要和准确的能源计量器具，按照计量体系的要求，加强对能源计量器具的管理，按时检定和校准以保证其准确性。并将能源计量器具的数据作为企业能源消耗管理的基础数据，以保证企业能源消耗数据的准确性，做到心中有数。公司具体用能部门负责每日的能源原始数据的采集，节能减排办公室负责每日的能耗统计，每月对节能减排工作和目标完成进行总结和分析，并填报节能减排信息管理系统，使各部门充分了解节能减排指标的完成情况，为下一步工作的开展提供科学准确的依据。

能耗对标是石化企业降低能耗最为直接实用的方法。能耗对标不但要与历史能耗水平对标，更重要的是同行业同等规模同等产品结构的装置能耗进行对标，确定标杆，避免坐井观天。企业管理人员要争取机会多与一流的炼化企业学习和交流，了解在生产管理、技术进步、节能降耗等方面的经验，找差距、挖潜力，采取措施降本降耗，努力缩小与先进水平的差距，真正提高能源利用效率。

4依靠能源审计挖掘节能空间。

随着企业节能减排工作的深入，节能减排空间和潜力凭企业自身的技术能力可能无法挖掘，通过第三方的'能源审计，可以使企业的生产组织者、管理者、使用者及时分析掌握企业能源管理水平及用能状况，排查问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，提高经济效益。我公司在、年分别开展过两次能源审计，在能源审计报告中提出的节能技改项目和管理改进措施在实际工作取得了实质性的节能成果。如年能源审计报告中提出了更换节能型燃烧器降低燃料消耗的技改项目，公司在2009年装置大修时实施。2009年3月组织对节能燃烧器进行了调研，选择洛阳高新柯恒石化技术有限公司lgh强化传热型节能燃烧器在减压加热炉首先试用。6月5日减压加热炉投用节能燃烧器，在同等处理量的前提下，减炉自用燃料油的瞬时量有明显下降，标定的燃料油单耗下降为0.0087t/t，减炉出口烟气温度下降，节能效果明显，在此基础上公司在2010年大修期间对常炉燃料器也进行了更换，均取得良好节油效果，该节能燃烧器也在油气利用系统内得益推广应用。能源审计报告中提出减压机械抽真空降低蒸气消耗的提议，2010年12月公司实施了减压机械抽真空改造项目，将常减压蒸馏装置减压塔蒸气抽真空系统改造成蒸气、机械混合抽真空系统,即利用水环真空泵代替最后一级蒸汽喷射器。年3月水环真空泵投用后，原来的三级蒸汽抽真空系统完全停用，真空度在-99.5~99.2kpa之间，完全达到减顶抽真空的技术要求，同时每小时可以节约1.5t1.0mpa蒸汽，大大降低了蒸汽消耗，机组运行平稳，无振动、噪声低。水环真空泵虽增加了一台55kwh的电机消耗，但明显减少了抽真空系统的蒸汽消耗。经测算使用水环真空泵后降低了装置能耗0.587kg标油/t。以上案例充分说明能源审计在技改挖潜中的作用。

5利用国家节能优惠政策。

降低节能投入随着国家对节能减排的日益重视，各地区均出台了一系列节能减排优惠政策。如江苏省为支持节能降耗和发展循环经济，发挥财政专项资金的导向和激励作用，出台《江苏省省级节能减排(节能与循环经济)专项引导资金管理暂行办法》，对节能项目、循环经济项目、淘汰落后用能设备项目、能源审计项目，只要符合申报条件均可以申请专项资金补助。企业节能管理者要做有心人，注重节能技改项目从申报、立项、节能基础数据收集、实施前后节能效果评价等工作，积极申报节能专项资金，降低节能项目的成本。2008年我公司申请了能源审计专项资金和空气预热器改造节能专项资金，2009年申请了燃料油装置节能改造项目专项资金和污水提标改造专项资金，2010年申请了机械抽真空及换热流程优化节能挖潜项目专项资金，2011年申请了蒸汽管网优化项目节能专项资金，经过专家核查均获得了政府不同程度的资金补助，在提高能源利用率的同时也降低了企业节能成本。

6结论。

“十二五”节能减排面临节能空间缩小、节能任务艰巨的严峻形势。为贯彻落实“十二五”规划《纲要》，推动重点用能单位加强节能工作，强化节能管理，提高能源利用效率，根据《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2011〕26号)要求，国家制定了《万家企业节能低碳行动实施方案》，凡综合能耗大于5000吨标煤的企业均列入万家企业，各省均下达了万家企业“十二五”节能指标。为此，企业节能管理者更需要加强学习，提高节能管理水平，切实落实节能减排责任，健全激励约束机制，加强节能基础管理，加大节能技改投入，深化节能减排意识宣传，发动和号召全员做节能减排的有心人，“拧干毛巾、挤干水分”，提高能源利用效率，为全面实现“十二五”节能规划目标奠定管理基础。

参考文献。

[1]王天普.石油化工清洁生产与环境保护[m].北京：石油工业出版社，2006.

[2]赵旭东.工业企业能源管理体系[m].北京：中国标准出版社，2010.

谈园林绿化工程大树移植与养护技术论文

加强后期养护管理是园林绿化工程质量控制必不可少的环节。

俗话说“三分种、七分养”，从工程竣工到工程移交至少需2年，绿化养护期规定为苗木2个生长季节，从而确保绿化苗木成活，生长良好。

2.1水分管理。

除了在苗木定植后浇定根水外，在后期的养护过程中还应根据气候条件及时补充水分，尤其是在枝叶萌动、生长旺盛的季节。

灌溉时要做到适量，必须依据树木生长的需要，因树、因地、因时合理灌溉，保证树木随时都有足够的水分供应。

对于养护管理工作量大时，可按照新栽的树木、小苗、灌木、阔叶树要优先灌水，长期定植的树木、针叶树可后灌溉的顺序进行。

另外，在夏季灌溉时要注意避开阳光直射、天气炎热的正午时段，一般选择在上午10点左右和下午4点左右进行灌溉;高温季节还可以选择叶面喷水，但是也要避开炎热的中午时间。

当养护过程中灌溉过量时或因为下雨导致的种植区积水，则会造成不耐涝植物的生长不良甚至死亡。

因此，在后期养护期间还要根据苗木对水分的敏感程度适当排涝，可以通过培土提高地表径流，也可以通过挖明沟排水但是此方法适用于大雨后抢排积水。

由于风雨导致苗木的斜歪倒时要及时扶正并培土稳固。

2.2施肥管理。

苗木在栽植前一般都根据当地的土壤质量测试进行土壤改良，在种植穴中也会适当添加各种有机肥作为基肥，可以满足苗木一年内营养需求。

但是当苗木完全恢复生长，进入正常生长状况后，尤其是仍处于青壮年期的苗木生长，为了增强其生长势，仍需每1～2年进行穴施基肥，在进入生长旺盛前追加肥质较为淡薄的肥料。

对于出现缺素症状的苗木还要施加含该元素的肥料。

2.3病虫害防治。

虽然在苗木采购时已经对苗木进行了严格的检疫但是在种植养护期间，由于苗木本身的原因及周边环境的影响等，不可避免还会出现病虫害的现象。

因此，在后期养护期间需要技术人员注意观察，及早发现，及早治疗。

绿化苗木主要的虫害有天牛、木虱、潜叶虎、介壳虫等，主要的病害有根腐病、炭疽病等，除了药物防治外，还要经常清理枯枝枯叶，修剪杂乱枝条，保持清洁和通风透光。

对于病虫害严重的植株要及时销毁或移除该种植区，以防传染到其他植株上。

2.4整形修剪。

绿化苗木通过艺术设计，认真管理，使之有稀有密，错落有致，是绿化成功的关键之一。

因此，在养护期间要注意苗木树形的管理，树形是通过树木不断的生长和人工不断地修剪而成的。

要严格依据园林作品的设计理念和苗木的生长习性进行整形修剪，绝大多数的植物是在休眠季节进行整形修剪，整形修剪的目的一是为了符合设计理念，二是为了苗木来年的生长更健康，观叶植物发出更多枝叶、观花植物萌发更多的花芽。

但是对于先花后叶的一些植物如玉兰，花芽则属于夏秋分化型，因此在休眠季节减少对枝条的短截，可以选择在花后进行;对于大多数的阔叶树种绿篱在春、夏、秋季都可根据需要随时进行修剪，但是用于花灌木栽植的绿篱则最好在花谢后进行。

对于病虫害枝条要及时的修剪，并销毁。

对于修剪后造成的较大的伤口要涂抹伤口保护剂。

3结束语。

总而言之，园林绿化养护管理贯穿整个施工的全过程，施工过程中的养护管理主要是为了保证成活，绿化施工结束后的后期养护管理也是苗木成活的关键，如果园林绿化工程施工优良，但绿化养护管理不到位，将严重影响园林绿化工程景观效果，影响工程质量。

因此，必须加强园林绿化工程后期养护管理工作，确保工程质量。

参考文献。

[1]韦秀春.关于园林施工与养护的相关探讨[j].(1)。

[2]吴德智.浅谈园林绿化施工中如何提高植树成活率[j].科学之友，(10)。

浅谈园林绿化工程中反季节种植技术论文

苗木种植首先应该将苗根据设计图或者定点木桩等放在定植穴的旁边，这些被称为散苗，将散苗放置到坑中的全过程被称为种苗。

根据散苗的不同可以将种苗分为裸根苗的种植以及带土球苗的种植，其方法各有不同。

由于在园林绿化中裸根苗的使用较为常见，现主要介绍裸根苗的种植技术。

1苗木要求。

首先栽植裸根苗的平面位置和高程等都必须符合设计要求。

其次就是要求树身的上下部必须要垂直，如果树干弯曲，其弯曲的方向必须与当地主要风向相一致。

对于行列式苗木的栽植，要保持横平竖直，左右两侧的差距不可以超过树干宽度的1/2。

对于相邻栽植的苗木，应该进行合理地搭配，高度以及树木形状和干径等的设计上都应该相似，同时还需要保持栽植树木的垂直度。

从观赏的角度来看，应该保证观赏面的合理朝向，树形最好的一面应面向主要的方向。

2标杆树及行距设置。

在对行列式树木进行栽植之前应该要设置好标杆树。

其具体的方式：先栽植好1株标杆树，再将其作为瞄准的依据进行全面的栽植工作。

在对绿篱进行栽植的过程中需要注意行距的设置。

树形中较为丰满的一侧应该一致向外，按照苗木的高度以及树干的大小等进行均匀地搭配。

在苗圃内经过了修剪之后的绿篱在栽植的过程中需要根据设计的造型进行栽植，深浅度要统一。

在对绿篱进行块状栽植时应从中心开始向外逐步按照顺序进行[1]。

在坡式栽植时需要从上到下逐步进行栽植。

对于一些较为大型的块植或者颜色较多时需要分区栽植。

3栽植深度控制。

对于裸根乔木苗来说，栽植的深度应该距离原根颈土的痕深5～10cm。

对于灌木，栽植的深度应该与原来的土根齐平。

竹类可以比原本种植的深度深5～10cm。

带土球苗木栽植的深度应该比土球的顶部深2～3cm。

带土球的树木栽植的过程中应该将不宜腐烂的包装物拆除，以避免树木遭受污染。

在树木栽植以及灌水堰修筑完成之后，应该解开树木树冠处的草绳让其舒展生长[2]。

一些珍贵的树木栽植之后应该对树冠进行喷雾，还可采取对树干进行保湿作业以及对树干喷布一些生根激素等措施。

对于一些排水不良的种植穴，可以在底部铺1层10cm的沙砾或者铺设渗水管。

如果在假山或者岩峰之间进行栽植时应该在种植土中加入苔藓等一些具有保湿和透气的材料。

4支撑柱设置。

在苗木栽植中进行支撑的竹竿或木桩等被称为立支柱，在栽植一些较为大型的树苗时，因为在浇水之后容易导致泥土松动，经常使树木出现倾斜，为了可以有效地防止树苗出现倾斜或者因为风吹而倒伏，就应该对树苗设置1～4根立支柱进行支撑，可结合树苗的规模来设置，以保持其垂直生长良好。

在支撑的材料选择上主要有竹竿以及木柱等，在我国部分地区因为风力较大，需要埋置水泥来固定高大乔木。

在苗木栽植的过程中为了有效地防止损伤树皮，需要用草绳或者麻布在支柱与树干之间进行隔开。

支柱绑扎的方法主要有直接捆绑以及间接加固等。

直接捆绑就是将树干和立支柱的一段直接捆绑在一起，如果支柱在1年之后不能顺利撤出就需要重新进行捆绑，以免对树干发育产生不良影响。

间接加固指的就是利用粗橡胶皮或者横杆等将树干与立柱连接，以保证树干的牢固。

种植支撑中最为常见的方式主要有以下几种：一是单杆支撑，也就是利用固定的竹竿或者木棍等将其直立或者斜立在下风向，埋入土中30cm左右。

在树干和支柱之间可以使用直接捆绑或者间接固定。

二是双杆固定，就是利用2根木棍将其从树干两侧插入土中，然后用直接或间接捆绑方式固定树干与木棍。

三是多杆支撑，也就是用2根以上的支撑进行支柱。

在种植支撑中需要注意到以下几个方面：一是在乔木以及小乔木栽植之后都应该进行支撑。

二是需要根据实际的情况来选择单数支撑或者双杆支撑[3]。

三是在苗木刚栽植完后可以使用水泥来进行单柱支撑，支柱应该立在顺着主风向的一侧，以起到迎风支撑的作用。

四是在苗木栽植前不应该进行浇水，否则会导致其栽植过程中存在困难。

5树木包裹。

新栽种的树木，尤其是一些树皮较薄的幼树，应该尽可能地选用草绳和粗帆布等进行包裹，以防止苗木干燥以及晒裂等[4]。

同时，包裹树干还可以减少蛀虫，防止其在冬季出现冻伤。

但是包裹也可能导致树木在雨季期间过湿而出现各种溃疡病症。

在对树木移植的过程中，为了保持其根系的完整，也需要用稻草等进行覆盖，从而提高移栽存活率。

6参考文献。

[2]房洛.绿化苗木品种(之二)[j].现代种业，(6)：42.

[3]房洛.绿化苗木品种[j].现代种业，2003(5)：43.

建筑工程节能技术论文建筑工程节能技术

建筑工程应制定完善的节能管理制度：（1）施工前，应结合同类工程施工的能耗情况和工程所在地建筑行业用电定额，制定合理的施工方式，确定施工各阶段如地基与基础施工阶段、结构施工阶段、装饰装修阶段的用电指标。（2）施工中，将施工区域分为生产区、生活区、办公区，分别安装电表，对各区域的能耗实时监控并定期统计分析，及时发现能耗的主要来源，并对不合理的用电行为进行调整。（3）施工完成后，应对施工节能效果进行评估，并根据不同工程类型如住宅建筑、公共建筑、厂房建筑、仓储建筑、设备安装等对同类工程进行分析对比，找出施工阶段不合理的地方，为下一次节能施工提供指导。

2.2改进传统施工工艺。

大多数传统的施工工艺为了赶工期、抢进度，不惜以消耗能源为代价，极大地浪费不必要的能源。应当摒弃传统的高能耗施工工艺，并在其基础上进行创新、改进，发展绿色施工工艺：（1）场地平整及地基基础施工阶段，应选用最佳的平整场地，基坑开挖，边坡维护施工方案，尽量用最少的机械台班完成施工目的。（2）主体工程阶段，钢筋混凝土结构建筑在切割模板、混凝土浇筑过程中用电较多，多用铝模板、大体积混凝土泵送技术等工艺，尽量减少施工的不必要能源消耗；钢结构在钢材生产，构件吊装以及焊接过程需要消耗大量的电，在生产阶段改善生产流程，吊装阶段合理选择吊装位置和吊装顺序，改进焊接方法。（3）机电安装工程阶段，应先应用bim技术进行管综调整，避免因返工造成的浪费，达到节约能源的目的。（4）装饰装修工程阶段，该阶段可应用装配式装修工艺，先组合预制好相应构件，现场安装即可，可减少大量的现场工作。

2.3优化管理施工机械设备。

机械设备的能耗占据了建筑工程施工阶段能耗的大部分，需对施工机械设备进行优化管理：（1）施工前，应对工程所有耗能设备、机械、器具机械识别，优先选用国家、地区、行业推荐的高效、节能、环保的设备。（2）在满足施工正常使用的前提下，优化施工工序，优化公共机具的分布，减少大功率机械设备的使用频次，充分利用相邻区域内的机具设备，提高其利用效率。（3）选择与负荷相匹配功率的机械设备和器具，对施工装置的运行状态进行实时监控，防止设备空转或超负荷过载等现象发生。（4）对施工装置的节能效率进行评估，以找出其优缺点，对能耗较大的施工流程工艺制定专门的节能措施，提升机械装置施工节能效率。（5）将设备的操作、维护、维修责任划分到个人，并根据使用现场实际情况进行完善，定期对机械设备进行保养、维修和检验，使其处于健康工作状态。（6）积极使用先进节能设备，如使用变频塔机可实现“重载慢速，轻载高速”节约电能，使用变频升降机可实现重力势能和动能等效转换，使用无功功率补偿设备以降低变压器的无功功率损耗等。（7）对于混凝土的冬季养护，采用暖风机替代传统火炉加热养护，以降低能耗。

2.4创造良好节能施工环境。

施工现场生产区、生活区、办公区的照明、温控也会对施工能耗有较大影响，有必要对这部分能耗采取有效措施进行控制：（1）施工前，应根据工程所在地的自然条件如光照时间、季节风向、温湿度等，对各区域临时场所的朝向、形状、间距进行优化设计，采用合适的.遮阳方式、通风方式以及窗墙比，使得该场所能够在夏季充分利用自然通风、在冬季能够充分使用日照取暖。（2）对于办公区、生活区临时场所，采用隔热性能优异的屋面材料，室内温度在冬季应低于20℃，在夏季应高于26℃[3]。（3）室内外夜间照明采用新型节能照明产品，如采用第四代led半导体照明灯工作电压低电流小，可通过调制电流强弱来控制发光的明暗程度，再如采用36v低压照明设备可节约照明耗电且安全可靠。（4）在不影响使用的情况下，尽量降低照明的功率，如室内照明应采用节能灯，室外照明应采用碘钨灯。（5）合理设计和布置临时用电线路，优先采用自动控制设备如声控、光控等节能设备等。（6）生活区和办公区严禁使用大功率电器，人员离开时及时关闭空调、电扇及电脑等电器设备，避免长明灯现象发生，减少由于电器闲置造成不必要的能源损耗。

2.5降低施工材料相关能耗。

施工期间，工程材料的运输和施工也会消耗一定的能源，可采取以下技术或措施降低能耗：（1）在满足性能的基础上就地取材，减少材料运输过程中产生的能耗。（2）尽可能减少施工过程中材料的消耗总量，提高材料的重复使用和循环再生使用，以降低材料运输和施工的能耗。（3）合理安排施工周期，尽量在白天施工，避免在夜间施工进行的大量人工照明。（4）对施工材料进行合理的采购、堆放、储存，尽可能减少材料的运输过程。（5）采用小型电动搬运车代替传统搬运工具，实现对施工现场部分材料进行运输和装卸，通过有效操控搬运车的升降机和方向以避免材料的二次搬运。

2.6创新使用先进能源。

施工场地可根据当地气候和自然资源，充分考虑利用太阳能、地热、风能等可再生能源：（1）采用太阳能热水供应技术，如采用太阳能集热器将水加热，可进行光电自动互补，以实现24h热水供应，降低热水的电能消耗。（2）大力使用光伏发电等太阳能灯具，在光照条件下将太阳能转化为电能并存储在蓄电池中，夜间通过自动控制当亮度低于阈值后，自动对灯具放电实现照明效果。（3）使用醇基酒精代替汽油柴油，用于各种车辆动力、锅炉灶等，减少环境污染节约能耗。

3结语。

绿色节能施工是实现全寿命绿色建筑的重要组成部分，推动建筑工程节能施工势在必行。通过对建筑工程绿色施工节能技术和措施进行研究，能够降低工程造价节约能源、提升能源使用效率、提高企业的效益，也可为国家建筑业节能减排工作提供一定的参考。

参考文献。

[3]闫佳丽.建筑工程绿色施工的创新技术应用以及节能环保方法研究[j].工程技术与应用，2017，（3）：50，95.

航运企业节能减排技术与管理研究论文

社会可持续健康发展是我国一项重要基本国策，对现有环境保障问题的解决具有指导意义，其重要性不容忽视。同时，社会可持续健康发展也是我国国民经济发展的主导方针。火电厂锅炉的节能减排需要新的运行体系机制作为支撑点，这就需要管理技术人员以及领导技术人员积极建立新的运行体系机制，以科学合理的'举措来提高锅炉运行效率，控制火电厂锅炉污染物排放及能源消耗。

3．2提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率。

火电厂锅炉在运行过程中要控制煤炭燃烧位置以及控制锅炉内温度，减少煤炭燃烧过程中局部温度明显过高的现象发生，同时要保障锅炉内的空气流通顺畅，定期对锅炉内的受热部位进行清洁，以此来达到煤炭在锅炉中充分燃烧的目的。另一方面，煤炭在锅炉中充分燃烧，能有效提高火电厂经济效益，减少锅炉污染物排放，利于环境保护。

3．3加大火电厂锅炉煤炭质量监测力度。

煤炭质量的不同，其燃烧的热量和相关燃烧产物也会有所不同;倘若火电厂想进一步提高能源利用效率，减少资源浪费，实现产业节能减排目标，那么控制煤炭质量就显得十分有必要。火电厂根据锅炉设计的有效需求科学合理选择煤炭，尽量的采用高热值的优质煤炭，从源头上解决锅炉的节能减排问题。采用优质煤炭不仅能够提供更高的热量，还有利于环境保护，一举两得。

3．4合理运用锅炉煤炭清洁燃烧技术。

随着火力发电技术的创新发展，我国已经具备多种锅炉煤炭清洁技术。火电厂对锅炉清洁燃烧技术的科学合理运用，能够使得我国火电厂锅炉节能减排目标早日实现。当前我国锅炉燃烧技术有以下几种:振动式炉排、角管式锅炉、伺式炉排等。提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率，不仅可以节省大量的资金以及煤炭资源，还能够有效的减少污染物的排放。

4结语。

加强火电厂锅炉节能减排工作，提高能源利用率，能进一步减少地球资源消耗。另一方面，火电厂锅炉节能减排工作的深入进行，能够在一定程度上抑制锅炉废气排放对于环境的破坏作用，保障社会可持续发展。简言之，加强火电厂锅炉节能减排工作对于环境保护以及社会可持续发展意义重大，不容置缓。

作者:辛票单位:贵州粤黔电力有限责任公司。

参考文献:。

［1］殷永江．火电厂锅炉节能减排技术探讨［j］．机电信息，2012(24)．。

建筑电气设计节能技术论文参考

摘要：在整个建筑工程设计中，建筑电气设计作为最主要的环节，是确保建筑电力系统正常运转的重要前提和基础保障，对于建筑企业的生存发展，至关重要。近年来，由于能源日益短缺，相关企业开始采取节能技术措施，并在建筑电气设计中广泛应用。基于此，文章主要对如何在电气设计中更好地应用节能技术进行了分析和研究，以供相关人士参考。

在工程设计阶段中，电气设计作为不可或缺环节之一，是确保电力系统正常运行的重要基础前提，其直接影响到建筑行业的健康发展。伴随社会经济水平的显著提升，人们的对于建筑各项需求逐渐增多，虽然在一定程度上为建筑业的发展带来了发展机遇，但也不同程度的出现了能源短缺的问题。为了进一步节约能源支出，并持续推进企业发展，建筑行业逐步开始重视建筑节能问题，并在建筑电气设计环节中，加入减少能源消耗量的环节，促进建筑的节能发展。