仪表工实习心得(热门19篇)

小编: 文轩

通过撰写实习心得,我们可以将自己的实践经验转化为文字,加深对实习经历的理解和反思。下面是小编为大家收集的一些优秀实习心得范文,希望对大家的写作有所帮助。

仪表实习工作总结

公司简介:

大庆中蓝化建有限公司注册于20--年,注册资金650万元,是原黑龙江石油化工厂(现大庆中蓝石化有限公司)主辅分离辅业改制后成立的,具有国家三级建筑资质,大庆市建筑业协会会员单位,大庆油田公司入网企业,通过“iso9001:20--质量管理体系”认证。公司成立前后一直服务于年产值50亿元的大庆中蓝石化有限公司,在电气、仪表、动静设备保运、设备检修、压力容器制造、机电设备安装等方面具有丰富的施工经验和雄厚的技术实力,公司发展前景良好。一直以来,公司坚持以人为本,重视人才,为人才发展创造良好的条件。

二、常减压装置工艺过程及控制。

常减压蒸馏主要由电脱盐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔等主要设备组成,大部分炼油厂还要在常压塔之前再设立一个初馏塔,称为三段气化蒸馏装置,将原油切割成汽油、煤油、柴油、润滑油馏分、二次加工的原料油及渣油等;常压塔底渣油经汽提后用泵抽出经换热后用作丙烷脱沥青、氧化沥青、减粘裂化、焦化等装置的原料。

(一)控制方案介绍。

1、常压炉出口温度控制tic1019与炉膛温度tic1028串级调节。

2、减压炉出口温度控制tic1075与炉膛温度tic1084串级调节。

3、初馏塔底液位lic1006与原料油进装置fic1065串级控制。

4、常压塔顶温度tic1009与塔顶回流量fic1009串级控制。

5、减压塔顶温度tic1038与塔顶回流量fic1021串级控制。

6、高压瓦斯压力pic1701控制。

7、燃料油压力pic1702控制一、工艺简介。

(二)dcs系统结构。

dcs在我国炼油厂应用已有15年历史,有20多家炼油企业安装使用了不同型号的dcs,对常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢精制、油品调合等实施过程控制和生产管理。其中有十几套dcs用于原油蒸馏,多数是用于常减压装置的单回路控制和前馈、串级、选择、比值等复杂回路控制。有几家炼油厂开发并实施了先进控制策略。下面介绍dcs用原油蒸馏生产过程的主要控制回路和先进控制软件的开发和应用情况。

和另外两台操作站处理机wp5103和wp5104,并通过以态网将数据传送到pc远程终端。位于远程控制室的一台应用操作站处理机(aw5101)作为工程师站,它主要用于管理同样位于远程控制室的冗余的控制处理机(cp)和通过现场总线(fieldbus)相互通信的现场总线组件fbm(fieldbusmodule)。各处理机之间由节点总线(nodebus)通讯,两个控制室之间的节点总线由光缆连接。现场总线和节点总线都是冗余的。

(三)dcs组态。

1加热炉炉出口温度控制。

工艺要求:对于加热炉,工艺介质受热升温或同时进行汽化,其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量,当炉子温度过高时,会使物料在加热炉内分解,甚至造成结焦而烧坏炉管,加热炉平稳操作,可以延长炉管的寿命。因此,炉子的出口温度要求严格控制。

控制方案:为保证出口温度的稳定性,采用了两组炉出口温度对炉膛温度的串级控制系统,其余一些干扰因素如蒸汽压力、进料流量的波动等采用单回路控制系统来克服。同时为保证操作安全,设定当选择其中某一路燃料作为加热原料时,另一路燃料介质的调节器模块被强制处于手动状态。整个操作过程中,流程图上都具有明显的提示标志,并且切换过程是无扰动的,在该控制回路的组态过程中,除使用到了i/a系统所提供的一些常规模块和swich模块,calc模块等,为确保操作界面友好,在显示组态中采用了脚本程序调用和覆盖画面等功能。

2抛减底液位,流量控制。

工艺介绍:通常情况下,原油经过初馏和常压分馏后,用常底泵将常压塔底重油抽出,分八路进入减压炉加热后,再进入减压塔进行减压分馏。工艺流程如图四所示。为保持几路平行流量均匀,将常压塔底液位与减压炉八组进料流量串级控制。但当减压系统出现无法立即修复故障时,为避免整个装置停工,工艺需采取抛减底液位控制,完全抛弃减压系统,直接由减压塔底出料控制阀去控制常底液位参数,确保常压系统正常工作。

常压塔底液位lc8005与fc8052-fc8059八组减压炉进料流量串级控制。

个的设备,都希望自身操作平稳,但常压塔出料波动是减压炉进料的一个扰动,破坏其平稳操作。为解决这个问题,这里采取了均匀控制方案,即当常压塔的进料量波动时,允许塔釜液位在一定限度内平缓变化,使出料流量平稳变化,避免对减压炉等后工序产生较大影响。均匀控制与常规控制的主要区别在于控制器的控制规律的选择及参数整定上。这里,可将流量的pid参数按照一般串级控制的副回路参数整定,而液位的参数整定按照简单均匀控制情况处理,比例度和积分时间都要尽量放大。值得注意的是,此处由于是一个主回路同时与八个副回路串级,因此在参数整定上略有区别,液位的比例度可适当放大,比例作用可整定得稍弱一些。

(1)工艺概述。

对原油蒸馏,国内大型炼油厂一般采用年处理原油250~270万吨的常减压装置,它由电脱盐、初馏塔、常压塔、减压塔、常压加热炉、减压加热炉、产品精馏和自产蒸汽系统组成。该装置不仅要生产出质量合格的汽油、航空煤油、灯用煤油、柴油,还要生产出催化裂化原料、氧化沥青原料和渣油;对于燃料一润滑油型炼油厂,还需要生产润滑油基础油。各炼油厂均使用不同类型原油,当改变原油品种时还要改变生产方案。

燃料一润滑油型常减压装置的工艺流程是:原油从罐区送到常减压装置时温度一般为30℃左右,经原油泵分路送到热交换器换热,换热后原油温度达到110℃,进入电脱盐罐进行一次脱盐、二次脱盐、脱盐后再换热升温至220℃左右,进入初馏塔进行蒸馏。初馏塔底原油经泵分两路送热交换器换热至290℃左右,分路送入常压加热炉并加热到370℃左右,进入常压塔。常压塔塔顶馏出汽油,常一侧线(简称常一线)出煤油,常二侧线(简称常二线)出柴油,常三侧线出润料或催料,常四侧线出催料。

常压塔底重油用泵送至常压加热炉,加热到390℃,送减压塔进行减压蒸馏。减一线与减二线出润料或催料,减三线与减四线出润料。

(2)常减压装置主要控制回路。

原油蒸馏是连续生产过程,一个年处理原油250万吨的常减压装置,一般有130~150个控制回路。应用软件一部分是通过连续控制功能块来实现,另一部分则用高级语言编程来实现。下面介绍几种典型的控制回路。

减压炉0.7mpa蒸汽的分程控制减压炉0.7mpa蒸汽的压力是通过补充1.1mpa蒸汽或向0.4mpa乏气管网排气来调节。用dcs控制0.7mpa蒸汽压力,是通过计算器功能进行计算和判断,实现蒸汽压力的分程控制。0.7mpa蒸汽压力检测信号送入功能块调节器,调节器输出4~12ma段去调节1.1mpa蒸汽入管网调节阀,输出12~20ma段去调节0.4mpa乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节,以保持0.7mpa蒸汽压力稳定。

(3)常压塔、减压塔中段回流热负荷控制。

中段回流的主要作用是移去塔内部分热负荷。中段回流热负荷为中段回流经热交换器冷却前后的温差、中段回流量和比热三者的乘积。由中段回流热负荷的大小来决定回流的流量。中段回流量为副回中路,用中段热负荷来串中段回流流量组成串级调节回路。由dcs计算器功能块来求算冷却前后的温差,并求出热负荷。主回路热负荷给定值由工人给定或上位机给定。

3、提高加热炉热效率的控制。

为了提高加热炉热效率,节约能源,采取了预热入炉空气、降低烟道气温度、控制过剩空气系数等方法。一般加热炉控制是利用烟气作为加热载体来预热入炉空气,通过控制炉膛压力正常,保证热效率,保证加热炉安全运行。

4、炉膛压力控制。

在常压炉、减压炉辐射转对流室部位设置微差压变送器,测出炉膛的负压,利用长行程执行机构,通过连杆来调整烟道气档板开度,以此来维持炉膛内压力正常。

烟道气氧含量控制。

一般采用氧化锆分析器测量烟道气中的氧含量,通过氧含量来控制鼓风机入口档板开度,控制入炉空气量,达到最佳过剩空气系数,提高加热炉热效率。

加热炉出口温度控制。

常压塔解耦控制。

常压塔有四个侧线,任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变,从而影响该侧线以下各侧线产品质量。一般可以用常一线初馏点、常二线干点(90%干点)、常三线粘度作为操作中的质量指标。为了提高轻质油的收率,保证各侧线产品质量,克服各侧线的相互影响,采用了常压塔侧线解耦控制。以常二线为例,常二线抽出量可以由二线抽出流量来控制,也可以用解耦的方法来控制,用流程画面发换开关来切换。解耦方法用常二线干点控制功能块的输出与原油进料量的延时相乘来作为常二线抽出流量功能块的给定值。其测量值为本侧线流量与常一线流量延时值、常塔馏出油量延时值之和。组态时使用了延时功能块,延时的时间常数通过试验来确定。这种自上而下的干点解耦控制方法,在改变本侧线流量的同时也调整了下一侧线的流量,从而稳定了各侧线的产品质量。解耦控制同时加入了原油流量的前馈,对平稳操作,克服扰动,保证质量起到重要作用。

(四)原油蒸馏先进控制。

的控制结构层。

先进控制至今没有明确定义,可以这样解释,所谓先进控制广义地讲是传统常规仪表无法构造的控制,狭义地讲是和计算机强有力的计算功能、逻辑判断功能相关,而在dcs上无法简单组态而得到的控制。先进控制是软件应用和硬件平台的联合体,硬件平台不仅包括dcs,还包括了一次信息采集和执行机构。

dcs的控制结构层,大致按三个层次分布:

基本模块:是基本的单回路控制算法,主要是pid,用于使被控变量维持在设定点。

仪表实习心得体会

第一段:引言(150字)。

仪表实习是我大学期间的一次重要实践活动,这次实习让我更加深入地了解了职业生涯中仪表的重要性。在实习的过程中,我积累了一些经验和体会,对于仪表的认识也得到了不同程度的提升。在这篇文章中,我将谈谈我对仪表实习的感悟和体会。

第二段:对仪表实习的重要性的认识(250字)。

在仪表实习过程中,我深刻认识到仪表对于一个人的职业发展和学术研究的重要性。仪表不仅仅是外表的打扮,更是一种礼仪、修养和内涵的体现。一套合理的仪表规范不仅使我在与同事和上司的交流中更加得体,还使我在工作中更加自信、专业。从这个角度看,仪表实习是非常有意义的,它不仅能提高个人的仪表素养和修养,还能为未来职业的成功奠定基础。

第三段:仪表实习的经验总结(400字)。

在仪表实习中,我积累了一些宝贵的经验与体会。第一,要注重细节。细节决定成败,仪表实习也不例外。从穿着、仪态到沟通技巧,每一个细节都要注意到位。第二,要求实效。仪表实习的目的是提高自己的仪表素养,因此要注重实际效果。只有在实践中不断改进和完善,才能真正提高自己的仪表水平。第三,要与他人合作。仪表是一个团队性的事情,我们不仅要与同事相互配合,还要向他们学习。在与他人的交流和合作中,我们能够不断提升自己的仪表水平。

第四段:仪表实习的收获和成长(250字)。

通过这次仪表实习,我不仅提高了自己的仪表素养和修养,也培养了自己的审美能力和表达能力。在实习的过程中,我不断反思和总结,并积极参与到不同的活动中去,通过不断锻炼和实践,我逐渐形成了一套自己的仪表规范。这次实习对于我个人来说是一次很好的成长机会,我相信这些经验和收获将会伴随着我未来的职业生涯。

第五段:对未来的展望及结论(150字)。

通过这次仪表实习,我对自己未来的职业生涯有了更明确的规划和展望。我将更加注重自己的外表形象和仪表素养,并通过不断学习和提升,全面提高自己的专业能力和修养。我相信,只有拥有优秀的仪表素质,才能更好地适应职场的竞争,取得成功。

总结:。

仪表实习是大学生职业生涯中一次非常重要的实践活动。通过仪表实习,我深刻认识到了仪表的重要性,通过积累经验与总结,我提高了自己的仪表素养和修养。这次实习对我个人的成长和未来的发展都产生了积极的影响。我相信,只有通过不断锻炼和实践,我们才能真正提高自己的仪表素质,取得职业生涯的成功。

仪表实习工作总结

一年的现场仪表学习已经过去,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

在这一年多的时间里,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实践方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。

通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。

仪表实习工作总结

这次实习,除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解,并且能进行基本操作外,我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的.作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础.

首先,我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心.在工作岗位上,我们必须要有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己办理的业务负责.如果没有完成当天应该完成的工作,那职员必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

其次,我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养,正所谓做一行就要懂一行的行规.在这一点上我从实习单位同事那里深有体会.比如,有的事务办理需要工作证件,虽然对方可能是自己认识的人,他们也会要求对方出示证件,而当对方有所微词时,他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做.现在商业企业已经纳入正这次实习,除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解,并且能进行基本操作外,我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的.作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础.

首先,我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心.在工作岗位上,我们必须要有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己办理的业务负责.如果没有完成当天应该完成的工作,那职员必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

仪表实习心得体会

在仪表实习中,我有幸跟随专业人员深入了解了仪表的基础知识和工作流程。通过工作中的观察和实践,我逐渐理解了仪表在工业生产过程中的重要性和作用。在实习期间,我熟悉了常见的仪表类型、结构和工作原理,并学会了对常见故障进行排查和修复。通过这些学习,我对仪表领域的专业知识有了更深入的了解,为今后的职业发展打下了坚实的基础。

二、实践与锻炼。

实习期间,我参与了多个真实的实际项目,并通过协助工作人员的方式,从实践中提升了自己的技能水平。在跟随师傅进行维修和校准任务时,我逐渐掌握了如何正确操作仪表,以及在实际工作中应注意的细节和注意事项。通过与师傅的配合和指导,我得到了宝贵的锻炼机会,不仅学到了很多实用的技巧,还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。

三、团队合作与沟通。

在仪表实习期间,我有幸加入了一个高效的团队,并与团队成员紧密合作。在工作中,我们经常需要共同协作完成一些复杂的任务,这要求我们有良好的沟通和团队合作能力。通过实践,我意识到团队合作的重要性,学会了倾听他人的意见,与他人进行有效沟通,共同解决问题。这样的实习经历,不仅让我在专业技能上有所提高,也使我意识到作为一名仪表专业人员,良好的团队合作和沟通技巧是必不可少的。

四、责任与勤奋。

在仪表实习期间,我深刻体会到了工作中的责任与勤奋。作为一名实习生,我时刻提醒自己要保持高度的责任心,对工作进行认真负责的态度。无论是在实践中进行仪表检修还是处理故障,我都积极主动、勤奋努力,尽自己最大的努力来完成任务。通过实习期间的努力,我逐渐发现责任与勤奋是工作中不可或缺的品质,只有用心对待工作,才能够取得不俗的成绩。

五、收获与感悟。

通过这段时间的仪表实习,我获得了很多宝贵的经验和知识。我对仪表行业有了更深入的了解,学到了很多实用的技能,也锻炼了自己的专业素养和职业能力。同时,通过与同事的交流和合作,我也意识到了团队精神的重要性,以及良好的沟通和协作能力对于工作的影响。这段实习经历让我更加深刻地认识到了作为一名仪表专业人员的责任和使命,也坚定了我在这个领域努力学习与进步的决心。

总结起来,仪表实习让我受益匪浅。不仅提升了我的专业知识和技能,还培养了我的团队合作和沟通能力。通过这次实习,我更加明确了自己的职业目标,并对未来充满了期待和信心。我相信,只要我持续努力,不断学习和提升自己,我一定能够在仪表领域取得更大的成就。

仪表实习工作总结

我从xxxx年7月15日在唐山星晨自动化技术工程有限公司开始实习,实习岗位为仪表工,主要是对现场的硬件设备的安装与软件的链接进行调试。

唐山星辰自动化技术工程有限公司坐落于唐山路北区70号市场外侧楼的是一家专业致力于建筑安装电子产品机电设备建材五金交电等。本着帮助企业降低成本、提高效益的原则为客户服务。我们的计算机应用开发涵盖如下的领域:

(1)数据库应用系统

(2)网络应用系统开发

(3)工作流管理和应用系统

(4)自动化系统集成的一家公司。我的实习的项目是该公司与唐钢自动化公司共同合作为唐钢中厚板公司的自动化控制系统进行设计与实施安装。唐钢拥有强大的研发能力、制造能力,带动该公司在此方面不断的向前发展。

在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕收集整理科研创新能力、一体化的制造能力不断对人才的积累和自己努力,实现将来可以独立完成该项目。

实习期间,我在实习公司的工程部门进行工作,工程部门主要从事于现场设备的安装与调试。刚进入公司的时候,公司里的一切对我来说都是陌生的。该工作的工作环境不怎么好,需要长时间在现场,即将在这较艰苦的环境中工作3个月,当时还有些不适应,不过在与公司的老员工的交谈之中对工作的性子也了解了很多。第一天进行培训时,公司培训专员对我们进行培训,认识现场调试的设备和安装、调试的方法,还有安全教育,按照培训专员教我们的方法,进行对设备进行安装、调试,熟悉调试的方法和体验工作的感觉。在培训的同时慢慢熟悉了工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对现场技术员的各项规章制度,安全操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,但在长时间的工作与自己的积累对现场调试的要求和工作质量的评估都有了一点的了解,同时也提高了自己的知识量。

对工作环境和内容有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按照公司的要求进行工作,工作之前先到指定地点等待领导开会强调工作中的有关事项及到现场工作期间的.要求,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,在出发之前做些准备工作,与现场施工进了解现场的施工状况和进度,以便到了可以正常工作,以免耽误太多的时间。在现场工作时根据甲方人员的要求进场前的准备工作,进场后于甲方人员和施工人员进行沟通和了解,以便可以顺利的完成工作,然后开始正常的安装工作。另外在工作中,你遇到不明白的问题和一些关于公司利益的事时,要及时与公司的领导和公司的老员工进行沟通,让他们帮助解决出现的问题,可以帮助解决遇到的麻烦和烦恼,如果自己可以解决的话,也是一个不小的收获,在别人遇到此类问题时,解决时我也帮忙解决。

刚开始工作时还有些不适应,所有的东西都是刚刚接触,培训时设备所处环境与现场设备所处的环境不同,出现的问题也不一样,所以有些不知道如何下手,工作效率不高,调试周期比较长,调试好的也不是很完美还是有些细节问题会被漏掉。但在长时间不断的学习与磨练当中对什么样的问题应该怎样解决从那一面下手有了根深的了解与掌握,从而培养了自己解决问题和分析的能力。最苦恼的是有些问题不是我们这样的新手能理解的,于是便要向公司的员工同事交流,向他们请教方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着把这种有难度比较奇怪的问题解决,从中体会问题解决的方法。如果我在工作前准备工作做的很充分,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出解决问题有效方法和技巧,寻找其根源所在。有时在调试过程中一定要遵守工控机、信息平台的关机的操作顺序,防止产生不良影响,造成硬件的顺坏。对你要进行调试的设备要有明确的了解,在使用之前,一定要先看设备的使用说明,以便在上电后不会烧毁设备,在没把握的情况下也可以询问公司同事,按同事提供的要求进行上电调试,安全防放在第一位。

经过一段时间的学习对现场工作环境有了了解,并对整套系统在现场的安装流程和到现场的具体的工作事项已有了一个较详细的了解与熟悉。对现场调试所涉及到的设备也有了了解和认识,对解决问题的切入点也有了掌握,工作质量有所提高,工作效率也在不断提升。上班期间,听从组织的安排,接受领导分配的工作任务,在自己的任务上认真地进行工作。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向领导反映情况,向同事求助,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解他们处理问题方法。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在整个系统不出现大的故障的情况下,在确保工作质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让自己完成的工作不再产生不必要的问题,同时给自己也带来了方便,以便递交工作。让公司对你的工作认可,也给自己将来的发展打下良好的基础。

实习期间,我对公司的结构、工作任务的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业的相关性不是很大,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,学到了在学校难以学到的东西。

在实习的这段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回去,也许是工作的时间较短,在时间上还有些不适应,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

很感谢唐山星晨自动化技术工程有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢帮助我解决处理相关问题,包容我的错误的同事和领导,让我在此期间不断进步与成长。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项和解决问题的方法。我也感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

仪表实习工作总结

生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

实习小结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

仪表实习工作总结

原料主要是原盐、石灰石、焦炭或白煤、氨。

总方程式:caco3 + 2nacl = na2co3 + cacl2

主要有八个生产环节,一是盐水制备和精制。二是石灰石煅烧及灰乳制备。三是精盐水吸氨。四是氨盐水碳酸化。五是重碱过滤。六是重碱煅烧。七是重碱生产。八是回收氨。

1、温度检测

在兴化碱厂温度不是很高所以所用温度检测都是热电阻,热电阻常见故障有

(1)电阻体断路:可用万用表在电阻体的接线端子处测量阻位,电表指示为无限大。但在进行检查时,热电阻与显示仪表的连接线应预先拆除,否则测得的阻值含有显示仪表的内阻。

(2)连接导线断路:将电阻体端子上的连接导线不拆除.而将两个接线端子短路,显示仪表的示位仍为无限大。

(3)电阻体短路:显示仪表断电后,将连接导线在电阻体的端子处拆掉,再用万用表测量电阻体的限位是否等于实际数位,如少于实际限值,则该电阻体短路。

(4)连接导线短路:可将连接导线从电阻体的端子处拆下一个线头,看显示仪表示值是否无限大。如仍然有示值或指向负侧,则说明连接导线短路。

无论检查热电阻的短路或断路,每次变动线路的连接线时,都应将仪表断电,否则易将仪表打坏。最好在检查时不用指示温度的显示仪表,另用一只万用表或测量电阻的仪表即可。

通常情况下短路容易修理,只要不影响电阻丝的粗细和长短.找到短路点加强绝缘即可。断路修理必然要改变电阻丝的长度而影响电限值,故在断路的情况下最好更换新热电阻。

2、流量检测

在兴化实习期间接触最多的是电磁流量计和孔板流量计,电磁流量计的使用安装电磁流量计应该注意的问题:

1.传感器安装地点远离大动频率电机,大变压器,电焊机,变频器,强磁场设备。

2.尽量避开强震动环境和强腐蚀气体的场所,以免造成电极与管道间绝缘损坏。

3.对工艺上不允许流量中断的管道,在安装流量计时应加设截止阀和旁道管路,以便仪表维护和对仪表调零。

4.电磁流量计传感器可以水平,垂直和倾斜安装,但要保证测量管道与工艺管道同轴,并保证测量管内始终充满液体,水平或倾斜安装时,两电极应去左右水平位置。

5.不要安装在有负压的管路。

6.传感器测量管,外壳,引线额屏蔽线, 以及传感器两端的管道都必须可靠接地。使液体传感器和转换器具有相同的零电位决不能与其他电器设备的接地线共用,这是电磁流量计特殊安装要求:一对于一般金属管道,若管道本身接地良好时,接地线可以省略,若为非接地管道,则可用粗铜线进行连接,以保证法兰至法兰和法兰至传感器是连通的。二对于导电的绝缘管道,需要将液体通过接地地环或接地电极接地。三是对于安装在带有阴极防腐保护管道上的传感器,除了传感器和接地环一起接地外,管道的两个法兰之间需用粗铜线绕过传感器相连,即必须与接地线绝缘,使阴极保护电流与传感器之间隔离。

7.分体式电磁流量计传感器和转换器之间接线,必须用定的屏蔽电缆,不得使用其他电缆代替,而且信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,与其他电源严格分开,另外信号电缆和励磁电缆越短越好。

8.正常运行一段时间后也要根据被测流体脏污程度度和使用条件定期停流检查零点或系统调零,定期清除管壁的结污层。根据现场出现的故障,菲时博特公司技术人员讲解了电磁流量计常见故障及处理方法:

1,出现有流量无显示的情况,处理方法:一查看流量模式将其改为双向,如有将其改为逆向测量就可。二流量显示empty时,进入空管检测这项,-on改到off的状态。

2.出现无流量有显示的情况,处理方法:管道空管检测这项,将其进行空管校准。3.出现流量波动大,处理方法:接地不良,加强接地。与其介质有关系,比如介质有气泡。

3、液位检测仪表

(1)关闭正负压一次阀;

(2)慢慢打开正负压放空阀排放(注意用排污桶接好);

(3)检查并调整仪表零位;

(4)投用及清洁现场。

4、压力检测

在碱厂实习时现场压力表不归仪表维护范围,在现场维护的压力检测仪表主要有eja的压力变送器,对于eja的压力变送器维护内容主要有:

(1)压力变送器的铭牌应完整、清晰,应注明产品的名称、型号、规格、测量范围等。

(2)液晶显示不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

(3)压力变送器的零部件装配应牢靠、无松动现象。

(4)变送器的定期排污河零点效验。

5、碱厂包装车间的维护

碱厂实习这段时间仪表维护主要在包装车间,这里最常见的故障时包装秤。在这里只需要两名工人进行操作,一名夹带工一名封口工人,包装车间常出现的故障有:夹带器不弃带、气缸阀漏气、包装秤需要调校自动码垛机需要维护等工作。 在兴化实习这段时间内,学到了很多技术知识,也有不足之处,在接下来的工作中,做到手勤、眼勤、嘴勤。不懂就问,发现问题及时解决。回到园区尽快熟悉现场环境和dcc现场情况,了解仪表安装规范,保证做好仪表监督工作。

仪表实习报告

从上周五开始,我开始了实习的第二个内容:“焊接”和“万用表”。首先,焊接的技术实习主要要求我们认识与了解焊接工具,掌握焊接技术,练好焊接基本功。另外,我们根据万用表电路图了解万用表的构造组成与工作原理,并以此为基础修复破损的万用表。通过这几天的学习与努力,我圆满的完成了上述需学习的内容与要求。特在此与同学,老师分享下通过这次实习,我所收获到的东西。

融合牢固。不能出现虚焊和假焊。通过以上所学习到的知识,加强了我对焊接的了解,为我在随后几天中焊接技术的学习成功打下基础。

我收获“1+1〉2”是从两方面来说。先说,第一个吧!在刚开始实习时,老师教我们怎样不用仪表而读出电阻值。开始的时候,因同学以前都未接触过这方面的知识,并没有全部听懂。后来,我主动问老师这个怎样判读,在我学有所成之后,我便想老师保证,我一定会把全班所有的同学教会。我考试从学号一号开始教他们怎样判读电阻。但在我教了几个同学之后,我发现一个问题,我的实习时间远远不够给所有同学讲完,而且我还有下一项任务。于是,我想到一个办法。让学会的同学没人去给下一个同学讲,这样既能加强他们对这一知识的理解,也能节约很多时间。结果,本来我一个人可能要一下午才能做完的工作,在大家共同努力下,不到15分钟便教完了所有同学。

再说,第二个吧!在实习中,大家可能都会面临一个问题。在大家需取下电路板上的电路元件时,要一个手拿电烙铁,一个手拿电路板。这样去电路元件时非常非常麻烦。后来,我发现可以与周围的同学互帮互助,你取元件时,他帮你。他取元件时,你帮他。这样,即加快了完成任务所需的时间,也拉近了同学之间的关系,是不错的“1+1〉2”

在开始这次实习前,因电路是我们的专业课。于是我也曾了解过万用表的组成与使用。通过书本上的知识,我原以为这次的实习对我来说应该很容易,但后来发现是我眼高手低了,我只看懂,但没有经过实践,在很多的方面存在空缺与失误。这也是我实践后才知道的。这次实习,也深深地提醒了我实践是非常重要的。

在上面,我已经将我收获最大的几方面与同学,老师分享。虽然还有许多小的感悟和收获没有提及。但总的来说:“这次实习非常重要,是我收获很多,也锻炼了我的动手能力,是我人生中重要的一课。”

仪表公司实习报告

我6月毕业于黄河水利职业技术学院,所学专业为自动化工程,后被招聘至龙宇煤化工,在其电仪厂任现场仪表维护操作工。一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

见习内容如下:

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实习方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设,20xx中,我们看到了宝成公司的所展示出的系列化并条机产品并真切地感受到了贯穿于每款产品设计的高效理念。

陕西宝成一直以来都在兢兢业业地从事并条机的产品研究,能够将宝花这一品牌的认知程度遍及全国乃至全球,是企业勤于研究和拓展的结果。我们赞扬这一精于产品研究的态度,并希望有更多的业内企业都能够在自己的专长中,再次深挖产品技术,将企业的特长于专长真正地表现出来,届时,我们的装备企业也能够凭借品牌获得更高的企业利润增长点。

剩下的时间,带队师傅将我们分给了不同的师傅,我们在各自师傅的带领下进行了接下来的生产学习。

带我的师傅人特别的好,虽然知道我们学习的时间很短,可能学不到多少东西,但是我师傅还是非常称职认真的引导我学习。前两天师傅让我认真的阅读了有关高速并条机的使用说明。在说明书里有并条机的基本原理图,还有核心部件的工作原理,通过对说明书的解读,让我从理论的角度解读了并条机工作原理和使用方法。接下来的日子里,师傅教会了我下线,使用打号机打号,穿号,接接线端口,并条机布线,接配线柜,接电动机,接变频器,接信号灯,接门的保护开关,接显示终端,在通电的情况下对变频器和技术显示器输入程序和参数等一系列工作。虽然工作都很琐碎,但我都很认真的进行了学习并及时完成了工作。后来又在师傅的陪同下对并条机进行了试车,当个信号灯显示并条机在正常工作时,我的心里有着说不出的喜悦,劳动的成果随着并条机的运转得到了体现。阳光总在风雨后,看着自己的成果,往日因下线弄破的双手的疼痛感,被师傅批评的小伤心一切的不快在此刻都已经消失的无影无踪,被眼前的这一切完全充斥。

在实习中,师傅也教会了我很多做人的道理。他是一位很有思想的`人,他告诉我说:“对于20多岁的我们,对人生还没有正确的认识和定位是可悲的,你们必须意识到自己人生的追求到底是什么,你的兴趣到底是什么,在明确了这一切之后就应该为之奋斗了,时间不等人,不要等到人一中年时才意识到原来这一切都不是你想要的,那个时候已经晚了。”师傅的话让我受益匪浅,对于抱着混日子的心态生活的人是多么的可悲啊,我应该对我的人生有一个新的认识。

心得体会:

充实而紧张的实习在满载收获的欢呼声中结束了,通过本次实习,巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。在这段时间里,我学到了很多在学校里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉收益非浅。

而且在工作中,不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极,就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身收益并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中,把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现理想和前程而努力。

仪表实习报告

本文目录。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

1、生产工艺流程方面。

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;。

(2)影响生产操作的主要因素;。

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面。

(1)现场电气控制设备的类型及原理;。

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;。

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)电气控制系统的组成及应用情况;。

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面。

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;。

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;。

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;。

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面。

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;。

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;。

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;。

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

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我xx年6月毕业于黄河水利职业技术学院,所学专业为自动化工程,后被招聘至龙宇煤化工,在其电仪厂任现场仪表维护操作工。一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

见习内容如下:

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实践方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。

通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。

就像一句话所说:“人生伟业的建立,不在能知,乃在能行”。知道了自己所选择的,就要去努力学习自己所要掌握的,要为自己所选择的职业而付出自己100分的行动。用心做事去追求完美、追求卓越。

仪表实习报告

我06年6月毕业于黄河水利职业技术学院,所学专业为自动化工程,后被招聘至龙宇煤化工,在其电仪厂任现场仪表维护操作工。一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实习方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设,20xx中,我们看到了宝成公司的所展示出的系列化并条机产品并真切地感受到了贯穿于每款产品设计的高效理念。

陕西宝成一直以来都在兢兢业业地从事并条机的产品研究,能够将宝花这一品牌的认知程度遍及全国乃至全球,是企业勤于研究和拓展的结果。我们赞扬这一精于产品研究的态度,并希望有更多的业内企业都能够在自己的专长中,再次深挖产品技术,将企业的特长于专长真正地表现出来,届时,我们的装备企业也能够凭借品牌获得更高的企业利润增长点。

剩下的时间,带队师傅将我们分给了不同的师傅,我们在各自师傅的带领下进行了接下来的生产学习。

带我的师傅人特别的好,虽然知道我们学习的时间很短,可能学不到多少东西,但是我师傅还是非常称职认真的引导我学习。前两天师傅让我认真的阅读了有关高速并条机的使用说明。在说明书里有并条机的基本原理图,还有核心部件的工作原理,通过对说明书的解读,让我从理论的角度解读了并条机工作原理和使用方法。接下来的日子里,师傅教会了我下线,使用打号机打号,穿号,接接线端口,并条机布线,接配线柜,接电动机,接变频器,接信号灯,接门的保护开关,接显示终端,在通电的情况下对变频器和技术显示器输入程序和参数等一系列工作。虽然工作都很琐碎,但我都很认真的进行了学习并及时完成了工作。后来又在师傅的陪同下对并条机进行了试车,当个信号灯显示并条机在正常工作时,我的心里有着说不出的喜悦,劳动的成果随着并条机的运转得到了体现。阳光总在风雨后,看着自己的成果,往日因下线弄破的双手的疼痛感,被师傅批评的小伤心一切的不快在此刻都已经消失的无影无踪,被眼前的.这一切完全充斥。

在实习中,师傅也教会了我很多做人的道理。他是一位很有思想的人,他告诉我说:“对于20多岁的我们,对人生还没有正确的认识和定位是可悲的,你们必须意识到自己人生的追求到底是什么,你的兴趣到底是什么,在明确了这一切之后就应该为之奋斗了,时间不等人,不要等到人一中年时才意识到原来这一切都不是你想要的,那个时候已经晚了。”师傅的话让我受益匪浅,对于抱着混日子的心态生活的人是多么的可悲啊,我应该对我的人生有一个新的认识。

充实而紧张的实习在满载收获的欢呼声中结束了,通过本次实习,巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。在这段时间里,我学到了很多在学校里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉收益非浅。

而且在工作中,不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极,就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身收益并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中,把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现理想和前程而努力。

仪表公司实习报告

大庆中蓝化建有限公司注册于20xx年,注册资金650万元,是原黑龙江石油化工厂(现大庆中蓝石化有限公司)主辅分离辅业改制后成立的,具有国家三级建筑资质,大庆市建筑业协会会员单位,大庆油田公司入网企业,通过“iso9001:20xx质量管理体系”认证。公司成立前后一直服务于年产值50亿元的大庆中蓝石化有限公司,在电气、仪表、动静设备保运、设备检修、压力容器制造、机电设备安装等方面具有丰富的施工经验和雄厚的技术实力,公司发展前景良好。一直以来,公司坚持以人为本,重视人才,为人才发展创造良好的条件。

二、常减压装置工艺过程及控制。

常减压蒸馏主要由电脱盐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔等主要设备组成,大部分炼油厂还要在常压塔之前再设立一个初馏塔,称为三段气化蒸馏装置,将原油切割成汽油、煤油、柴油、润滑油馏分、二次加工的原料油及渣油等;常压塔底渣油经汽提后用泵抽出经换热后用作丙烷脱沥青、氧化沥青、减粘裂化、焦化等装置的原料。

(一)控制方案介绍。

1、常压炉出口温度控制tic1019与炉膛温度tic1028串级调节。

2、减压炉出口温度控制tic1075与炉膛温度tic1084串级调节。

3、初馏塔底液位lic1006与原料油进装置fic1065串级控制。

4、常压塔顶温度tic1009与塔顶回流量fic1009串级控制。

5、减压塔顶温度tic1038与塔顶回流量fic1021串级控制。

6、高压瓦斯压力pic1701控制。

7、燃料油压力pic1702控制一、工艺简介。

(二)dcs系统结构。

dcs在我国炼油厂应用已有15年历史,有20多家炼油企业安装使用了不同型号的dcs,对常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢精制、油品调合等实施过程控制和生产管理。其中有十几套dcs用于原油蒸馏,多数是用于常减压装置的单回路控制和前馈、串级、选择、比值等复杂回路控制。有几家炼油厂开发并实施了先进控制策略。下面介绍dcs用原油蒸馏生产过程的主要控制回路和先进控制软件的开发和应用情况。

和另外两台操作站处理机wp5103和wp5104,并通过以态网将数据传送到pc远程终端。位于远程控制室的一台应用操作站处理机(aw5101)作为工程师站,它主要用于管理同样位于远程控制室的冗余的控制处理机(cp)和通过现场总线(fieldbus)相互通信的现场总线组件fbm(fieldbusmodule)。各处理机之间由节点总线(nodebus)通讯,两个控制室之间的节点总线由光缆连接。现场总线和节点总线都是冗余的。

(三)dcs组态。

1加热炉炉出口温度控制。

工艺要求:对于加热炉,工艺介质受热升温或同时进行汽化,其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量,当炉子温度过高时,会使物料在加热炉内分解,甚至造成结焦而烧坏炉管,加热炉平稳操作,可以延长炉管的寿命。因此,炉子的出口温度要求严格控制。

控制方案:为保证出口温度的稳定性,采用了两组炉出口温度对炉膛温度的串级控制系统,其余一些干扰因素如蒸汽压力、进料流量的波动等采用单回路控制系统来克服。同时为保证操作安全,设定当选择其中某一路燃料作为加热原料时,另一路燃料介质的调节器模块被强制处于手动状态。整个操作过程中,流程图上都具有明显的提示标志,并且切换过程是无扰动的,在该控制回路的组态过程中,除使用到了i/a系统所提供的一些常规模块和swich模块,calc模块等,为确保操作界面友好,在显示组态中采用了脚本程序调用和覆盖画面等功能。

2抛减底液位,流量控制。

工艺介绍:通常情况下,原油经过初馏和常压分馏后,用常底泵将常压塔底重油抽出,分八路进入减压炉加热后,再进入减压塔进行减压分馏。工艺流程如图四所示。为保持几路平行流量均匀,将常压塔底液位与减压炉八组进料流量串级控制。但当减压系统出现无法立即修复故障时,为避免整个装置停工,工艺需采取抛减底液位控制,完全抛弃减压系统,直接由减压塔底出料控制阀去控制常底液位参数,确保常压系统正常工作。

常压塔底液位lc8005与fc8052-fc8059八组减压炉进料流量串级控制。

个的设备,都希望自身操作平稳,但常压塔出料波动是减压炉进料的一个扰动,破坏其平稳操作。为解决这个问题,这里采取了均匀控制方案,即当常压塔的进料量波动时,允许塔釜液位在一定限度内平缓变化,使出料流量平稳变化,避免对减压炉等后工序产生较大影响。均匀控制与常规控制的主要区别在于控制器的控制规律的选择及参数整定上。这里,可将流量的pid参数按照一般串级控制的副回路参数整定,而液位的参数整定按照简单均匀控制情况处理,比例度和积分时间都要尽量放大。值得注意的是,此处由于是一个主回路同时与八个副回路串级,因此在参数整定上略有区别,液位的比例度可适当放大,比例作用可整定得稍弱一些。

(1)工艺概述。

对原油蒸馏,国内大型炼油厂一般采用年处理原油250~270万吨的常减压装置,它由电脱盐、初馏塔、常压塔、减压塔、常压加热炉、减压加热炉、产品精馏和自产蒸汽系统组成。该装置不仅要生产出质量合格的汽油、航空煤油、灯用煤油、柴油,还要生产出催化裂化原料、氧化沥青原料和渣油;对于燃料一润滑油型炼油厂,还需要生产润滑油基础油。各炼油厂均使用不同类型原油,当改变原油品种时还要改变生产方案。

燃料一润滑油型常减压装置的工艺流程是:原油从罐区送到常减压装置时温度一般为30℃左右,经原油泵分路送到热交换器换热,换热后原油温度达到110℃,进入电脱盐罐进行一次脱盐、二次脱盐、脱盐后再换热升温至220℃左右,进入初馏塔进行蒸馏。初馏塔底原油经泵分两路送热交换器换热至290℃左右,分路送入常压加热炉并加热到370℃左右,进入常压塔。常压塔塔顶馏出汽油,常一侧线(简称常一线)出煤油,常二侧线(简称常二线)出柴油,常三侧线出润料或催料,常四侧线出催料。

常压塔底重油用泵送至常压加热炉,加热到390℃,送减压塔进行减压蒸馏。减一线与减二线出润料或催料,减三线与减四线出润料。

(2)常减压装置主要控制回路。

原油蒸馏是连续生产过程,一个年处理原油250万吨的常减压装置,一般有130~150个控制回路。应用软件一部分是通过连续控制功能块来实现,另一部分则用高级语言编程来实现。下面介绍几种典型的控制回路。

减压炉0.7mpa蒸汽的分程控制减压炉0.7mpa蒸汽的压力是通过补充1.1mpa蒸汽或向0.4mpa乏气管网排气来调节。用dcs控制0.7mpa蒸汽压力,是通过计算器功能进行计算和判断,实现蒸汽压力的分程控制。0.7mpa蒸汽压力检测信号送入功能块调节器,调节器输出4~12ma段去调节1.1mpa蒸汽入管网调节阀,输出12~20ma段去调节0.4mpa乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节,以保持0.7mpa蒸汽压力稳定。

(3)常压塔、减压塔中段回流热负荷控制。

中段回流的主要作用是移去塔内部分热负荷。中段回流热负荷为中段回流经热交换器冷却前后的温差、中段回流量和比热三者的乘积。由中段回流热负荷的大小来决定回流的流量。中段回流量为副回中路,用中段热负荷来串中段回流流量组成串级调节回路。由dcs计算器功能块来求算冷却前后的温差,并求出热负荷。主回路热负荷给定值由工人给定或上位机给定。

3、提高加热炉热效率的控制。

为了提高加热炉热效率,节约能源,采取了预热入炉空气、降低烟道气温度、控制过剩空气系数等方法。一般加热炉控制是利用烟气作为加热载体来预热入炉空气,通过控制炉膛压力正常,保证热效率,保证加热炉安全运行。

4、炉膛压力控制。

在常压炉、减压炉辐射转对流室部位设置微差压变送器,测出炉膛的负压,利用长行程执行机构,通过连杆来调整烟道气档板开度,以此来维持炉膛内压力正常。

烟道气氧含量控制。

一般采用氧化锆分析器测量烟道气中的氧含量,通过氧含量来控制鼓风机入口档板开度,控制入炉空气量,达到最佳过剩空气系数,提高加热炉热效率。

加热炉出口温度控制。

常压塔解耦控制。

常压塔有四个侧线,任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变,从而影响该侧线以下各侧线产品质量。一般可以用常一线初馏点、常二线干点(90%干点)、常三线粘度作为操作中的质量指标。为了提高轻质油的收率,保证各侧线产品质量,克服各侧线的相互影响,采用了常压塔侧线解耦控制。以常二线为例,常二线抽出量可以由二线抽出流量来控制,也可以用解耦的方法来控制,用流程画面发换开关来切换。解耦方法用常二线干点控制功能块的输出与原油进料量的延时相乘来作为常二线抽出流量功能块的给定值。其测量值为本侧线流量与常一线流量延时值、常塔馏出油量延时值之和。组态时使用了延时功能块,延时的时间常数通过试验来确定。这种自上而下的干点解耦控制方法,在改变本侧线流量的同时也调整了下一侧线的流量,从而稳定了各侧线的产品质量。解耦控制同时加入了原油流量的前馈,对平稳操作,克服扰动,保证质量起到重要作用。

(四)原油蒸馏先进控制。

1.dcs的控制结构层。

先进控制至今没有明确定义,可以这样解释,所谓先进控制广义地讲是传统常规仪表无法构造的控制,狭义地讲是和计算机强有力的计算功能、逻辑判断功能相关,而在dcs上无法简单组态而得到的控制。先进控制是软件应用和硬件平台的联合体,硬件平台不仅包括dcs,还包括了一次信息采集和执行机构。

dcs的控制结构层,大致按三个层次分布:

基本模块:是基本的单回路控制算法,主要是pid,用于使被控变量维持在设定点。

仪表实习报告

我20xx年6月毕业于黄河水利职业技术学院,所学专业为自动化工程,后被招聘至龙宇煤化工,在其电仪厂任现场仪表维护操作工。一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

见习内容如下:

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称。如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等。

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度———热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实习方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。

通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。

就像一句话所说:“人生伟业的建立,不在能知,乃在能行”。知道了自己所选择的,就要去努力学习自己所要掌握的,要为自己所选择的职业而付出自己100分的行动。用心做事去追求完美、追求卓越。

仪表厂生产实习报告

在人们越来越注重自身素养的今天,需要使用报告的情况越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编为大家收集的仪表厂生产实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

1、生产工艺流程方面。

(1)实习企业的.生产组织与管理、生产工艺及生产流程;。

(2)影响生产操作的主要因素;。

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面。

(1)现场电气控制设备的类型及原理;。

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;。

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)电气控制系统的组成及应用情况;。

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面。

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;。

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;。

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;。

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面。

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;。

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;。

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;。

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

仪表实习目的

根据学院安排,我于去年十一月份进入山东太阳纸业股份有限公司合利纸业从事仪表工作,进行为期六个月的顶岗实习,本次实习的主要目的在于:

1通过实习,了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法,了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。

2了解新型仪表和新型控制系统的应用,开阔视野,扩大知识面,更新观念。

仪表实习报告

我xx年6月毕业于黄河水利职业技术学院,所学专业为自动化工程,后被招聘至龙宇煤化工,在其电仪厂任现场仪表维护操作工,仪表实习报告。一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

见习内容如下:

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。

在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实践方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。

通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。

仪表实习目的

在我校领导老师的引荐下,我来到了内蒙古呼和浩特自来水工管网公司开始了为期6月的实践培训。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的压力、液位、流量、温度及综合等的控制系统课程以实践性的了解实际生产中的化学工艺流程及各种一阶、二阶仪表,变送器等的结构、工作原理,更好的巩固控制及仪表知识、提高实际动手能力和操作能力。

仪表实习目的

这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是:理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作闲暇之时,与师傅们交流,深知在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也体会到企业中“人和万事兴”的重要意义。其次,爱岗敬业对我们来说一定再熟悉、再简单不过了。可怎样做好这四个字,怎样把这四个字切实地体现在我们的工作中,体现到我们地行动上呢?还记得离校的时候老师的殷殷叮咛:参加工作后要做一个爱岗敬业的人。

还记得踏入工作岗位的第一天,领导的深切教导:步入岗位后你要做一个爱岗敬业的人。我也曾浅薄的认为了工作要加班加点牺牲点休息的时间,为了工作放却忽视亲情和友情,为了工作带病的身体于不顾而忘我投入的表现。可在经历了工作的点点滴滴,目睹了身边的人和事,才知道什么是真正的爱岗敬业。敬业不是加班加点,敬业不是任劳任怨。敬业是把自己的工作当作一种精神享受的人生体验。它表现在工作中就是勤奋和主动,就是节俭和意志,就是自信和创新。加班再多而没有效率那就不叫敬业,不顾健康而忘本的工作那不叫敬业,只是机械式的劳动而不用脑子,没有创新那也不叫敬业。

总之,做为企业的一员,无论其他工作人员,还是仪表人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。为了企业的生存发展,就得创新,以便求生存,用心促发展,我们应为企业的未来谋取创新之路,为企业的明天而努力发展自身,才能为开创企业美好的明天而揭开崭新的另一页。