产线心得报告（优质20篇）

心得体会是对过去经验的反思，是对自己成长过程中的收获和感悟的记录。心得体会范文9：我通过这次演讲经历，意识到演讲能力对于个人的发展和成功非常重要。只有我们能够自信地表达自己的观点，才能取得更好的成绩。

生产线实习报告

正月初七，新年的鞭炮声余音未落，我们就打点好行装，挤在车站涌动的人群中，踏上了赶往文登的长途车。

开始实习的第一天，我和另外的五名同学就被分进了xx集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。整整的一天下来，我们从捻线组看到成绞机组，又从成绞机组看到络丝机组，一次次往往返返的中，我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面，就会显出明显的断层。新奇的东西刺激着我的感官，机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜，和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清，傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。

接下来的几天里，在林大林厂长的讲解下，在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获，在和生产线的接触中，在和车间工作人员的交流中，我们由看学会了问是什么，由问是什么学会了问为什么是这样。在xx生活的日子里，企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生，在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色，我们最初谈在xx看到了多么整齐的厂房多么先进的设备，两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处，再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。

看着步履匆匆的xx人，看着在不懈努力中已有所成功的榜样，看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌，我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去，xx就淘汰谁”，企业没有把口号仅仅停留在口号上，而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子，警醒着勿忘前进的人们，于企业这是鞭子，于我们每个人，也应该是。

实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中，啪啪作响！

生产线实习报告

1、学着去适应上班的生活，尽快实现从上学到上班的转变。

2、学会去做好一件事（更好的完成自己的工作），无论事大事小。

3、锻炼自己在工作沟通能力和团队意识。

20xx年9月20～20xx年12月20日。

深圳富士康科技公司。

idpbg（数字产品事业群）生产部前加工课生产一线。

岗位介绍：我所在的岗位是点胶段，这个岗位的主要任务就是给所加工产品通过点胶机点上胶水。

经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。

和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在98。5%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。

上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅们的带领下从最基础的做起，然后慢慢的接管师傅的工作，成长为独立的工作者，这是一个学习与成长的过程，虽然我们在大学中所学到的专业理论知识基本上在工作中用不上，但是大学里我们所接受的思想教育，人文教育给了我们在工作中很大的帮助。

当然既然是工作就不可能一帆风顺，总有遇到困难的时候，当我们全检工站出货的产品被仓库抽检到不良后，我们将对整个栈板的产品进行重工处理，而一个栈板的产品一般在400片左右，这是一个很大的工程，所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过，通过这种学习，我们也知道了富士康科技集团针对产品质量方面的管理力度，同时做人也是一样，那就是尽量不给他人留下麻烦，否则自己也麻烦，从我这里做到一步到位，既是整个程序的一步到位。

每天我就像个上班族一样，准确的说就是一个上班族了，和同事们一起工作的日子让人过得很充实，周末假日休息的时候，同学同事们有时候会约好一起去深圳外面去看看，去玩玩，公司也会我们组织一些假日活动，以增进领导同事们之间的感情。

路漫漫而修远兮，吾将上下而求索。踏上了工作之路，这是条布满荆棘、充满挑战和成就感的旅程，失败和成功时有发生。能否充满智慧而坚实地走下去，将是极大的考验。古人云，工欲善其事，必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累，就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢，总有一天会坍塌的。我现在逐渐理解公司对应届毕业生的良苦用心了，也逐渐调整了自己的心态，尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以最饱满的热情和激情对待实习，会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样，期待暴风雨来得更猛烈些。

在hmd产线实习三个月后，我和工院另18位同学经过内部招聘被分配到了一个全新的部门――ippd，这是一个生产hp打印机耗材――墨水匣。

初到ippd的时候生产线还未架设，我们从领导的口中得知，我们的产线是从爱尔兰搬迁过来，是富士康新接的hp单子，这条产线是全自动的生产线，而我们的任务就是学习，因为要掌握这全自动的生产线需要专业的知识，在我们进行了大约一个月的专业培训之后，车间的产线慢慢的建设起来了，全自动的产线很壮观，先进的机械基本上不需要人去管控，只当机器出现问题的时候人才介入。虽然从一个部门换到一个新部门，所有的东西都得重新开始，但是这三个月来在hmd学习到的东西将使我受益终生，我相信在今后的学习工作中，我能越来越好。

时间过的很快，转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。

刚到公司的前三天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了三天的基本知识的培训，这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意，也没有去专门学习过，特别是劳动合同法，这在我们以后不如社会以后，用处非常大的，这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密，这对于我们来说也是第一次接触，了解到有许多东西是不能外传的，在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了，在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核，还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全，现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后，公司里针对这三天的培训有一个考核，考题是在电脑上的一个考试系统上做的，做的成绩还不错。

三天后我们就开始进车间正式上班了，然后是岗位的的分配，其实这个岗位的分配是随机的，并没有什么依据，分到你干什么你就干什么。我被分配发哦了点胶段。主要任务是给所加工的零件通过专门的机器点胶。刚到车间的前三天，我们并没有直接上岗工作，而是在那里看老员工作业，看了一天，然后又慢慢练习了两天，等到三天以后算是正式上岗工作了！

这个岗位的工作其实挺简单的，整个工作就那四个固定的工作流程，但是要想把它做好，而且做的很快却并不是那么容易的事。刚开的看着老员工做的时候感觉这没什么啊，很简单的，于是自己也跃跃欲试，等自己真正上手做的时候发现双手就像不听使唤似的，拿物料容易掉（物料是不允许掉的），放的时候也老是放不准位置，看着别人做那么快心里也急啊，欲速则不达，越急就越容易出错。心里有点烦躁，不想做了，可静心一想，连这么简单的事情都做不好，那好能做好什么呢！于是静下心来慢慢做，做什么事都一样，开始的时候不能求快，开始的时候要按标准做好就行，速度和技巧是在作业中慢慢练出来的，不是看几眼就能做到的。就这样，第一次上岗工作，产量没有完成！到下午的时候我们吃过饭直接就去了车间，别人还没有开始工作的时候，我们就开始了工作，就这样在下午下班之前总算把任务完成了。

在我们这个岗位上是三个人一小组合作作业的，所以相互之间的配合就很重要。开始的时候我们做的都很慢，想提高作业速度最好的办法就是和老员工搭配作业，由于他们做的比较快，给自己创造了充分的练习的机会，这样，经过了一个月的工作练习，我的速度终于有所提高了，后来是我们几个新来的在一起搭配。后来我们发现我们每个人做的都不是最快的，但是我们组却经常是做的最快的一个！这其中有一个秘密！那就是相互之间的配合的问题。由于是三个人相互配合作业，所以中间的那个人就要想好怎么给两边的同伴供料，这期间，不能供偏了，也不能供的过慢或过快，这中间有一个比较合适的速度和分配方法，我感觉我们之间这点配合的最好了，每个人都没有浪费时间。而有的人总是想着自己在工作中清闲些，没有考虑到整个小组，这样虽然他们个人速度很快，但是整个小组的速度却慢了下来。我感觉这是我们在这个工作中的一大收获！

在车间里，我们属于最底层的员工，上面有干部，干部上面有线长，线长上面有组长，组长上面有课长……反正是一级连一级。上面的就不说了，很少能接触到，接触最多的是干部和线长。一个线长带一条生产线，然后下面又分几个小线，一个基层干部带一个小线。带我们的干部是一个90后，是去年入厂的，高中毕业。我们和他们相比，我们不得不承认，在人际交往和沟通能力上远远不如他们。这也是我应该向他们学习的地方，不管以后从事什么工作，沟通能力是不可缺少的，没有沟通能力，那相互之间的配合就不会太好，工作效率也就不会提高。

扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，我才会发现专业知识是多么的重要。在这段时间里，我不仅学到了很多在书本中学不到的知识也让我个人更加的成熟和坚强；在实习工作中，当我遇到工作中的困难时，不找借口，找方法。曾夜不能寐的思考解决方法，因为我始终相信方法总比困难多；在具体的市场上，曾受到无数次的拒绝和嘲讽，有多少次在深夜里独自一个人发呆，有多少次已经决定卷铺盖离开；可是第二天又早早的投入到了新的工作当中，因为我始终相信：生命在于坚持，我可以接受失败，但我却拒绝放弃！

作为当代大学生，我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。这次实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中和工作室里的气氛。眼中那好学的目光，与指导工程师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的维护操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。社会实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

往后的日子里，我还需要做好很多事情，比如继续学习专业知识，比如专业课的深入学习，比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业人还是自主创业，大学时期和实习阶段的积累，必定是我人生的又一笔财富！

生产线实习报告

初七，新年的鞭炮声余音未落，我们就打点好行装，挤在车站涌动的人群中，踏上了赶往文登的长途车。

开始实习的第一天，我和另外的五名同学就被分进了艺达集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。

整整的一天下来，我们从捻线组看到成绞机组，又从成绞机组看到络丝机组，一次次往往返返的蹓跶中，我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面，就会显出明显的断层。

新奇的东西刺激着我的感官，机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜，和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清，傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里，在林大林厂长的讲解下，在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获，在和生产线的接触中，在和车间工作人员的交流中，我们由看学会了问是什么，由问是什么学会了问为什么是这样。

在艺达生活的日子里，企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生，在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色，我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备，两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处，再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。

看着步履匆匆的艺达人，看着在不懈努力中已有所成功的榜样，看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌，我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去，艺达就淘汰谁”，企业没有把口号仅仅停留在口号上，而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子，警醒着勿忘前进的人们，于企业这是鞭子，于我们每个人，也应该是。

实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中，啪啪作响！

产线员工实习报告

产线心得体会

第一段：介绍产线的概念及其重要性（200字）。

现代工业生产中，产线是一种重要的生产组织方式。具体而言，产线就是将生产过程分解为多个环节，不同功能的工人在各个环节上各自负责一部分工作，从而实现生产效率的最大化。产线工作是工业化生产的重要组成部分，对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。

第二段：产线工作的优势与挑战（300字）。

产线工作有很多优势。首先，分工明确，每个工人只需专注于自己的工作环节，避免了多岗位交叉操作的困扰；其次，优化了工作流程，有利于提高生产效率；此外，产线工作还能够使工人的技能得到专业化提升，提高整个团队的技术水平。然而，产线工作也面临着挑战。一方面，长时间重复性的操作让工人容易感到疲劳，并对身体健康带来不利影响；另一方面，产线工作的噪音和机械震动对工作环境造成一定的压力。

第三段：我在产线工作中的经验与感悟（300字）。

在我实习期间的产线工作中，我深刻体会到了产线工作的优点与难处。首先，我发现明确的分工能够有效减少工作间的沟通成本，而高效的工作流程则有助于提高生产效率。其次，在分工明确的前提下，每个人都能够专注于自己的工作领域，这使得每个人能够尽力发挥自己的才能，提高了整个团队的整体效能。然而，长时间的重复操作也让我感到疲劳，我发现只有激发内在的动力和兴趣，才能够持续保持高品质的工作。

第四段：如何在产线工作中提高效率与品质（300字）。

为了提高产线工作的效率与品质，我在实践中总结了一些经验。首先，我意识到良好的沟通是保证产线工作顺利进行的关键。通过与同事的交流，我能够更好地理解整个工作流程，了解各个环节的重要性，从而更好地协同配合工作。其次，我在操作中不断探索和学习，不断寻求改进的方法和机会。不满足于现有的操作方法，我尝试使用更高效的工具，学习更先进的生产技术，从而提高了工作效率和产品质量。

第五段：对产线工作的展望与思考（200字）。

随着科技的进步和生产方式的不断创新，产线工作模式也在不断演进。未来，我期待着更加智能化的产线工作，例如使用机器人自动化技术代替人工操作，减少工作负荷，降低人为错误的风险，并提高生产效率。同时，我也认识到产线工作仍然需要人的智慧和独特技能的发挥，因此，我将不断学习和提升自己的能力，以适应未来产线工作的发展需求。

总结：产线工作在现代工业生产中具有重要意义，它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。尽管产线工作也面临一些挑战，但通过优化工作流程、加强沟通与协作以及持续学习与改进，我们能够在产线工作中不断提高效率和品质，为未来产线工作的发展做出贡献。

生产线实习报告

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求：1、技术准备：了解smt基本知识；实习产品简单原理；实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下：

元器件检测。

smb检测。

外壳与结构件检验。

丝印焊膏贴片再流焊。

tht元件装焊。

检验、补焊。

部件装配。

检测、调试。

总装、交验。

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼，实习报告《电子生产线实习报告》。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

产线心得体会

随着科技的发展和生产效率的提高，产线成为了现代工业生产的重要组成部分。产线以其高效、快速、稳定的特点，为各行各业的生产提供了强大的支持。在我参与生产产线的过程中，我深刻体会到了产线的优势和增益。以下将结合我自身的经历和体会，分别从协作、规范、自动化、管理和创新五个方面，进行阐述。

首先，协作是产线中最重要的要素之一。在整个生产线上，每个工人都承担着自己特定的角色和任务。只有每个人都明确自己的责任，并与其他工人互相配合，才能保证整个产线的稳定运行。比如，在装配汽车的生产线上，一个工人负责安装轮胎，另一个负责安装发动机，还有一个工人负责安装座椅等。只有他们共同通力合作，确保每个部件按照既定顺序被安装到正确的位置，才能保证整车的质量和性能。

其次，规范是产线中不可或缺的一环。每一个环节都有着严格的规定和标准，以确保产品在质量和安全方面达到最高水准。比如，在加工食品的生产线上，每个工序都有着特定的工艺流程和标准，以保证食品的味道和口感一致。只有按照规定的流程进行操作，并严格控制每道工序中的时间和温度等因素，才能确保最终产品的质量。

第三，自动化是现代产线中的一个重要趋势。通过引入高科技设备和自动化系统，可以大幅度提高生产效率，并减少人为因素的干扰。比如，在电子产品的装配线上，机器人可以被用来完成一些繁琐、重复和具有一定难度的工作，如焊接电路板、安装零件等。这不仅提高了产品的质量和稳定性，同时也减少了工人的劳动强度和生产成本。

再次，管理在产线中起到了重要的作用。高效的管理可以确保生产线的正常运行和产品的高质量。管理团队负责对生产线进行计划、组织、协调和控制，以最大限度地发挥工人和设备的优势。通过制定合理的生产计划和灵活的排班，管理团队确保每个岗位都能在适当的时间和数量上配备足够的工人。同时，他们也负责监督工人的工作质量和进度，及时解决问题和调整生产流程，以确保产线的高效运转。

最后，创新是产线中不可或缺的一个特质。不断创新是使产线保持竞争力并迎接市场变化的关键。通过引入新技术和设备，开发新产品和工艺，产线可以不断提高效率和质量，并满足不断变化的市场需求。创新不仅包括技术上的创新，还包括管理和组织上的创新。只有不断开拓和创新，产线才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总之，从协作、规范、自动化、管理和创新五个方面看，产线在现代工业生产中的地位和作用不可忽视。它以高效、快速、稳定的特点，为生产企业提供了强大的支持。通过协作、规范、自动化、管理和创新，产线能够最大限度地发挥其优势和增益。在未来的工业发展中，产线必将继续发挥重要作用，为生产企业创造更多的价值和利益。

产线实习心得

这产线实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的心得。下面是本站小编为大家收集整理的产线实习心得，欢迎大家阅读。

初来富-士-康，对于这个前世界500强的公司，我们都充满着好奇，它的文化精髓，它的管理模式，都想一一去了解。进厂之前，我们对产线的一切都充满好奇：管理、训练方式、工作内容……，而当我深入去了解富-士-康的产线管理模式时，觉得它更像是一个部队。在cne装配工作时，每一个人负责一个工站，并有相应的sop(操作手法)，而且每一个对于自己经手的产品流出时如果遇到不良，需要担负相应的责任，虽然每个工站的工作内容极其简单，但却需要操作者熟练的手法和极强的责任心，特别是像我所做的担任全检的工作，所流出的产品要保证它无不良，因为直接面对的是装箱出货，所以全检的压力最大，也是出货检查的关键一步。初当全检时，因为产品质量的问题，几乎每天都要去办公室开品质检讨大会。虽然自己自认为已经做的很仔细，但还是会有意想不到的不良。有时候自己也会很郁闷，但随之就会找原因并去改进，我想这就是刚进入一个新工作所要经历的一个过程，要勇于探索，并在错误中不断学习和成长。

在产线工作两周后，我们第一次来到员工关爱中心，主要是在各组前辈们的授课中去了解关爱中心的细则，以及工作内容。最初的我很自信，相信自己对于这些事一定可以很好的完成，但接触后并不是如此，记得第一次去面试新进员工时，自己竟比面试者还紧张。第一次接电话时，大家都很紧张，但忐忑之余，每个人更想去不断学习新的东西，观察前辈工作，尽快去适应。这个过程，我们学习到很多，也很快的在进步。这应该算是实习一个很好的开始!

第二阶段：适应学习。

从最初的好奇，到慢慢适应这种3+2的工作模式，在产线上对产品的质检会因为熟悉而有所怠慢，也没有之前那么认真，可想而知，问题随之出现。每当此时，我都会思考自己的过错，同时不断提醒自己不可懈怠。在员工关爱中心，我们可以帮助员工解决生活、工作中的问题，虽然只是通过热线和关爱下乡的方式提供有限的帮助，但想到自己可以帮助他们依然很高兴。在员工接待组，我们需要掌握足够的职业资源;在处理组时，我们需要高超的沟通能力;在心理组，我们需要良好的心理学专业知识。

第三阶段：成长收获。

转眼实习期就要结束了，我更加深刻的意识到自己已不再是一个学生，需要历练的，需要面对的，需要承担的还有很多。做事要认真负责，不可敷衍了事，同时也应开阔自己的视野，认真去思考每一件事，在思考之中不断成长。每一件事都有它存在的价值，只有当你认真的去完成时，你才会真正的受益。我会一直坚持自己的信念，收获成功或者失败赋予我的一切。我相信我可以的，也会不断努力去做好。

为期半个月的生产实习结束了。这半个月来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我一直觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的使用方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察，记录每一站，并准确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度，认认真真完美的做好每一步，直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!

产线实习心得

20xx年7月1日，我与同学们一起进入了深圳鸿富锦精密工业有限公司，在这里进行了为期1年的实习。

在进入smt技术委员会的一个多星期后，我从产线调到了我如今的部门-报修中心。

在保修中心实习中，前四个月主要是在进行学习。20xx年7月和8月主要是在本部门(smt技术委员会保修中心)进行sony贴片机机台的相关知识的了解。主要是了解sony贴片机的原理，电路，基本构造等等。9月和10月在smt技术委员会加工厂工程程式组学习sony贴片机的cps离线编程。11月份回本部门进行工作。

先在保修中心的教育训练室做助理。教育训练主要是对本部门或者其他事业群提报的工作人员进行关于sony贴片机相关知识的培训。我主要是进行培训人员的出勤和课件内容的统计，还有关于制作sony贴片机cps的课件。如有需要相关sony贴片机离线编程进行学习，可对我部门进行提报，之后，我会对其学员进行离线编程的培训。也会根据各部门需求，对各部门进行电话支援，或者上门支援。

如今，除了以上工作外，我在本部门主要处理sony无偿品和管理部门小仓库。无偿品也就是当客户购买sony贴片机后，当在合同规定的时间内贴片机的相关硬件出现损坏，可写无偿品报告交于我，然后由我整理后以邮件的形式传给sony相对应的联系人，待他们处理并确认后将好的部品寄回并进行更换。小仓库主要是用于存放无偿品、架线工具和治具。而我主要是管理这些东西。其次，部门的海关单、快递单、派车单、领料单以及出货等事项都是由我处理。

在实习过程中，首先要了解生产线上的工作流程;其次要掌握办公软件。用到了学校期间学习过的smt基础知识。自己在完成顶岗的工作过程中了解了sony贴片机的结构，学会了sony系列的cps离线编程，比以前熟悉了办公软件。还增强了个人沟通交流的能力。

实习了才发现自己懂得好少，学的好少。觉得在学校的时候学得好少，工作了想看书的时间都没有多少了。且这不是学校，现实了很多。工作了，就不像学校那样，老师会全心全意教学生了，很多东西要靠自己去学。而且工作了做人比做事更重要。

从原来一个什么都不会到现在，大多数时候能做到独当一面。因为经历的事多了，处理的事也多了。我学会了很多。不管是技术还是做人。

在这工作的这段时间里，感触比较深的是工作让我总是在极限中超越自我。如果一开始就让我做这么多工作，我肯定做不下来。但从最开始的少量的工作到逐量的增加，让我接手工作就没有这么困难了。这也让我感受到，富-士-康不是个用闲人的地方，而且这里推崇的就是一个人干两个人的事。

在这里我体会到了一个大公司的规模。富-士-康是一个好学习的地方。首先，他有一套完善的培训系统。其次，富-士-康公司本身就是一个学习的好素材。他的经营理念，他的企业文化，他的用人之道，他的投资战略，还有他的很多很多都是值得我们学习的。

在富-士-康实习的这段时间里，我体会到了他严格的规章制度，比如在进三线门岗时，我们是禁止带智慧型受机或移动硬盘等的。而要去生产线上就必须穿静电衣和静电帽等。静电环的测试，上班前的早会，环境的清洁都让我看到了一个公司的规范化的系统。我也体会到他了军事化的管理。每天在去上班的路上可以听到只有在部队里的军歌。

富-士-康总裁郭台铭是一个很了不起的人。从他开始选择在深圳建厂到他全球化的布局，就注定了他的成功。他是一个外貌不起眼的人。他经常在深圳，但他就穿着富-士-康工衣在原区里行走，不注意且不认识的人很难把他与总裁能联系到一起。他的《郭台铭语录》记录了很多经典的语句，也是富-士-康能走向成功的秘诀。

对于处于富-士-康供应链上的广大供应商，富-士-康在经营上的最大特色就是jit送货。既是富-士-康要货时才送货，不要货时就绝对不能送(这和订单交期无关，jit送货时间即可能大大晚于订单交期，也可能大大早于订单交期，甚至连供应商正常的备料生产周期都不够)。这样使得富-士-康有更多的余地来处理自己库存，同时将库存呆滞在供应商的仓库里。

富-士-康在成本上最成功的管控就是工单管控。每一个工单，物控超额请购物料会被追究;制造现场超额领料会被制止;人员不适当加班会被否定。于是，几乎每个工单都可以做到帐面上，至少是计划内盈利。

富-士-康为避免下属公司各自为政，设置了很多集团单位，集团采购就是其节约采购成本的最好执行者之一。一般而言，集团采购汇总下面各部门的需求，以一个较大订单的形式和供应商讨价还价，自然可以获得较优的价格。

集团采购在运作上受采购高层和所服务部门主管双头管辖。其绩效由采购主管评估，但工资却来源于所服务部门。这也是富-士-康成本独立核算之最基本思想。

走在上班的路上经常可以听到广播，在食堂吃饭时，也能听到一些文化。有很多的关于员工的，像员工出现工伤的情况下怎么办，还有关于员工劳动合同的，员工法律咨询的。很多都是以员工为话题，让我们了解更多的知识来维护自己的合法权利。

富-士-康在资源上很节约。任何地方能用到ie手法的，都会想办法运用上去。像办公室用纸，用二手纸打印资料是大家习以为常的事。为了节约水资源和占地面积，公司提倡员工的衣服进行投洗，由公司承包洗衣公司。这样也给员工节约出了更多的时间。

富-士-康是一个看重安全的企业，不仅仅是人身安全，还有财物、信息安全，富-士-康都有专门的组织和运作方案，乃至预演，如经常的消防演习。

富-士-康内的任何重大现象都是经过精心计划而设计的，其工厂布局和建筑风格就是典型。富-士-康标准厂房是160*80米的长方体，高不过3～4层。一般而言，厂房正中就是生产场所;而围绕生产场所周边的，则是仓库、品检室、办公室、卫生间、供电房等等，这使得生产现场活动能最快得到相关周边的反馈和响应。

富-士-康虽然在资源上节约，但在其他一些方面，他又是很舍得的。像20xx年的平安夜开始，富-士-康花了15万在原区布置了美丽的灯景，给富-士-康员工一个热闹的节日气氛。在圣诞节期间还开展了一系列的活动。让富-士-康员工有活动可以参加。

然而，富-士-康也有负面的一面。从最近的“福记问题鸡蛋”到如今的“十连-跳”，都是很有影响力的负面新闻，这只能说他在管理上还有着一定的缺陷。

“十连-跳”至今都还是人们探讨的问题，虽然很大程度上跟自身的心理素质相关。但在我看来，这不仅和自身有关系，和公司的管理制度也是有一定的关系的。特别是流水线上的员工，应该给予较高的重视。但同时我们也要增强自身心理抗压能力，提高自我保护意识。

在学校期间，学校最好能具体且根据实际情况来给学生安排课，而且课程要工作中用得多一点的，能跟上时代步伐的课程。那些过时的软件就没有必要教了，因为学了出来别人都不用那种软件了。学校应多开展一些给同学展现自己机会的活动，给他们更多锻炼自己的机会。

学生在校期间就应该尽量的培养学生的就业意识，让他们在校就能有目标，只有有了目标他们才去学习更多知识。

学校也可以开展一些关于办公软件的选修课，也可以增加更多英语和日语的选修课。

在学校时，都比较盲目，没有重点，根本就很难想象到底是怎样的一个工作。现在有一些设备已运到学校，校方应与住校工作人员多沟通，看能否开动设备，让在进行富-士-康组合班培训的同学了解一下具体一点工艺流程。最好能和住校的校企合作的工作人员沟通，看能否提供工作流程的部分视频。

在实习期间，我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。

富-士-康从选址，到经营理念，到全球布局。都投射出他的长远目光。这是值得我们学习的。

富-士-康的用人之道也是很有道理的。经常换工作岗位是富-士-康长做的事。也许很多公司都是用熟悉某项工作的人，但富-士-康的理念是要一个在许多岗位都能胜任的人。而且这样还可以避免员工因一个岗位做久了会出现缺乏工作热情的现象。

通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，使自己补习了那些在学校没有学好的课程，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。只有通过生产实践，把所学的知识运用到实践中去，才能真正掌握知识，应用知识，发挥出知识的应有作用。

通过现在的工作我发现我的专业知识不是很牢固，在语言方面还应该加强。像英语和日语，在这里都是经常用到的。办公软件方面也应该再多学习学习，而且还要能熟练运用。还需要增强自己的沟通能力。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

犯错报告范文生产线

时间飞快，转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴，尽管是很辛苦、劳累，但是我是觉得这种日子很踏实，不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感，也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。

一、生产方面。

通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期。

二、物料方面。

通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况，积极地与相关部门进行沟通处理。

三、生产计划方面。

在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料，通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。确保生产计划有效的完成。

四、出货方面。

从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2—3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。

以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划：

一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态，朝着：“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通，提高沟通效率与沟通的质量，即时产生共享的信息。

三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习，提高工作能力，具备更快、更好的工作能力，更好的为公司服务。

缺点与不足。

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。

二、学习意识不强，缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。

对公司的建议。

一、建立有效的激励机制，激发员工的竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的方式进行。

二、重视员工的建议及提出的意见，可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

三、建议建立物料仓台账。

以上是我今年来的工作总结及工作规划，在以后的工作当中，期盼各位领导多多批语指导和支持。

文档为doc格式。

生产线实习报告

一、实习单位及公司简介：

郑州黎明电子产品有限公司是当今中国高频感应加热电源行业专业生产厂家之一，其设备品种齐全，技术先进，可提供价值几千元至几万元的设备配置。可满足用户对不同档次和不同产量的要求。该公司在推出了新一代环保型wgh系列微型高频感应加热电源，与同类产品相比，在保护生态环境、优化资源配置方面更具优越性。该公司有完善的质量保证体系、严格按国家技术标准进行全方位的质量监控、产品畅销全国各个省、市、地区、并销往朝鲜、泰国、日本等国家，深受广大用户的青睐。始络坚持“质量第一、服务至上”的原则，让用户以满意的价格获得优质的产品，并享受及时周到的售后服务。公司宗旨是：“一流的技术、一流的质量、一流的管理、一流的服务”。

本次实习主要有两个方面：

1、参观实习并从基层做起、

2、锻炼在工作中不怕苦、不怕累的精神及坚强的意志，坚持不懈的工作风貌。

这段时间，我经过生产实习这段过程，我收获颇多，为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写实习报告提供素材。我将生产实习报告写下，敬请各位老师及同学提出宝贵意见。

二、实习目的：

生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识，及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及谦虚谨慎的工作态度。

4、体会严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要。

5、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

6、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

7、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

8、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

9巩固和加深所学的理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观念起了重要作用。

1。较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术，较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识，了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

2。在实习过程中，积累了一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

四、实习的基本要求：

它最起起码的要求就是：大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。

其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

1。在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅自离岗，有特殊情况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。

2。在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3。必须遵纪守法，不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

4。努力工作，积极完成领导所安排下来的任务，虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

5。和领导及员工之间多进行沟通，沟通才能理解，使全体员工意识到沟通的重要性。

通过在黎明有限公司的实习过程中，我收获颇多，虽说是很苦很累，但最终还是受益匪浅。

生产线实习报告

初七，新年的鞭炮声余音未落，我们就打点好行装，挤在车站涌动的人群中，踏上了赶往文登的长途车。

开始实习的第一天，我和另外的五名同学就被分进了艺达集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。

整整的一天下来，我们从捻线组看到成绞机组，又从成绞机组看到络丝机组，一次次往往返返的蹓跶中，我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面，就会显出明显的断层。

新奇的东西刺激着我的感官，机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜，和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清，傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里，在林大林厂长的讲解下，在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获，在和生产线的接触中，在和车间工作人员的交流中，我们由看学会了问是什么，由问是什么学会了问为什么是这样。

在艺达生活的日子里，企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生，在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色，我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备，两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处，再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。

看着步履匆匆的艺达人，看着在不懈努力中已有所成功的榜样，看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌，我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去，艺达就淘汰谁”，企业没有把口号仅仅停留在口号上，而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子，警醒着勿忘前进的人们，于企业这是鞭子，于我们每个人，也应该是。

实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中，啪啪作响！

文档为doc格式。

生产线实习报告

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088。它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求：

1、技术准备：了解smt基本知识；实习产品简单原理；实习产品结构及安装要求。

2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。

3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。

4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下：

元器件检测。

smb检测。

外壳与结构件检验。

丝印焊膏、贴片、再流焊。

tht元件装焊。

检验、补焊。

部件装配。

检测、调试。

总装、交验。

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔——刮焊锡膏——贴元器件——高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼，实习报告《电子》。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

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生产线班长述职报告

我叫xx，目前是一班的班长。我一年的工作即将结束。我将对今年的主要工作和下一步的工作思路和目标做如下汇报。

20xx年以来的一年，在领导的正确指导和全体员工的支持和帮助下，我立足本职工作，努力学习，团结进取，求真务实，圆满完成各项任务。但是也有很多缺点。以下主要分为五个部分进行分析总结，并请批评指正不足之处:。

作为班长，负责班级的日常生产安全工作，随时掌握生产安全动态；重点了解重大装备和系统运行情况，及时如实反映问题，实事求是，从实际出发，以身作则，讲求原则、制度和工作大局，脚踏实地，全心全意做好本职工作。

1.作为班长，首先要有自律。正确对待自己的错误和员工的批评。要求员工做的事情一定要认真做，而且三违现象发生。

2.班前会强调的生产情况一定要详细明确，针对上一班的生产情况，针对本班的生产任务做一些临时指标和注意事项！下班后总结一下本班的安全生产情况！

岗位说明书是帮助员工快速了解岗位设置的窗口，所以一定要背熟、了解、掌握岗位操作技能。

我经常听到这样一句话，叫做不学不活。无论是作为学生还是在工作中！学习对一个人来说是一生的事。个人技能方面，我知道个人技能直接影响整个团队的技术实力。为此，我以认真负责的态度不断学习和提高自己的专业水平。今年以来，车间领导根据各个岗位的特点为我们定制了严格的学习计划，逐步通过考核，并在工作中得以实施。加强了我们对技术的认识和理解！

虽然在过去的一年里，我的工作取得了很大的进步，但我还有很多工作要做。20xx即将成为历史！为了提升自己，成为一名合格的班长，我还有很多事情要做。以下是我以后工作的方向！

1.改变精神面貌，遵守劳动纪律，积极开展各项工作。

2.敢于管理，加强自身管理能力，做到科学人性化。

3.能够在压力下工作，不回避问题，不怕批评，从批评中吸取批评训练，并把它变成一种动力。

4.努力提高自己的业务水平，安心生产指挥！

5.每次处理一个问题，都要贯彻执行，真正做到一切都解决了，所有的规则都得到了呼应，所有的项目都得到了记录。

在以后的工作中，我会加倍努力，加倍努力。只有起点，没有终点。相信今天的艰辛一定会迎来明天的成功！

生产线实习报告

初七，新年的鞭炮声余音未落，我们就打点好行装，挤在车站涌动的人群中，踏上了赶往文登的长途车。

开始实习的第一天，我和另外的五名同学就被分进了艺达集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。

整整的一天下来，我们从捻线组看到成绞机组，又从成绞机组看到络丝机组，一次次往往返返的蹓跶中，我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面，就会显出明显的断层。

新奇的东西刺激着我的感官，机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜，和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清，傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里，在林大林厂长的讲解下，在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获，在和生产线的接触中，在和车间工作人员的交流中，我们由看学会了问是什么，由问是什么学会了问为什么是这样。

在艺达生活的日子里，企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生，在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色，我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备，两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处，再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。

看着步履匆匆的艺达人，看着在不懈努力中已有所成功的榜样，看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌，我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去，艺达就淘汰谁”，企业没有把口号仅仅停留在口号上，而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子，警醒着勿忘前进的人们，于企业这是鞭子，于我们每个人，也应该是。

实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中，啪啪作响！

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生产线班长辞职报告

尊敬的各位领导及同事们：

大家好！

诚谢领导和同事们能给予我站在这个舞台展现自我的机会，让我备增追求自我发展的信心…。

我叫xxx，现是棒卷线水系统维修工，从零八年参加工作至今，辗转轧钢厂水系统三条线，今天竟聘职务是水系统班长，现将我工作情况和对工作的态度汇报如下，望各位领导评议。

一：对水系统的工艺流程具有一定的经验和理论知识。在高线初始实习时，因班长和同事的耐心讲解和自己的理会与认识，对水制工艺有了较好的掌握，能够独立进行运行操作，如生产过程中出现的水量损耗时如何始终保持水位的动态平衡。明确了水耗该怎样给补，哪些水能用于补给，哪些水不能，如净环水不能用浊环水给补等；知道了两条水循环工艺各供给给哪些用户，作用和水量的需求。这些等等都让我运行操作的理论得到加强，解决其中一些问题，使我在工艺流程的熟悉上有了更全面的认识。零九年二月被调入棒卷线做维修工，参于了关于水系统设备的调试和运行，在此之间掌握了一些新型设备的操作和通用设备的维护和修理。在试生产之间熟悉各种水泵，自清洗过虑器，机械过虑器等设备的使用并摸索出了其性能，有了压力，流量，温度的参数标准，为日后的维护工作提供了最大的便利。随后因工作安排需要调至棒线工作，时间不长，但也基本了解了那里得设备，在心里对比了旧设备和新设备之间的`区别，有了什么是从旧到新的认识。随后又调至棒卷线。三条线辗转一遍…由理论到实践，经自己所想所做，在彼此的结合当中中，经验和理论日渐增长，相信我会做得更好，搞好自己的技能水平，做好技术服务，能更好的解决实际问题，为前线的生产提供一个稳固的后方条件，保证所需生产的稳定进行打好基础。

三：具有搞好服务的自觉意识和一定的人缘关系，有一定的亲和力，时刻保持服务意识综合协调好同事之间的关系以便团结一起搞好工作，坚持工作吃亏原则，多干，实干，让我们拧成一股绳子共同创造一个和谐有能力的班组。

四：工作态度的端正，我深知自己技术和能力还有待磨练，但我时刻保持一个上进的心，相信大家都知道，仓库的标语，“什么是不简单，把简单的事成千上百次的做好就是不简单”，所以我把自己的态度摆在这样的一个高度，今后努力向老员工学习，汲取更多的经验，掌握更好的技能，以此来完善自己，追求自我发展。做事不论大小，干工作着重细节，良好的工作态度会让我的工作水准达到另一个提升。

若我能竟聘成功，我会从以下方面开展工作：

一：协助车间抓好管理工作，充分发扬轧钢主动协作快速高效的工作作风，使车间和班组建立风正气顺心奇劲足的良好局面。

二：抓好班风建设，形成积极向上的班风，俗说，“身正不令则行，其身不正虽令而不从”。所以要严以律己，模范的样子一定的标榜起来，良好的班风预示着红火的班组能力。

三：锻炼组员的自我独立能力，包括自我，能一个人干的坚决不得两个或更多，使他们个个都能成为独挡一面的技术能手。

四：完成厂部车间领导交付的临时性工作，解决好突发事件…。

谢谢大家…。

生产线实习报告

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告。

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：

(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。

(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件。

(三)熟悉收音机的装配图。

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板：

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的`那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

第二部分：贴片收音机的制作。

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求：1、技术准备：了解smt基本知识；实习产品简单原理；实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下：

元器件检测。

smb检测。

外壳与结构件检验。

丝印焊膏贴片再流焊。

tht元件装焊。

检验、补焊。

部件装配。

检测、调试。

总装、交验。

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

四、实习总结。

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

目的：毕业实习是本科学生在大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，通过实习，学生将进一步掌握和强化对本专业理论知识的理解，了解社会需求，增强专业责任感、使命感，使理论与实践相结合，为实际工作打下良好基础。

要求：1、遵守实习单位制度。服从实习单位的安排，未经允许不能随意操作任何设备。

2、安全第一。实习阶段注意安全，在大型设备区内要服从工作人员的指挥，不准随意走动，否则将酌情在实习成绩中做扣分处理。

3、不准擅自离开实习地点，不准无故旷课，迟到早退，若有违纪行为，按学校规定处理，对不尊敬老师和现场秩序的学生，视情节严肃处理。

4、虚心向实习单位老师请教；注意精神文明建设，讲究文明礼貌。

5、实习结束后撰写实习总结。

主要内容及进度安排：

1、太原航空仪表有限公司。

(1)入厂教育及总体情况介绍（录像）；(2)开关电源设计、生产、制作、调试。

2、中国电子科技集团公司第二研究所。

(1)入所教育及总体情况介绍（录像）；(2)平板显示器件生产设备：平板显示器件工作原理，平板显示器件性能检测；(3)表面贴装元件生产设备：设备介绍，工艺流程，元件性能检测；(4)太阳能电池生产设备、led生产设备等介绍。

3、太原中北新缘科技中心。

进度安排。

参观（天）。

操作（天）。

小计太原航空仪表有限公司。

112中国电子科技集团公司第二研究所。

112太原中北新缘科技中心。

我有幸参加了一周的集体实习，学到了许多书本以外的知识，受益非浅。学校安排我们到太原航空仪表有限公司、中国电子科技集团公司第二研究所和太原中北新缘科技中心参加实习，实习分为参观和操作两部分完成。

一、太原航空仪表有限公司。

4月9日开始，我们在太原航空仪表有限公司进行了实习，具体安排是一天的参观和一天的操作。

（1）参观。

在实习指导教师的安排下我们的实习流程基本定型在上午听报告，下午参观。

首先，我们在实习指导教师的带领下来到了太原航空仪表有限公司，公司负责人领我们到了报告厅听公司带头人的相关报告。报告的主要内容有公司的概况、规模和发展等。

太原航空仪表有限公司隶属于中国航空工业第一集团公司，是中国第一家航空仪表厂，制造出新中国第一块航空仪表，拥有员工近3000人，占地60万平方米，现已发展成以传感器技术、仪表技术、电子技术、网络技术为基础，以传感器与仪表设计制造为特色的现代新型高科技企业，也是中国航空机载行业的骨干企业。先后荣获“航空工业重大贡献单位”、“山西省模范企业”、“全国职业道德先进单位”、“全国五一劳动奖状”、“中国企业文化建设先进单位”等称号。

经过五十多年的发展，公司现有各类高级技术研发人员800余人，拥有各种加工、试验、检测设备xx余台（套），公司军品自主研制开发出高科技含量的多型号航空仪表、传感器及弹性元件、飞行显示器和大气数据系统；非航空产品递延军品技术优势立足于高精尖，大力发展测控计量、汽车零部件和智能机电设备三大系列；三产发挥地域优势，注重服务创新，在医疗医药、酒店餐饮、房地产租赁及开发领域快速发展。

生产线实习报告

电工电子实习的.主要目的是培养学生的动手能力，电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：

(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

生产线实习报告

来到**飓风小组已经一周有余了，回想起那四周的产线实习，每天的早出晚归，大汗淋漓；与工友们从陌生到熟悉；在产线上的获得与辛苦；最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天，让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变，也让我学到了电视机领域的许多知识，着实令我受益匪浅。

我在产线实习时是在ke-2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂，整个包装段主要分为扫码，分料，套宝里龙，外包装，放料，贴三联单等。在四周的工作中，包装段的所有的工作我都做了一遍，每项程序虽然简单，但都是需要许多小技巧的，怎样才能省力又节省时间提高产量，这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作，我也经常被借调到组力段工作，这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比，程序更加复杂，也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神，而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机，真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的'组装程序，()电视机的不同的插孔及功能，这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品，才能更好地为消费者服务，对消费者负责，对自己负责。

对于高创厂，我也发现了许多问题，从大的方面讲，用工和成本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求，而且人员的流动率十分不稳定。有时人员的紧缺甚至会直接影响产量，非常令人头疼。还有就是成本的压力，客户不断地压价和原料费用的增加使得厂里的利润越来越小。从小的方面讲，工厂现场管理不完善和工人不积极态度，故意延长加班时间等。这些大大小小的问题都要一一面对，一一解决。虽然工厂现在处境不容乐观，但是只要我们敢直视问题并积极寻找解决途径，那胜利的曙光就在不远方！

除了学习到许多电视机的专业知识以外，这也是一次对我们的毅力和耐力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几千次，这与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰，但是这正是我们要学习的。在今后的工作中，我们会遇到不可预知的困难，会忍受乏味无趣。我们每个人都没有能力让环境适合我们，只有我们来适合环境，并且要勇敢接受与面对。我们就如同是产线上的产品，要经过道道工序的加工，层层地检测，才能真正地被包上华丽的包装，成为优秀产品。既然选择了前方就注定风雨兼程。让我们扬起信念的风帆，心存执着，勇敢地向着更远更美丽的风景出发。

内销张佳明。

生产线实习报告

时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液――气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：

一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业。

二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

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