材料管理制度(实用16篇)

小编: 翰墨

规章制度的设立需要遵循科学、公平、合理和可执行的原则,以保证其有效性和可操作性。以下是一些规章制度执行效果的评估报告,供大家参考和分析。

材料管理制度

整理:将仓库有用和无用的物资区分开对于有用物资在规定区摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利于仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后赃物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业,有责任心,安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防霉、防台、消防安全工作、注意装卸搬运工作安全。严禁外人吸烟入库。

服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

材料管理制度

(一)年度材料计划:根据集团年度工程开发建设计划或重大节点计划,测算的年度材料需求量。

(二)三月材料计划:根据工程开发建设计划,每月申报的从下下个月起连续三个月预计要求到货的材料需求量。

(三)月度实际用料计划:根据工程开发建设计划,每月申报的要求下月到货材料需求量。

二、材料计划申报、审批流程。

(一)年度材料计划:由材料公司负责编制,在集团年度工程开发建设计划或重大节点计划下发后15天内编制完毕。

(二)三月材料计划:由地区公司工程部负责编制,于每月12日前提交工程技术部;工程技术部于每月15日前完成审核后提交集团管理中心;集团管理中心每月20日前完成审批后提交材料公司;材料公司于每月25日前整理汇总后提交供货单位备料。

(三)月度实际用料计划:由地区公司工程部编制下月计划并于每月1日前提交工程技术部;工程技术部于每月3日前完成审核并经主管工程公司领导审批后提交集团管理中心;集团管理中心于每月5日前完成审批后提交材料公司;材料公司于每月10日前下发下月订单至供货单位。

三、考核规定。

未按时提交材料计划,每次扣罚地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程部计划编制人、负责人和工程技术部计划审核人、负责人30%月浮动工资。

1、月度实际用料计划考核:。

每月3日后补报的材料计划,根据补报项数(同批次申报的同一编码的材料视为一项)按以下标准进行考核:。

(1)单个项目补报项数在31-50项范围内的,扣罚该项目工程部计划编制人、负责人30%月浮动工资;地区所有项目补报平均项数在31-50项范围内的,扣罚该地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程技术部计划审核人、负责人30%月浮动工资。

(2)单个项目补报项数在51-100项范围内的,扣罚该项目工程部计划编制人、负责人40%月浮动工资;地区所有项目补报平均项数在51-100项范围内的,扣罚该地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程技术部计划审核人、负责人40%月浮动工资。

(3)单个项目补报项数101项及以上的,扣罚该项目工程部计划编制人、负责人50%月浮动工资;地区所有项目补报平均项数101项及以上的,扣罚该地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程技术部计划审核人、负责人50%月浮动工资。

三月材料计划的准确性按季度进行考核,准确率须达到90%,每个季度第一个月对上一季度进行考核。根据该季度每月实际用料计划中同一编码材料申报的总量对比三月用料计划申报的总量,计算出该编码材料的准确率,并汇总计算出三月材料计划准确率。

(1)单个项目三月材料计划准确率在90%以上的,每超过1%奖励该项目工程部计划编制人、负责人3%月浮动工资;地区所有项目三月材料计划准确率平均在90%以上的,每超过1%奖励该地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程技术部计划审核人、负责人3%月浮动工资。

(2)单个项目三月材料计划准确率低于90%的,每低1%扣罚该项目工程部计划编制人、负责人3%月浮动工资;地区所有项目三月材料计划准确率平均低于90%的,每低1%扣罚该地区公司主管工程副总经理、总经理助理及工程技术部计划审核人、负责人3%月浮动工资。

(三)其他重点考核:。

因材料计划申报不及时造成停工待料的,每次扣罚工程部计划编制人、负责人及工程技术部计划审核人、负责人10%月浮动工资。四、属于集团节点计划调整、设计方案变更、材料品牌调整等原因产生的补报材料计划不纳入考核范围。

五、非工程类物资计划不纳入地区公司材料计划考核范围。

六、本办法由集团管理中心、材料设备公司共同负责考核。考核结果由集团管理中心分别于每月最后一日及每季度最后一日12:00前提交给各地区公司,各地区公司须于次月2日前确认完毕,集团管理中心汇总后于次月3日前报集团公司领导。

七、本办法由集团管理中心负责解释。

八、本办法自发文之日起执行。如有规定与本办法不一致的,以本办法为准。

材料管理制度

一、现场材料由材料员做好原材料的组织供应,满足施工进度需求是材料员的根本职责。

二、认真执行材料进场计划,按时组织各种工程材料,材料员应随时掌握现场的材料动态情况,对供求情况了如指掌,必须先行做好材料供应工作。

三、材料员应勤于市场调研货比三家,以便组织价格合理,质量上乘的原材料,为保证工程质量,创造优良工程提供先决条件。

四、认真做好材料供备保管工作,必须保持足够的材料储备,材料员应经常检查施工现场材料保管情况,防止材料受潮、锈蚀、霉烂等情况发生,避免遭受不必要的损失。

五、材料员严格把住材料数量关,保证足够的数量特别重要。

六、材料员应严格把住材料质量关,材料进场在检查数量的同时,要认真检查材料的质量,一要检查实物,二要检查出场合格证或质保书,不合格的原材料,严禁流入现场,更不得验收入库。

七、公司材料采用单据入库的方式,材料员需要在材料进程后及时到财务处办理入库手续,便于对账和付款。

八、节约原材料是降低工程成本的根本性措施,材料员应经常检查材料的消耗情况,发现浪费及时制止,并应及时向总经理报告。

该制度从颁发之日起开始执行,最终修订和解释权归综合部所有。

材料管理制度

1、综合办负责人、义务消防队队员,每半年进行一次义务培训。

2、综合办每半年要对职工进行一次消防教育。

3、每季度组织物综合办职工收看一次关于消防的电教片。

4、每半年组织一次消防演习活动。

5、各防火部位要有明显的防火标志。

6、消防有关制度按规定上墙,并认真执行。

火险隐患整改制度

1、火险隐患的整改是消防工作重要组成部分,一经发现的隐患就应立即整改。

2、在检查中发现的隐患,应按整改要求及时整改。

3、对需要一定时间整改的隐患,要明确时间整改,及时复查验收。

4、对一时不能整改的隐患,要及时报告有关领导,采取适当的措施。

5、对较大的隐患要下发隐患整改通知书,督促其在规定的时间内按要求整改。

6、对无法整改的大问题、大隐患,要报防火委员会处理。

7、对所发现的隐患都要复查整改情况,并做好记录。

灭火和应急疏散预案演练制度

1、每年五月和十一月前组织仓库人员开展灭火和应急疏散演练活动。

2、警报器一拉响,仓库全体人员以最快的速度投入演练活动中。

3、任何人不得以任何理由拒绝参加演练活动。

4、仓库人员必须全身心投入演练活动,不准漠不关心或敷衍了事。

5、演练必须严格按预案操作,做到合理组织灭火、合理疏散人群。

6、演练结束后,要彻底清楚灰烬,防止死灰复燃。

7、做好演练记录。

防火措施

1、场内无杂物,库外5米无杂草,及时处理易燃易爆垃圾。

2、严禁携带易燃易爆物品入库,严禁在库区吸烟、点火,违者罚款50元,造成严重后果的要追究法律责任。

3、严禁使用电炉,经常检查电路,发现问题,及时处理。

4、经常检查、补充、更换消防器材,保证各种消防器材时刻处于良好状态。

5、消防负责人及保管员必须掌握“四懂四会”

四懂:懂生产经营中的火灾危害性

懂预防火灾措施

懂抢救火灾方法

懂自救逃生方法

四会:会使用消防器材

会扑灭初期火灾

会报警(火警电话119)

会逃生自救

消防工作评比奖惩制度

1、本矿每年对所属单位在年底进行一次考核评比,奖优罚劣。

2、每季度要进行一次评比工作,对所属的部位和人员进行核评、登记,年底一并奖惩。

3、对单位和个人的奖励在年底考核评比后一并进行。

4、凡违反《中华人民共和国国消防法》、《山西省消防管理处罚试行规定》及集团、矿消防管理制度和有关规定的,根据原因情节、后果、认识态度等按《中华人民共和国国治安管理处罚条例》的有关条文起先处罚。

5、造成消防设施损坏,消防器材丢失或挪做他用的,除按规定进行处罚外,还要照价赔偿全部损失。

消防器材管理制度

1、凡存放易燃易爆物品或用火用电可能发生火情的部位,均需配备消防器材,配备的各种数量根据情况决定。

2、所有配备的消防材料要经常检查,定期更换灭火器材,严禁将过期或失效的灭火器存放在爆破器材库内。

3、严禁将消防器材、工具挪作他用,确保材料、工具齐全完好。

4、爆破器材库内应保持清洁,材料、工具摆放整齐。

材料管理制度

1、物资保管:负责仓库物资的保管。根据仓库物资的特性,严密监控各物资的储存时间,密切关注物资的质量情况,随时注意物资的质变动向,及时取样,送质量部门进行检测,根据检测结果,向各有关部门通报检测结果和提议处理方案。

2、物资收发:外购物资入库、产成品入库、物资出库。

3、外购原料入库时,根据材料员开具的《原材料进厂检斤、验收通知单》,进行数量(质量数、件数等)、质量、外观等实测和检查,确保准确无误,并同时通知质检员进行取样检验。如实际货物与《原材料进厂检斤、验收通知单》不符,应进行核对,按实际收入数和实际质量情况填写单据,汇同收货情况通知材料员。

4、材料、工具、小电动工具等出库,要领料人签收.周转性工具、小电动工具领料人当天要交回,如丢失或故意损坏由领料人负责,并上报项目部。

5、帐务处理应本着真实、准确、及时,日清月结的原则处理,做到帐实相符。

6、对于仓库的每一笔进出业务,除了对应有的相关单据进行核查、核对外,应在收发业务结束后即刻进行货务帐务登记,核实帐、物数量是否一致。

7、帐务登记。每日所发生的收发业务,帐务处理必须当日登记完毕。按实际收发数量逐一登记,一单一记,不得合并记录,登记时应记录日期、摘要、数量,随时结存。帐、卡登记书写要认真规范,不得随意涂改,如有错误,按财务相关规定进行订正。

8、每月末,应对库存存货进行实物盘点,并出具《月末盘点表》,并报备材料员及项目部。

材料管理制度

1、装卸工作要做到轻装、轻卸,文明作业,装卸安全可靠。不违规操作,在叠高成品纸时,要使用人字梯,不得随意踩踏,确保产品包装、标识完好无损,杜绝责任事故发生。

2、生产厂、外包工队及吊车班要在使用推车或吊车将成品纸、原材料等搬运入仓库及装卸作业时,要保证成品、原料等在搬运过程的安全。

3、成品、原料的堆叠要整齐、平稳,防止在装卸操作中倒塌,确保人身及产品的安全。

4、装卸每批成品纸要按《发货通知单》的品种、数量、规格准确发货。装卸每批材料时要按《材料入库单》或《领料单》的品种、数量、规格准确的入库或出库,按规定做好记录。装卸人员要听从仓库管理人员指挥,确保装卸货物不发生缺、错作业事故。

5、原料入库时,卸车过程中,搬运人员要按仓库管理人员的安排堆放好原料,不准随意乱放。

6、装车过程中,搬运人员严格执行仓库管理有关规定及防火规定,严禁穿拖鞋或不穿鞋及衣冠不整装卸货物。

7、装车时要检查车内是否符合清洁干爽要求,车厢要有严密良好的篷布盖,以保证产品包装不受污染或雨水淋湿,影响产品质量。

8、装车时,车内必须有专人堆叠。堆叠成品纸必须平稳合理,装卸工应集中精神,不能打闹、嬉戏。患病、受伤的装卸工不能参加装卸工作,确保产品及人身安全。

9、仓管员要督促装卸队要维护好装卸工具和仓库内的设施,装卸过程中,要合理使用,严禁随意和恶意损坏,每天装卸工作结束,装卸队要及时对工作场地进行清洁卫生工作和整理工具,将其摆放整齐,不准乱丢、乱放,保持仓库内外环境整齐、清洁。

10、装卸工不得与货主、司机发生争吵,索取财物和任意加价等,必须接受、服从仓库管理员的管理和指挥,遵守公司有关安全和生产的规章制度,不准在生产区内乱串行走,严禁吸烟。

11、装卸工在搬运空闲时间不准在纸堆上休息、睡觉、任意踩踏成品纸。不准在仓库内吃带壳、带皮的东西,不准随地大小便,不准在产品堆放场地周围吃饭、饮水、吸烟,不准随意拿用生活用纸,否则按偷盗论处。

12、机动车进入厂区时速不准超二十公里,严禁在仓库区内修车、加油。

1、仓库内严禁烟火、睡觉及存放私人东西,禁止一切无关机动车辆进入仓库内。

2、仓库内必须保持整洁,每天下班前要清理工作现场,周围检查一遍,如非轮班生产期,需将仓库内电源切断。

3、非本仓库工作人员,不准随意进入仓库,如需进入仓库必须经仓库管理人员的同意方能进入仓库,并必须服从仓库管理人员的指挥。

4、非工作需要不准攀登成品纸,不准在成品纸上睡觉和休息,确保产品和人员安全。

5、仓库内不准使用碘钨灯、电炉、电烙铁等电器设备,不准用可燃材料做灯罩及使用超过六十瓦以上灯泡。临时拉线用电及照明灯,要严格按照用电规定办理,不得私自架装临时灯具及电气设备。如确实工作临时需要,需请专职电工安装,用完应立即拆除。

6、仓库内的电器设备,除经常检查外,每年最少应当进行两次绝缘检测,发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时,必须立即修理或更换。

7、禁止使用不合格的保险装置,电品设备和电线不准超过安全负荷,库房工作结束时,必须切断电源。

8、堆叠的货位有电器设备时,应离电器设备1.5米位置,防止电器设备发生短路而引起火灾。

9、仓库内如工作需要焊接或切割时,必须按规定填写“烟火禁区用火(烧焊)申请表”等要求进行工作。

10、仓库内一切工作必须按照安全规程操作,值班人员要履行职责,勤检查,上班时间不睡觉,不擅离职守。

一、总则。

1、严格执行公司的各项规章制度,遵守劳动纪律,有强烈的责任心。服从领导安排,坚守工作岗位,积极出色地完成工作任务。

2、严格执行仓库管理规定及操作规程,做好巡回检查及安全防火工作,做到文明作业,不违规操作。

二、产品、原料入库。

1、成品纸入库时,产品经由生产厂、质检部确定产品合格后送入仓库,按产品编号、名称、规格归类堆放,堆放做到平稳、整齐、层次分明,合理安排仓位,并留出一定的通道,严禁出现不同产品编号、名称、规格混堆。

2、每天入仓的成品纸,由仓库管理人员与生产厂交接,由双方当场核实入仓产品编号、名称、规格、数量,并做好现场记录,再在入库单上签字确认。

3、如发现包装损坏、标识不符、污染等现象,应及时反映,并另行堆放,拒绝入库。

4、要随时了解生产情况及库存情况,调节好仓库容量,及时将成品转入仓库,不得影响生产厂的正常生产。

5、原料入库时,要严格按供应商提供的材料清单逐一清点入库,入库材料要按材料类别、规格归类堆放。

三、贮存和防护管理。

1、成品纸在贮存中,要注意按产品编号、名称、规格归类堆放,堆放做到平稳、整齐、层次分明、数字准确,防止倒塌,确保安全。堆放的产品要挂有标记做好记录,做好库存日报、月报工作。

2、仓库实行“每天一小盘,每月一大盘”制度。每天对昨天、今天进出库产品、原料进行余数盘点。每月对全部存储产品、原料全面盘点,对帐物不符、残损、混堆等问题及时处理,填写仓库盘点清单、退仓清单。

3、仓库保管员对贮存的成品纸、原料要定期检查,发现有损坏、丢失、质量的变化及不安全隐患等现象要立即报告,并尽快处理。

4、仓库内要做好防潮、防虫、防火工作。

5、严格执行安全防范措施,坚守“无关人员不准进仓”的规定,下班前要关好门窗,检查各电器开关是否已关,确保安全。

6、要经常维护和检查仓库设备,仓库区内防火设备、电梯、电器等应定期检查,保证设备处于良好状态及安全使用。

四、产品交付。

1、综合部储运科开票员要把每一张所开出的《发货通知单》中购货单位、产品编号、名称、规格、数量、《发货通知单》号码、日期及时电话通知仓库专职发货员,发货员要做好电话记录。

2、严格执行凭证发货。将客户提货时所出示的《发货通知单》与电话记录进行核对,并核实《发货通知单》有无仿冒或涂改痕迹。发货员要认真检查《发货通知单》的有关手续、财务印章及有关责任人员签字是否齐全,如有疑问立即打电话与综合部储运科、财务科核准品种、数量及货款交付情况,核实准确无误后方可发货,实行谁发货谁负责。《发货通知单》当天有效(指该单开始发货第一天),如不符则要求客户换单。

3、装车前,发货员要检查车内是否符合清洁、干爽、无异味要求,督促车主做好清洁工作,车厢外要有严密良好的篷布盖,对不合格车辆拒绝装车,确保产品、包装不受污染。督促外包工装卸货物时要做到轻装轻卸,文明作业,不损坏包装物。

4、发货中,发货员不能脱离发货现场,要仔细检查所发出的产品编号、品种、规格、数量是否与《发货通知单》相符,并做好现场记录,对市外客户提货严格实行双发货员制度。装完货后,发货员要到车厢内再进行一次核实,确保发货品种、规格和数量的准确,杜绝发生错漏作业事故,并监视操作中装卸安全。如有违反操作,影响安全要立即制止。必要时,要停工整顿,确保不发生安全事故。

5、装车后,要在《发货通知单》、《运单》准确记录实发数,并要求提货人核写承运车号、身份证号码并签名,然后发货员才签名,并将《运单》和《客户意见反馈表》一起交给提货人,作为结算运费的凭证。

6、发货后,记帐要及时,做到当天的帐当天结清。由专责填写产品台帐,并每天核对入库、出库数、结存量,做到不错、不漏,计算准确,帐目清楚,符合记帐规则的要求,保证帐物相符。

7、入库单、发货原始单据、帐簿等凭证、文件要保管好,并装订成册自存入档,不准乱丢、乱放,也不准客户、司机及其他非仓库管理人员进入仓库办公室乱翻凭证资料和帐簿、记录文件等,防止泄露商业机密。

五、退货处理。

1、接到客户退货时,要做好交接记录,该批货物要另行堆放,暂不入库,但要做好保管工作。该批货物处理之前不准出库。

2、及时汇报财务科分管领导,并通知销售部。

3、根据相关部门处理意见进行入库。

4、如该批货物不符合入库验收条件,填写《退仓单》退回生产厂,并做好相关销帐工作。

六、其他。

1、仓库内的产品及物品未经许可,不准挪用。否则,按盗窃论处。

2、仓库环境要求做到清洁、整齐、卫生。每天都要对仓库内外搞好清洁卫生工作。

3、仓库内要严格执行、落实公司的防火规定、防火措施,消防设备要齐全,消防责任要落实,做到防火“三懂三会”(懂火灾危险性,懂防御措施,懂防火知识,会扑灭初起火灾,会使用消防设备、器材和排除故障,会报警),仓库内的消防设备要经常检查和维护,仓库内要有明显的防火标志。

4、端正服务思想,服务态度。对客户要礼貌亲切、态度和蔼、协商办事、语言文明、服务周到,不准刁难客户及提出不合理要求。

5、仓管员有责任管理好外包工,对外包工的违规行为应及时制止、整改,仓库外绿化园地要维护好,严禁在绿化园地上踩踏、休息,乱丢杂物和装卸工具。

6、每天每班要认真如实填写岗位记录、交接班记录。

文档为doc格式。

材料管理制度

一、树立“安全第一,预防为主”的思想,提高材料的利用率,做好节能减排,节支降耗等工作。

二、建立健全材料消耗台帐,材料消耗必须做到日清月结,各班组的材料消耗报表,由班组长进行统计汇总,月底上报核算员,并在当月绩效工资中进行考核。各班组实际材料消耗,以材料消耗票据为基准。

1、材料计划

(1)、当月材料计划由班组长上报核算员,计划要准确,对错报材料计划造成积压与损失,按其价格的15%对责任班长进行处罚,同时扣除该班组绩效考核分值5分。

(2)、各班组次月材料计划,必须按当月15――20日前填报至队上,由材料员汇总上报。对各班组迟报者,每超一天,扣除绩效考核10分。

2、材料的领用、发放

(1)、各班组材料领用,必须执行以下程序:班组长开票,队长签字审批后方可领取。

(2)、急用材料领用后,次日补办手续;否则,每超一日,扣责任班长绩效考核5分。

3、材料消耗

(1)、电工班的材料定额为0.059元/吨煤,钳工班的材料定额为0.072元/吨煤,地面运行班的材料定额为0.0032元/吨煤,井下运行班的材料定额为0.059元/吨煤,当月实际材料消耗超出定额时,按超出部分的30%处罚;其中主管队长占10%,班长占20%,并扣除班组当月绩效考核5分。

(2)、严格落实设备包机制,责任到人。对人为造成设备损坏,除按矿有关规定外,该设备所消耗的材料与当班责任人工资分配挂钩,每发生一次,扣除当月绩效工资的20%,累计扣除;设备维护保养不到位或检修质量不合格,造成材料浪费与当班责任人及设备包机责任人工资分配挂钩,每发生一次,扣除当月绩效工资20%,累计扣除。各班交接班时,要对设备认真检查,并填写交接班记录,设备损坏要明确责任,以便于班组核算。

(3)、各班组材料均实行超罚节奖制度。

4、材料浪费、丢失

(1)、对发生材料浪费、丢失现象的班组,按其材料原价的100%进行赔偿,视情节大小,对责任人处以100――1000元的罚款,同时扣除班长及主管队长当月绩效工资10%。

(2)、严格执行机电设备巡回检查制及设备定期维检制度,大力提倡修旧利废、节支降耗。

(4)、队上的新旧材料均属矿上所有,任何人不得私自转移、挪用、出售,一旦发现,对责任人按情节及其价值的大小处以100――500元罚款,除追回该材料外,上报矿有关部门处理。

材料管理制度

1、工程的大宗材料如:钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司采购,零星材料及变更材料由项目部材料员采购。材料的各种相关资料必须齐全。

2、掌握本工程的总计划及月、周计划,并编制工程材料供应计划。

3、根据材料供应计划进行市场询价,货比三家,然后向经理汇报,确定价格。

4、熟悉工程进度及市场情况,按计划进行采购,并满足质量进度要求。

5、掌握材料的性能,质量要求,按检验批提供合格证给技术员。

6、需要复检的材料,按检验批进行复检,复检单给技术员。

7、掌握材料的地区价格信息,及供货单位的情况,收集第一手资料。

8、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。

9、对购进不符合要求的材料,杜绝用在工程中,要协商处理解决。

10、掌握材料供应价格及预算价格,价格及时反馈信息给项目部。

11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。

12、材料及时入库、及时报销,报销时间不能超过三天。

13、监督材料的使用情况,对材料浪费、损坏情况应及时制止,并对有关人员提出处罚。

材料管理制度

1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下:

1 )、认真填写《检验通知单》,一式三联,并签署。

2 )、供货单位发票(符合国家税务规定)。

3 )、发货明细表。

4 )、质保书。

5 )进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票四证齐全。

6 )、使用说明书。

7 )、公司领导批准的采购计划。

2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量,当证件完全符合后,提请有关技术部门进行质检,暂不验收,存放在待验区。

3、技术质检应根据分管物资的特性,按不同规定办理。

4、设备、备件质检由工程部管理人员共同开箱检验,签证合格后入库。

5、钢材检验签证合格后,方可入库。

6、化工原材料技术部检验签字后,方可入库。

7、对进场物资验收,应严格强调及时、全面、严格、慎重,遇有违反合同规定或质量问题,要在索赔期内按规定进行交涉处理。

8、入库物资验收合格无误后,由保管员签署才有效。

9、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。

10、物资验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由采购员负责追加经济损失。

11、如货已到,无论发票到或未到,均办理正式入库单,一式四联。

12、通过全数的方式逐件进行数字验收,按实有数量验收,按重量计算的物资,应通过过磅员签发的磅单为准(空、重车分别过磅)按长度或m 3计量的物资应丈量或量方。

13、下列情况应严格把关,不准验收:

1 )、无公司领导批准采购的。

2 )、与合同订货单计划不符的。

3 )、违反公司规定,采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。

4 )、质量不合格的。

14、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单,检验员检验合格后方可入库。

15、待验收物资,不合格物资,保管员应妥善保管,并督促抓紧处理,手续应健全。

16、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。

仓库物资入库程序如下:

1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。

三清:材料清、数量清、规格清

二齐:摆放整齐、库容整齐

四号定位:按区、按排、按架、按位定位

2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。

2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。

3、要注意审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者,不准出库。

1 )、凭单印签不符不全,批准手续不符

2 )、凭单字据不清或被涂改

3 )未验收入库物资

4 )发料应对保质负责,严禁发不合格物资

5 )、先进先出,后进后出

4、实行一料一单。

其出库程序如下:

领料员填写领料单部门领导签字仓库管理员签字发料

1、保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:

1 )、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

2 )、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。

3 )、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。

2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。

3、每月3号前填报收支状况表,并上报项目部财务部及项目部领导

1、确定废旧物资回收范围

1 )、各种包装物的回收

2 )各种容器的回收

3 )金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。

4 )不能再修复的工具、量具等

5 )其它各种有用物资的回收

1)实行交旧领新(工具、电器,电机等)

2)员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。

3 )报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。

材料管理制度

各单位、各部门:

今年以来,在集团党委、董事会的正确领导下,集团的社会地位和经济实力迅速提升,集团的工作得到了市委市政府的一致认可,同时,市委市政府也赋予了集团更多的项目建设任务。在项目的建设中,各类材料报送的完整性和时效性也显得尤为重要。

为进一步改进工作作风,提高工作效率,经领导研究,决定严肃工作材料上报纪律要求,现将要求通知如下:

一、各单位、各部门的工作计划、工作总结等常规材料以及领导交办的各类应急信息、表、卡、册、情况汇报材料,务必按规定时间上报。

二、报送材料必须按要求、内容上报,不得有缺项、漏项现象或上报数据不真实、内容不翔实等质量不高的材料。

三、报送材料的各单位、各部门必须安排专人负责按要求和规定时间及时准确上报材料;明确以单位或部门名义上报的各项材料均要求主要负责人签字认可并加盖单位或部门印章后上报。

四、请各单位、各部门认真执行材料报送纪律,对各项所需报送材料超出规定报送时间的,由集团纪委对责任单位或部门主要负责人诫勉谈话,并与相关责任单位和责任人的年终考核挂钩。特此通知!

材料管理制度

1、包装材料是指产品的内外包装材料、产品合格证等。

2、包装材料进公司,仓库保管员应先核对物料名称、规格、数量是否与采购清单或采购合同一致,外观有无破损、虫蛀等现象。凡不符合要求的,应予以拒收。

3、验收合格的包装材料放置在包装材料库相应的货位上,挂黄色待检标志。根据《物料进厂的分类编号原则》(sop—)进行统一编号。填写《进厂物料验收记录》及《物料待验卡》。

4、填写《请验单》,交质管部抽样检验。仓库保管员根据检验结果,应将合格的包装材料上的待验标志更换为合格标志,不合格物料移入不合格区。

5、包装材料只允许储存在相应的包装材料库内,该库不得储存其他物料。合格入库的包装材料应分类入帐。并填写《物料货位卡》。

6、包装材料在库储存期间,保管员应勤护理、观察。根据气候、环境的变化控制最佳储存条件,认真填写记录,确保包装材料在库贮存期间损耗至最小。

7、包装车间按《批包装指令》所定数量填写《领料单》,经主管审核签字后由专人负责到仓库领料。

8、仓库保管员按《领料单》计数发放包装材料。《领料单》上必须有领、发料及车间负责人签名。

9、每次发料后,仓库保管员需及时在《物料货位卡》及《分类帐》和《总帐》上详细记录。

10、不合格包装材料按《不合格品处理的标准操作规程》(sop—)处理。

11、生产中使用过的、淘汰下来的内包装材料不得回收使用。

12、标签、使用说明书等印刷性包装材料的管理按《药品包装、标签和说明书的管理制度》(smp—)执行。

材料管理制度

为加强公司自购材料出入库管理,如实反映材料采购、调拨、使用情况,减少流通费用,降低材料采购成本,结合公司实际情况,制订本办法。为减少公司资金占用量,建设项目中大宗材料原则上实行零库存,通过集中招标采购,确定大型供应商,通过本办法进行调拨、保管、使用。

采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划,于每月20日前编制次月材料需求计划,报工程部复核,总经理审定。材料员按当月采购计划,按《工程材料设备采购管理办法》确定材料(设备)供货商,并报公司领导批准后签订供货合同。

根据供货合同供货商送货入库(或直送工地),监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收,监理单位对材料的质量、规格进行检查,工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。符合要求,填写材料(设备)验收单,在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份,采购部二份(其中提交财务部一份),施工单位一份,供货商一份。不合格材料退回,发生的损失由供货单位自行负责。

采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续,并按照材料验收单和收料单,建立材料(设备)采供台帐。

材料员在办理完毕入库、调拨手续后,应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。

采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账,做到帐实相符。采购部应采每月20日前与供货商核对材料(设备)。

材料管理制度

1.在生産部经理的领导下,贯彻公司有关生産方面的方针、政策,根据生产部生産计划和公司内各项任务的要求,负责编制生産作业计划和辅助生産作业计划,并组织检查、落实和考核。

2.根据新産品试制计划和生産技术准备综合计划,负责编制本部门生産技术准备计划,并组织检查落实。

3.加强统一指挥,组织并领导全厂生産调度工作,定期召开生産作业会,严格按生産作业计划进行督促、检查,对生産过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生産。

4.负责生産管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。

5.加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织抽查、盘点。

6.负责办理全厂工艺性外委协作和産品零件的外委外购合同的签订,承接外来加工任务。

7.根据生産计划和生産需要,向工艺、动力、供应等有关部门,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情况。

8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平。

9.做好生産作业统计工作,按时填报生産报表。

10.根据工厂方针目标展开要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。

11.完成厂部临时布置的各项任务。

1.有权对车间和生産服务单位下达完成或配合完成生産计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。

2.在保证完成生産计划的前提下,有权根据生産的实际情况提出调整月度生産计划的建议。有权调整构件、附件作业计划。

3.有权检查生産会议决议执行情况和生産计划完成情况,对不执行决议而影响进度者有权追究责任,并向主管厂长报告。

4.根据生産现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。

5.根据生産计划的要求,有权签订外协加工生産协作方面的合同。

6.对生産用的动力有指挥、协调、调配权。

7.对生産中出现的异常情况有临机处置权,事後应及时向有关领导汇报。

1.对由於计划不周,调度工作不力,影响全厂産量、品种计划的完成或达不到均衡生産的要求负责。

2.对下达调度命令的正确性负责。

3.对因管理不善,造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生産需要或储备超过定额,致使资金严重积压负责。

4.对由於管理混乱,所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤造成的损失负责。

5.对因指挥不当,造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。

6.对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。

材料管理制度

为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,结合我公司的实际情况,经研究决定,特对原材料出入库程序实行如下制度:

一、本制度由公司经理办公会研究制定,适用于公司所有车间或部门,各车间或部门必须严格遵照执行。

二、本制度所指的原材料(以下简称原材料)包括:

1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料。

2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品。

3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品。

6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。

三、确定计划。

所有原材料购入前,必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划,由仓库和采购部共同确认后明确专人采购;对原材料的出库使用,各车间或部门也应提前上报使用计划,由仓库确认库存量是否满足使用,如果库存不足,仓库应及时和采购人员沟通,尽快确定采购计划。

四、入库程序。

1、原材料购回后,采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票(或有效收据),发票(或收据)上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息,不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料,经确认准确后方可入库(车间生产所需原材料需检测的参照石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序办理入库手续)。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况,仓库管理人员有权拒绝该批物料入库,并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。

2、所有经确认的已购入的原材料,必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的原材料入库单,入库单一式三份,仓库自留一份,并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票(或收据)上的内容一致,并由仓库负责人签字确认后整理归档。

五、出库程序。

原材料入库后由仓库统一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面单独说明),所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的原材料领料单报给仓库,领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息,并由车间或部门负责人签字(如属于需维修更换新配件的,要由使用部门和维修车间负责人共同签字),仓库在收到清楚有效的领料单后,立即按照要求备齐物料,在最短时间内将物料交给使用车间或部门;如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况,仓库管理人员有权拒绝物料出库,并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。

六、以上所指特殊物料包括。

1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等。

3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等。

4、办公室日常工作所需的办公用具用品。

5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。

七、对于以上原材料,本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则,仓库实行特殊的出入库程序。

1、对车间专用的特殊物料,由各车间保存和使用,实行特殊的出入库制度:物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续,之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求,将所购入物料一次性按要求办理出库手续后,该批物料交由使用车间或部门保管和使用,在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录,以便仓库在定期统一盘存时提供详细的.统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时,物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明,并协助仓库管理人员查明情况。

2、对各车间共用的特殊物料(如无水乙醇),在购入时先统一按照上述要求办理入库手续,之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续,该批物料交由各使用车间共同保管和使用,仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。

3、对以上特殊物料的保管,保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套,仓库另行掌管一套,其它任何部门和个人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料进厂入库前,必须由采购人员通知仓库,按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车,并及时开具入库手续。

九、仓库定期(一般为每月)对仓库原材料进行整体的盘存,如果出现实际库存和账面明显不符,在仓库提出建议后,各相关车间或部门应予以配合,尤其是对特殊物料,各车间或部门应提供真实有效的使用记录和统计资料。

十、以上制度自xx年xx月xx日实行,请各车间和部门统一遵照执行。

材料管理制度

为规范周转材料的使用,管理,提高其使用效率,以节省公司运营成本,特制订本制度。

第二条周转材料及其分类。

周转材料,是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料。其主要类型有:

1.包装物和低值易耗品;

2.企业(建造承包商)的钢模板、木模板、脚手架;

3.在建筑工程施工中可多次利用使用的材料,如钢架杆、扣件、模板、支架等。

第三条负责部门。

周转材料由_____部门进行统筹调配管理。

周转材料必须实行回收制度,各_____部门必须制定具体的回收率,一般为_%,并做到谁领用谁负责。

(2)周转材料运输途中必须有专人押车,材料丢失追究其负责人责任;

(4)周转材料在使用过程中不得私自随意调运;

(5)周转材料使用部门要做好防潮、防火、清洁等措施,周转材料要堆放整齐。做好防锈等措施。

2.建立动态帐制度。

_____部门必须建立周转材料动态帐,明确周转材料的使用动态,设立专人管理。如真实记录周转材料的使用次数,耗损率等。以提高周转材料的利用率。

3.周转材料的回收维护。

(1)周转材料使用完毕,需要回收,本着谁领用谁负责归还的原则,使用完毕后,必须经过清理休整,经验收合格方可装袋,由______负责归还,经_____核实后按名称、规格、数量分别堆放。

(2)周转材料的维护。

a要防止周转材料锈蚀,使用一定时期回收后,应进行维护保养工作,清除污垢,发现有油漆脱落的,要及时补刷防诱涂料。

b螺栓及配件每次使用后,必须用机油洗涤并涂泊防锈。

c对门式架、工字钢等使用过程中发生弯曲的回收后应及时进行矫正调直。

d同时也要做好防潮防锈防水等保养维护工作。

第五条奖罚。

对回收率高于一般要求的部门予以奖励;对回收率低于_____%的部门,予以惩罚,促进其改进。

第六条附则。

本办法经_____核准后实施,增设修订亦同。

本办法最终解释权归_____。

材料管理制度

为规范周转材料的使用,管理,提高其使用效率,以节省公司运营成本,特制订本制度。

周转材料,是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料。其主要类型有:

1、包装物和低值易耗品;

2、企业(建造承包商)的钢模板、木模板、脚手架;

3、在建筑工程施工中可多次利用使用的材料,如钢架杆、扣件、模板、支架等。

周转材料由xx部门进行统筹调配管理。周转材料必须实行回收制度,各xx部门必须制定具体的回收率,一般为xx%,并做到谁领用谁负责。

(2)周转材料运输途中必须有专人押车,材料丢失追究其负责人责任;

(4)周转材料在使用过程中不得私自随意调运;

(5)周转材料使用部门要做好防潮、防火、清洁等措施,周转材料要堆放整齐。做好防锈等措施。

2、建立动态帐制度。

xx部门必须建立周转材料动态帐,明确周转材料的使用动态,设立专人管理。如真实记录周转材料的使用次数,耗损率等。以提高周转材料的利用率。

3、周转材料的回收维护。

(1)周转材料使用完毕,需要回收,本着谁领用谁负责归还的原则,使用完毕后,必须经过清理休整,经验收合格方可装袋,由xxxx负责归还,经xx核实后按名称、规格、数量分别堆放。

(2)周转材料的.维护。

a要防止周转材料锈蚀,使用一定时期回收后,应进行维护保养工作,清除污垢,发现有油漆脱落的,要及时补刷防诱涂料。b螺栓及配件每次使用后,必须用机油洗涤并涂泊防锈。c对门式架、工字钢等使用过程中发生弯曲的回收后应及时进行矫正调直。

d同时也要做好防潮防锈防水等保养维护工作。第五条奖罚。

本办法经xx核准后实施,增设修订亦同。本办法最终解释权归xx。