机械管理制度（模板15篇）

规章制度的制定应该符合法律法规，同时也要结合组织内部的特点和需求。以下是小编为大家整理的一些规章制度的示范范文，供大家参考和学习。希望对大家在规章制度的执行中有所帮助。

机械安全管理制度

为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。

二、范围

本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。

三、规范性引用文件

（一）中华人民共和国国家标准《安全帽》gb2811—20xx；

（二）中华人民共和国国家标准《安全带》gb6095—20xx；

四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

4、1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。

4、2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。

4、3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。

五、安全工器具的管理职责

5、1班长的职责

5、1、1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理制度。

5、1、2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置班组安全员。

5、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

5、1、4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。

5、2车间安全员职责

5、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。

5、2、2负责班组安全工器具报废手续（以旧换新）、新增工器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全员。

5、2、3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册，并报送车间专职安全员。

5、2、4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防性试验。

5、2、5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作

六、安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求

6、1安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置

安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置，依据公司物资采购程序提出计划，经安全生产部审查，报经营部采购，由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。

6、2安全工器具和个人防护用品的保管

6、2、1个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管；班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管；公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管，并建立相应的管理制度。

6、2、2安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账，做到物账相符，定置管理。

6、2、3安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放，要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤，不可接触各种油类、酸碱物质，以防腐蚀。

6、2、4合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。

6、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查，确保安全可靠。

6、3安全工器具和个人防护用品的定期试验

6、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。

6、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。

6、3、3在使用前应按规定进行检查，无异常后方可使用。

6、3、4使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方，不可随意乱放，以免损坏。

6、3、5安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。

6、3、6绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》（试行）。

6、3、7登高工器具检查。

6、3、8安全工器具和个人防护用品试验记录检查。

6、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。

6、3、10安全工器具和个人防护用品的检查、使用

6、3、11安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。

6、3、12安全工器具和个人防护用品的使用者，在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内，并进行使用前的常规检查。

6、3、13不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。

6、3、14外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时，不准使用。

6、3、15使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。

6、4梯子的使用：

6、4、1梯子使用前必须先检查后使用，梯子的结构应完整，防止梯子滑移，锁固装置应完好，固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。

6、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。

6、4、3工作时梯子必须放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位，不得调整梯子。

6、4、5在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60°度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。

6、4、6各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。

6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施，并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。

6、4、8禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。

6、4、9禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

6、4、10梯子长度不够而将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固，绑扎不得少于3道。

6、4、11在梯子上工作，应使用工具袋，工具和物件不得上下抛掷。

6、4、12在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用，必须用时，应采取防止门突然开启的措施。

6、4、13必须在机械的转动部分附近使用梯子时，为避免转动的机械卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。

6、4、14使用任何梯子上下时，都必须面向梯子，手中不允许持带任何物件。

6、4、15折梯（人字梯）在使用时，上部角度应以35～40°为宜。上部绞链必须牢固，并要有可靠的拉、撑措施。

6、4、16使用梯子从事高空作业时，同时执行高空作业的相关规定。

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机械厂管理制度

安全生产教育是一项提高干部职工安全意识、技术水平和防范事故能力的重工性。为了灌输劳动保护方针政策和安全知识，促使群众不断认识和掌握不安全、不卫生因素和伤亡事故规定，实现安全生产、文明生产、有效生产，提高全民安全防范意识。根据国家《安全生产法》的规定，特制订如下制度：

1、坚持管理人员的安全教育培训。每年举办不少于2期，每期不少于20学时的教育培训，组织企业法人代表和厂长、经理管理人员、职能部门负责人、车间负责人、班组长、安全员进行培训学习，主要对他们进行劳动、安全、卫生的方针、政策、法律法规及有关规章制度、工伤保险、安全生产管理职责、卫生管理知识、安全文化及有关事故应处理措施内容的教育培训。

2、坚持开展职工“三级”安全教育培训。必须常年坚持三级教育，对新职工（含转岗、下岗复工）进行不少于20学时的安全生产厂部教育、车间教育、班组教育，经考试合格后方可准许其进入操作岗位。

3、坚持开展特种作业人员的培训。根据国家颁布的《特种作业人员安全生产技术考核管理细则》，采取委托镇有关部门培训或参加市有关部门培训班的方法。

4、开展“四新”教育，各企业在实施新工艺、新技术、新设备、新教材时，必须事先提出具体的安全要求和措施，由使用单位的工程师、技术员进行相应的、有针对性的安全技术知识教育；在未掌握基本性能和安全知识前不准单独操作，并积极做好离岗和调岗职工的安全教育。

4、坚持经常性的安全教育。督促和检查各车间劳动安全卫生知识讲座、利用典型事故案例进行岗位教育；利用班前班后开展安全技术知识的.教育，加强各岗位的现场管理和巡回检查，对职工进行企业安全规章制度的贯彻执行教育，使企业的安全教育形象化、生动化、多样化、具体化。

6、坚持开展各种形式的宣传教育。利用各种交流会、汇报会等各种会议，对干部进行全方位的安全教育。着力提高全体职工安全意识和自我防范意识，使安全教育逐步适应市场经济的新形势，构建安全教育工作的新思路、新格局，促使安全生产教育社会化、公众化、公益化。

机械安全管理制度

(1)钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用,应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。

(2)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

(3)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

(4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(5)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

机械厂管理制度

1、认真贯彻落实党中央、国务院关于安全生产工作的'一系列方针、政策和法律、法规，执行上级部门关于安全生产的决议，组织召开安全生产例会，布置落实安全生产工作和安全防范措施。

2、建立建全本企业安全生产管理体制和工作机制，建立建全安全生产各项规章制度。

3、确保安全生产“组织、制度、管理”三落实和“责任制、管理网络、防范措施、安全设施”四到位。

4、亲自组织开展安全生产专项治理和大检查，消除事故隐患，遏制安全生产事故的发生。

5、加强安全生产宣传教育，组织开展“安全生产月”和“安全生产知识竞赛”等活动，增强全员安全生产法制意识和自我保护意识，提高全员安全生产文化素质。

6、一旦发生安全事故，应立即奔赴现场，组织抢救，并按照规定程序如实上报，做好事故调查处理结案工作。

企业机械管理制度

机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的供货方产品,并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

2.1、机械设备验收按物资管理办法执行,噪声和废气排放符合环境保护有关规定。

2.2、工器具验收除表面检查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验,经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

2.3、计量器具经过检定合格,登记入帐后方可使用。

3.1机械、工器具的使用应遵循的基本原则:。

3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用方法;。

3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作;。

3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业;。

3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机(切断电源和其他动力源)后进行;。

3.1.5使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

3.1.6、各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规程汇编》有关规定执行。

3.1.7、机械在使用时,如有指定的指挥人员,操作人员必须听从指挥人员的指挥;指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求,事先应向操作人员进行安全技术交底,明确指挥信号,正确指挥。对违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的,操作人员有权拒绝执行。

3.1.8、机械操作人员,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不能擅离工作岗位,随时注意和检查机械各部件的运转情况,发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应立即向有关部门报告。

3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。

3.1.10、每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程,说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

3.1.11、机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配件、消耗材料必须符合技术标准要求,电压等级必须符合铭牌规定,防止机械事故发生。

3.1.12、实行租赁管理的企业,应在租赁管理规定中规定租赁各方对机械安全管理工作方面的职责。

3.1.13、加强对工器具的安全检查,发现有安全隐患工器具及时分离识别,按重大危险源管理方案有关规定处理。

3.1.14、工器具在使用前应检查有无裂纹、变形,转动部分是否灵活,安全装置是否合乎规定。工器具在使用中,必须严格按工具标定的安全许可负荷使用,不能以小代大,必须符合施工生产工艺要求。对钢丝绳的管理,应严格执行钢丝绳报废技术标准。

3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机械、完好机械和待修机械分别排放整齐;机械库应保持干燥和通风,要清洁卫生,有防火设施,并有足够照明。

3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面,保证机械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的机械,应做到上盖下垫,防止风吹雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

3.1.17、施工现场各种机械的电源箱必须安全有效,接地线必须牢固可靠,各种电气开关上的保险必须符合要求。

3.1.18、施工现场较长时间不用的机械,不能退还公司机具库的,应停放在现场设置的停机场或停机库中,均应明确保管负责人,定期进行检查保养,并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

3.1.19、各种轮胎机械以及机动车辆,长期封存停用的,必须充足气压,必要时采取架空垫起,防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期停用机械必须断开电源,锁好电源、电气箱,放净油箱内的油料,重要附属装置或配件应拆下另外存放保管。

4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查,各施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的可分期分批进行,但对每台机械的检查每年不少于一次,对查出的各种缺陷应即时整改。

4.2机械设备安全检查的主要内容:。

4.2.2机械的各种行程限位装置(或压力、温度、转速等限止装置);。

4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等;。

4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等;。

4.2.5紧固件的紧固情况,调整部件的调整情况;。

4.2.7反腐保护情况;该机特性应有的其他安全防护装置。

4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、监督。

机械发生事故,要按'三不放过'的原则认真进行事故分析和处理。

特种机械管理制度

为加强特种作业人员管理，增强特种作业人员的安全意识和实际安全操作技能，减少伤亡人数，保证安全生产，结合公司具体情况，特制定本制度。

特种作业是指在生产劳动过程中容易发生伤亡事故对操作人员本人尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业从事特种作业的人员称为特种作业人员。

１、电工（运行、维修）作业。

２、金属焊接（切割）作业。

３、起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。

４、厂内机动车辆驾驶作业。

５、压力容器操作。

６、冲压机械操作。

７、锅炉司炉作业。

８、建筑登高架设作业。

１、工作认真负责，遵章守纪。

２、年满十八周岁。

３、初中以上文化程度。

４、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。

５、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

１、取得特种作业人员操作证和电工进网许可证人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

２、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作证、许可证，交到公司安技员统一办理。

１、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责任。

２、安全技术知识培训和事故案例教育。

３、进行理论和实际考核。

４、健康体检。

１、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

２、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。

３、建立建全特种作业人员的档案，复审考核试卷和体检表保留四年，审验表保留八年。

４、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。

５、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。

机械厂管理制度

为了及时掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，吸取事故教训，积累事故资料，采取防范措施，避免同类事故发生，特制订如下事故统计报告和调查处理制度。

1、发生各类安全事故，必须立即向有关部门报告，不准隐瞒不报、虚报或故意拖延报告。

2、发生重大伤亡事故，应迅速启动应急预案，采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大；在事故调查组未进入事故现场前，派专人看护现场，任何人不得擅自移动和取走现场物件；清理事故现场需经事故调查组同意方可进行。

3、发生伤亡事故，应查明原因，分清责任，制定改进措施，防止事故重复发生，切实做到原因清晰，责任明确，处理公正，认识深刻，措施到位。

4、对职工伤亡事故的处理必须做到“四不放过”：即事故原因没有查清不放过；事故责任人没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有得到落实不放过。

机械安全管理制度

三、根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。

本工程为怀来理想上城住宅小区5#楼,建筑面积6136.18m2。建筑高度为18.25米。建筑景观效果优美。本工程结构类型为砖混结构,地上六层。本工程建筑等级二级,建筑物抗震设防裂度为8度。

1、施工机具设备安装,必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安全口头技术交底,并做好交底记录及被交底签字手续,作业前由班组长向工人做好班前技术交底,并做好交底记录入档。(机械用电系统安装必须由专职电工来完成)。

2、施工现场使用的机械设备,每周进行一次检查、维修、保养(机械设备检修时要拉闸断电,及时发现和消除事故隐患,防止事故的发生。

3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责,并建立岗位责任制。

4、机械设备的基础要高于自然地坪,搭设机械操作棚,做好操作棚防雨措施。

5、制定机械设备安全操作规章制度,严禁违章指挥、违章作业,严禁酒后上岗,机械在作业时,操作人员不得离开现场。

6、特种工种作业人员,必须经劳动部门培训,考试合格后方能上岗。

7、机械设备安装完成后,工地负责人要组织有关人员进行检查、验收,参加人员:工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。经检查验收合格后,方能交付使用,并做好交验记录入档。

三、根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。

1.机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经常性保养,保持施工机械完好状态。

2.对机械设备使用贯彻管用结合、人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。

3.操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。

4.对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械,外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。

5.每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员,非信号员不得指挥塔吊。信号应清晰准确,各工种应配合一致,协调工作。严禁超负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩,五级以上大风或下大雨严禁作业,超吊重物大臂下和超吊运行方向下方,尽量减少人员作业和活动。

6.中小型机械应有切实有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防杂、防湿。

机械设备管理制度

1、大型设备在进场前,应由项目经理部技术负责人、机械设备管理人员、项目经理对其进行检查,检验合格后方可入场,设备必须为经过国家有关部门年检的,证照齐全方可使用。

2、大型设备的安装、验收及拆卸要求。

2.1大型设备的安装。

2.1.1大型设备安装时,要选择经市建委认证的安装队伍,备案安装单位的营业执照和相应资质,并签订安装合同。有安装队伍编写安装拆卸方案,并制定安全施工措施,安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行。安装合格后由安装单位填写检查验收表格,由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用如需要可请国家有关部门参与验收,验收合格后方可使用。

2.2拆卸要求。

2.2.1在拆除设备时,要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程,遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业。

2.2.2大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核,合格后方可上岗作业,项目经理部对其操作证复印件存档。

3、机械设备日常使用、保养、检修。

3.1操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作规程参见国家和北京市的有关法律、法规,项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

3.2大型设备的司机应按照规定认真填写记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等。发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。

3.3大型设备有操作人员负责日常的保养,保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行,大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象,要及时维修。由安全员、机械操作工、电工负责,安全员负责填写保养记录。

3.4机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修,项目部经理要和其签订合同,保证修理质量。

机械加工管理制度

(一)要以科学、严肃的态度对待实训，操作人员必须穿工作服入内，禁止穿背心、短裤、拖鞋等进入。

(二)实训室的设施布局不得随意变动。

(三)供电和排风系统的启动须由教师操作。

(四)实训室要有良好的环境和秩序，室内要保持安静，严禁大声喧哗、打闹，不准在实训室内饮食、吸烟，不进行与实训无关的活动。

(五)学生实训须固定位置，实行分组管理、组长负责制。

(六)实训前后均要仔细检查和清点本组实验设备、器材，并如实填写“器材使用报告单”，若有损坏、丢失，须及时声明并进行登记，任课教师要查明原因，及时做出处理。

(七)实训前应弄清实验目的、原理、使用的仪器设备，明确实训操作方法、操作步骤和注意事项，做好实训前的一切准备工作。

(八)实训操作开始时，要首先检查仪器设备是否正常，发现问题及时报告，以便妥善处理：

(九)学生实际操作前必须经教师检查，确认无误后方可进行。

(十)实训操作过程中要认真操作，仔细观察，要注意安全，严格遵守安全规则。

(十一)(十二)。

爱护仪器设备，节约水、电和实训耗材。不准私自将实实训结束后，使用的各种工具、材料、仪器等必须整理训室中的物品带出实训室。好。做好各项清洁工作，切断电源．关好窗门。

机械设备管理制度

第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,特制定本规定。

第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备,包括项目部自有设备和租用设备。主要范围是:。

1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。

第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组,项目经理为安全管理第一责任人,安全总监为安全管理实施负责人,相关职能部门人员为安全管理实施人。

第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作,各单位应根据施工工程量,配齐设备管理需要的人员。

第六条建立大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。

第七条建筑起重机械等大型设备的使用前,应符合下列规定。

(一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械,不得租赁、使用。

1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;。

2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;。

3.经检验达不到安全技术标准规定的;。

4.没有完整安全技术档案的;。

5.没有齐全有效的安全保护装置的;。

(二)基础设计。

塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸,项目部技术负责人负责设计。为确保满足基础承载能力,保证基础质量符合设计要求,任何人不得越权设计塔机基础。不符合塔机基础设计和审核程序的,一律不得进行基础施工和设备安装。

基础验收由项目部组织监理、安装单位、出租单位共同验收;并收存混凝土试压报告等隐蔽验收资料。

(三)安装及验收。

参建单位机械设备的租赁,必须上报指挥部审核。审核设备产权单位的资质实力,保证以后施工机械的顺利安全使用。

设备进场之前必须与设备租赁单位建立《安全生产协议》、《安全生产责任状》并要求设备必须建立各项《施工方案》。

建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号,严禁安装不符合合同签订的设备进场。

设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料,出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。

设备的安装单位必须具备有相关有效的安装资质,人员持证上岗,岗前必须进行真实有效的《安全技术交底》。安装过程要严格按照《安拆方案》和《使用说明书》进行,禁止无证上岗和违规作业。

使用单位在设备安装过程中应派专职人员严格监控安装程序。安装单位应按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程,组织安装拆卸工作。

大型机械设备安装完毕后,应有安装单位组织使用单位、监理单位及芒市建工指挥部进行自检,填写自检记录,并出具安装自检合格证明,办理安装验收手续。

设备使用前必须进行设备安装验收、设备试运转、第三方检测等试验合格后,方可投入使用。禁止安装调试、验收不到位、不合格的,违规使用。

塔机自安装使用15日之内应安装塔机监控设备和风速仪,确保设备在使用中有效的实时安全的监控状态。

租赁单位严格按照要求配置现场管理和操作人员(两人开机一人指挥),人员必须服从施工现场管理,积极配合各级单位的安全检查,禁止不服从管理的违规操作和违规指挥的现象。

第八条建筑起重机械等大型设备使用中,应符合下列规定。

(一)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日30日内,将建筑起重机械安装资料,特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标牌置于该设备的显著位置。

(二)设备在施工现场使用30个工作日内,必须把设备的《使用备案》审批合格后,上报指挥部和监理公司。

(四)各施工地块《施工组织设计》当中设备计划,必须报指挥部进行登记,以便于以后设备管理和塔机《防碰撞措施》的审核和指导。

(五)对于塔机较多和使用比较集中的施工地块,必须建立专项的《防碰撞措施》,设置专业的塔机管理员,成立专业的管理班组,“统一管理、统一指挥”,禁止现场盲目操作和盲目指挥作业现象。

(一)机械安全管理工作要建立严格的安全教育、培训制度,保证操作人员具备本岗位必要的机械安全使用知识及操作技能,严格执行机械使用制度及有关机械安全生产制度和机电设备安全技术操作规程。各项目部、对机械安全培训、教育工作实行分级负责,归口管理的原则,机械安全培训计划纳入员工培训计划,并有组织实施。

(一)设备安全技术操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件,也是调查分析设备事故的重要依据,在安全生产管理中占有十分重要的地位,各项目部设备管理部门应在机械启用前制定安全操作规程,指导操作人员的正确使用。

(一)违反本规定,在承建项目中使用(禁止使用的垂直运输设备)的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

(二)违反本规定,建筑起重机械和垂直运输设备未经材料动力部、安全生产部、监理单位、指挥部、出租单位及安装单位共同验收就擅自投入使用的。由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

(三)违反本规定,两幢建筑物共用一台物料提升机并搭设共用通道的,由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部3000元以上5000元以下罚款。

(四)违反本规定,未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的、未安装有效的监控系统和操作人员配备不足的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

本管理规定从20xx年4月10日起施行。

20xx年4月10日。

机械设备管理制度

1、为了切实加强机械设备的管理，杜绝事故的发生，工地上设置一个机械管理机构并由一位工作能力强责任心强，有一定业务水平的同志主持工作。

2、各种机电设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，持证操作，定机定人。

3、各种机电设备操作人员，必须严格遵守安全操作规程，做到五个不准，即：a、未戴安全帽和非操作人员不准开机或上机乱摸乱动；b工作期间不准打闹嬉戏吃东西看书报，不擅自离岗；c不准超负荷突然增速和急速冲击作业；d不准带病作业和在运转中维修保养；e不准任意拆卸固定和属于机器上的零件，变更机械性能和结构。

4、机械设备安装基础牢固，周围平整，接零接地无积水，钢丝绳不拖地，搅拌机卷扬机砂浆机有操作栅不挡视线。

5、电气线路架设整齐，架空高度符合规定，电线不陈旧破烂引下线安全可靠，不与金属物绑在一起，线路检修安装由专职电工负责，保险丝符合要求，配电箱距地面1.5左右，做到一机一闸、一保险、二级保护。

6、机械传动部位要有保险装置，机械的电力部位要有防雨措施。

8、地锚埋设牢固，达到规定深度，缆风绳角度组数符合要求，不牵在其他物体上。

9、严禁一切违章作业，吊篮上下严禁乘人，不符和规定的井架严禁使用，其重臂下料斗下严禁站人，钢筋绳毛刺超过规范严禁使用，木工机械严防伤手，料到尽头不得用手推按，不准上锯刨的木料不得上锯刨。

10、加强机械设备技术档案的保管工作，做到机械设备有运转、维修保养记录，说明书合格证齐全。

机械安全管理制度

1.1小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际情况,特制定本规定。

1.2本规定明确了各类维护维修、安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3本规定自批准之日起执行。

1.4本规定由公司安全总监负责解释。

1.5本规定与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。

本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

《电业安全工作规程》。

《电力安全工器具预防性试验规程》。

《电力建设安全维护维修管理规定》。

4.1.小型机械是指维护维修班组独立使用的除维护维修设备以外的维护维修机械。小型机械如:坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

4.2.小型机具是指价值在20xx元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。

4.3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。

4.4安全工器具。

4.4.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

4.4.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

4.4.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

5.1.按公司计划统一采购、管理和大修;由项目负责使用和管理,保证小型机械的性能完好,各项目负责使用、维护、修理、检查、安全人员监督指导。

5.2.价值在20xx元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由公司综合部统一采购、管理或发放。

5.3.小型机械由综合部供应,安全员负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检人员参加验收。

5.4.安全总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

5.5.1公司安全总监是安全工器具主要管理人员,其主要职责:。

负责年度安全工器具购置计划的审查编制;。

负责安全工器具购置的选型;。

组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;。

组织对安全工器具的报废鉴定。

5.5.2各项目兼职安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:。

编制项目年度安全工器具购置计划;。

组织项目安全工器具定期预防性试验;。

定期检查班组安全工器具保管存放情况;。

每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

5.5.3班组是安全工器具的使用、保管单位,其主要职责:。

管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;。

每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;。

建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;。

对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。

6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

6.2.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

6.3.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安全总监。

6.3.2安全总监对各各个项目计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。

6.3.3安全总监按公司批准的年度安措计划,交综合部按计划采购或委托项目采购后,由各项目办理领料手续领回下发使用。

6.3.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:。

安全生产许可证;。

产品合格证;。

安全鉴定证;。

产品说明书;。

检测试验报告。

6.3.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。

6.3.6新购置的安全工器具,由安全员组织验收试验,合格后方可使用。

7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。

7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表,以及制动器、限制器、安全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。

7.4.机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。

7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术负责人批准后方可使用。

7.6.电动工具必须接地良好,并安装漏电保护器。

7.7.机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时注意和检查机械各部件的运转情况,发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应了立即向有关部门报告,拖延不报或硬性使用的,操作者应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥善处理,否则操作人员有权拒绝作业。

7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程,说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

7.9.小型起重工器具、吊具。

7.9.1.一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。

7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。

7.9.3.钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。

7.9.4.钢丝绳不得直接套挂连接,其许用应力不得大于0.98kn/cm2。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低50%。

7.9.5.卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

7.10.滑车。

7.10.1.滑车应按铭牌规定的允许的载荷使用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可使用。

7.10.2.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽底磨损过3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等情况者,不得使用。

7.10.3.在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。

7.10.4.使用开门式滑车时,必须将开门的钩环锁紧。

7.11安全工器具使用要求。

7.11.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。

7.11.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

7.11.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

7.11.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。

7.11.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

7.11.6验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。

7.11.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。

7.11.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。

8.1.小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

8.2.应由专人负责保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可使用。

8.3.维修、调整必须在停机后进行。

8.4.待修与完好的小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

8.5安全工器具的预防性试验。

8.5.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

8.5.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。

8.6预防性试验工作的安排。

8.6.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。

8.6.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

8.6.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

8.6.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。

8.7安全工器具的保管。

8.7.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。

8.7.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

8.7.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

8.7.4所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

8.7.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—顺序号。

8.7.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

8.7.7安全工器具应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。

9.1.小型机械、工器具、起重吊具已检查、试验及修理后起不到使用要求的。

9.2.修理费用已超过重新采购和制造价格的。

9.3安全工器具的报废。

9.3.1有下列情况的安全工器具应予报废;。

绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;。

绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;。

绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;。

绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;。

防毒面具过滤功能失效;。

梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;。

安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;。

安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

9.3.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安全总监审定。

机械设备管理制度

塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。

1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。

1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。

2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。

2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。

4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。

4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。

4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.

4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。

机械设备管理制度

1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

13、构件对接时禁止用手探孔找正。

14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

1、技术交底。

2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。