桥梁工程施工中桩基加固技术分析论文(实用16篇)

小编: 雅蕊

在施工中,需要科学合理地统筹各项资源,确保施工进度和质量的同时,优化施工成本。接下来,让我们一起来学习一些施工中需要注意的关键点。

桥梁工程施工中桩基加固技术分析论文

在现代化的桥梁施工过程中,为了保证桥梁工程有着相当高的质量,首先会对整个建设施工过程进行合理地设计,而在设计的时候,伴随着科技的发展,施工单位已然不再去采用传统的图纸设计方式进行设计,转而开始运用现代化的电子计算机技术,其本身有着相当高的适用性,而且其中的计算机图形技术有着相当高的科学性,能够与施工充分的结合起来,综合应用在桥梁设计地过程中。而且,现如今的立体技术相当广泛,可以实现立体化的工程模拟,便于人们最为直观地欣赏施工技术。而且通过建立虚拟的场景,可以使得整个建筑施工方法十分完善,进而充分利用计算机技术达成最为完善的设计方案,与之前的设计方式相比,全新的基础建模技术有着相当高的实效性。

1.2规范架桥机的操作。

在桥梁工程的施工过程中,桥梁架设属于十分重要的工作内容,而且架桥机本身是桥梁工程的主体设备,只有在确保架桥机处于完善的工作状态下,才能够规范其实际的操作方式,使得桥梁的质量得到切实的保障。架桥机本身需要一些专业素质较高的人才来进行操作,而高素质的人才,在基础的安装和运作环节上,有着相当严格的管理方式,可以使得整个架桥机处于一种完善的工作状态。此外,需要密切注重对架桥机的检测和维修,确保架桥机有着稳定的运作状态,进而使得桥梁有着较高地质量。伴随着现代化桥梁工程内容的不断增加,我国的架桥机变得十分不规范,很多操作都有着一定的失误,直接导致了各种桥梁建设状况的发生,严重不利于最终的桥梁建设质量。为了切实改变这样的状况,需要加大对整个桥梁施工的具体关注,注重规范性地操作。

1.3选择优质的生产材料。

现如今,国内的交通运输业得到了前所未有的发展,桥梁整体承受的载重量呈现出了良好的状态。而作为桥梁建设的主体材料,石材、木材都需要加以着重的关注。由于桥梁工程本身的载重量不断增加,而这些材料本身的特性决定了他们的不足,已然很难切实符合当前桥梁工程建设的需求。但是另一方面,国内的桥梁建设行业得到了实时的优化,已然有了相当多的全新建材,各种各样的建筑材料呈现在人们的面前,而它们的适用性相当高,整体的载重能力也比以往的材料高地多。同时,为了满足桥梁工程不断发展的需求,需要对新产品加以实时的研制和发展,以切实迎合各种桥梁工程的建设需求,而优质材料本身对桥梁工程建设有着相当大的影响,因而需要在选择的过程中实时的关注。

2.1加强施工人员质量安全意识的培养。

对于施工人员而言,质量安全意识的培养属于十分重要的内容,只有拥有了明确的质量施工意识,才能够保障整个施工过程处于较为完善合理的状态。而在具体的桥梁施工过程中,施工人员需要有着良好的安全意识和深层次的质量意识,进而加强对整个安全生产的宣传教育,同时还需要加强全员的安全生产意识,对施工人员进行思想和施工方面的综合培育,逐步健全当前安全生产管理的科学性和实践性。同时,施工单位还需要有组织地开展各项施工生产活动,认真落实国家的施工安全条款,严格遵循法律当中的安全施工规定,使得在桥梁施工的过程中,施工人员的施工环境处于十分安全的状态。施工单位可以着重从培养施工人员质量安全意识出发,加强对施工人员思想观念的培育,使得施工人员的素质逐步得到提升,进而更好地满足当前施工的具体要求。

2.2形成完善的工程监督体制。

在桥梁安装的过程中,存在着相当高的危险性,施工单位需要在相关法律的基础上,对职业健康加以实时地优化,注重对自身施工环境的科学管理,明确各级管理人员的'安全责任,并规定相关的现场安全工作需要有特殊的作业要求。在整个施工的过程中,需要严格坚持安全的生产要求,明确不同管理人员的安全责任,同时需要坚持以整个现场安全管理为主的控制体系,使得整个桥梁施工过程得到合理有效的控制。如果在施工的过程中,出现了一部分质量问题,则应当进行迅速的调整,并查明原因所在,使得最终的桥梁建设有着相当高的质量。

2.3积极利用各种现代化技术。

在桥梁建设的过程中,需要有科学的组织方法,并且需要遵循完善的管理办法。对于现代化的桥梁工程而言,需要具有相当高的综合效益,要尽可能提高桥梁的综合服务水平,相应地减少桥梁资产的损失,以延长整个桥梁的使用寿命,一些时候还有必要采取一些较为先进的技术内容,对整个桥梁进行综合有效的管理。在桥梁的质量建设过程中,需要充分利用各种现代化的科学技术内容,积极运用计算机技术和网络技术,推动桥梁工程质量的提升。之所以利用现代化技术,最为主要的原因在于其可以对整个施工建立完善的信息管理系统,并积极探索一些全新的管理思路,进而在不同程度上推进工程的科学组织和管理。

3结束语。

总而言之,伴随着国内经济的迅速发展,桥梁工程的质量已然成为了社会普遍关注的问题,为了切实满足当前社会的实际需要,需要对桥梁工程进行综合有效的调整,逐步改变桥梁工程的主体施工方向和施工办法,使得整体的施工质量得到全方面的提高。

参考文献。

[2]李娜.加强对市政道路桥梁工程施工管理[j].建材与装饰,2017(08).。

桥梁桩基工程施工技术论文桥梁桩基施工工艺流程

摘要:桩基施工是建筑施工的基础,也是建筑施工的关键。因此,把握桩基施工的质量,对提高整个工程建设的质量水平具有极其重要的作用。本文结合自身的工作,首先对桩基施工的主要技术进行简单介绍,然后就桩基施工中常见的故障进行分析;最后,就桩基施工中的一些控制要点进行阐述,从而提升桩基施工的质量。

所谓的灌浆施工技术,通常是指借助一定的途径和方式将浆液灌到土层的内部,以此通过这种方式可以确保桩基施工的强度和质量。在施工的过程中,必须要借助专业的施工机械设备,其目的是对地基进行打孔,从而为浆液的灌注做出铺垫。而在打孔的过程中,打孔的深度一定要和设计要求一致,同时还必须保持打孔周围的情节。在完成这些准备工作之后,就可以按照实际的要求将浆液灌注到土层,并在高温的挤压下,让泥浆和土层结合,最终改变土层的性能,满足施工要求。

这种施工技术基本的原理是借助桩基自己的承重方式,从而完成对土层内部压力作业。这种施工方法不仅可以提高施工的质量,同时还非常环保。因此,在施工方面,施工人员比较青睐这种施工方式。但是,这种施工方法并不是没有缺点和局限,如其非常适合软土作业方式,当时在其他的地质条件下,还有待考察。

该施工技术通常是以挖孔桩的方式进行施工,具体可以以两种形式来进行:一是以人工挖孔的方式,另外一种是由机械挖孔的方式。采用人工进行挖孔,其时间一般很长,同时工艺也相对比较复杂。当人工施工在挖至1米的情况下,就必须要进行混凝土的浇灌。而机械施工则可以有效的缩短整个施工的时间,但这种防水通常是大型作业环境。

2桩基施工中常见的一些问题及处理方法。

在桩基的施工过程中,通常会存在缩颈、吊脚桩等几种常见的问题。第一,缩颈。这种问题的产生,通常是因为桩基位置的土层在施工中受到孔隙水的压力,另外,在施工中,拔管的速度过快也是一个重要的原因。对这个问题的处理和预防方面,通常在灌桩的时候,尽量要多灌,并且在第一次拔管时,要尽量放慢拔管的速度,这个速度一般位置在1m/min。而如果在施工的位置中,其软土的含量较多,其拔管的速度则保持在0.3~0.8m/min。同时,在拔管的过程中,要注意对壮管进行密集的敲打,从而能够进一步的夯实该桩基。此外,在灌注过程中,还必须对混凝土的容量进行适当的控制。对出现缩颈的部位,要反复的进行敲打,而敲打的深度要在缩颈部位1m以上。第二,吊脚桩。该问题出现的原因是桩尖位置质量不好造成。如桩尖位置的质量较差,通常会造成桩基在施工的过程中,其边缘受到损毁。另外,造成边缘位置损毁的原因,还可能是因为拔管的时候,其震动的力量不够,从而造成桩尖不能被挤出。以此当桩管在拔出的过程中上升到一定的高度之后,就被卡在了硬土层中。但也有可能是因为桩间距过小,从而形成吊脚桩,最终影响到了整个桩基的承载能力。因此,在对吊脚桩进行处理中,关键的一点还是要控制桩尖的等级强度,对此在选择混凝土刚度的时候,不得低于c30的刚度要求。另外,在施工中要合理按票桩间距。第三,拒桩。拒桩的产生通常是在沉管的时候不能达到设定的深入,从而出现拒桩的现象。而出现这种问题的根源,一般是在打桩的过程中,其出现了硬物,从而导致桩尖不能被穿透。也有可能是因为振动机自身的转速过低,从而使得其产生的冲击力较小导致。对此,对这种问题的处理,通常只需要对打桩的速度进行控制即可。第四,断桩。导致该问题的原因,通常是由于桩身过度的倾斜,或者在进行起吊的过程中不科学所导致。另外,对桩基进行锤击通常也会出现断桩。对这种问题的.处理中,需要按照以下方法进行处理:首先在确定桩的位置时,必须要防止桩的密度过大。同时在进行震动的时候,震动的时间不能超过桩间距的4倍以上。另外,在相邻施工的过程中,其施工的间隔时间至少要大于混凝土初凝的时间,这样可以保证混凝土充分凝结。否则的话,在施工中就要按照跳打的方法,以此减少相邻桩之间施工带来的相互影响。另外,在施工的过程中,必须严格控制拔管的速度,一般情况下按照1.2~1.5m/s速度适合,而在软土中,则按照0.6~0.8m/s的速度。

桥梁桩基工程施工技术论文桥梁桩基施工工艺流程

在准备的阶段,通常要注意三个要点:第一是选址的问题。这是桩基施工中一个非常重要的环节。因此,在实际的施工中,要尽量避开在已有建筑物周边进行施工的情况。这样做的目的是防止已有建筑物的地基受到损坏。如没有则按照正常施工计划。第二是对桩的性能要进行测试。这样做的目的是保证桩基的承载力能够保持在合理的范围之内,并满足施工的要求。第三,打桩注意事项。在打桩的过程中,首先要保证打桩的效果,这是桩基工作的前提,也是重点。只有这样,才能为后期建筑物的稳定性奠定基础。其次,打桩的位置要明确,应该明确和设计的一致而不能随意变换位置进行打桩。

3.2施工阶段的要点控制。

3.2.1预制桩质量控制。

预制桩作为桩基施工的重点,在施工中应遵循以下几个要点:第一,在预制桩工作施前,首先要尽量保证场地的平整,并保证其排水,这样在施工的过程中不存在积水,以此保障整个养护环境。第二,在施工中,预制桩的主筋必须和钢筋来接为一体,以此更好的城中欧和承受冲击力。第三,在施工中,一定要调整桩架的水平度,并做好在钻孔或挤压时的桩身垂直度的测量,以此可以对其进行及时的修正。第四,在制作中还必须对桩的表明进行平整、密实,同时局部的麻面蜂窝和掉角的面积要控制在整个与之桩面积的5%以内,从而保证其质量。第五,在施工中,由于桩尖、桩顶是非常特殊的,因此在桩尖、桩顶的位置不能出现任何的蜂窝、麻面和掉角的问题。而一旦出现了这个问题,就可以判定其不合格。

3.2.2钻孔灌注桩的质量控制。

在对钻孔灌注桩进行施工的过程中,其控制的环节通常都比较多。因此要严格把控控制的要点:第一,对沉渣进行控制。通常认为,沉渣的厚度与桩基的承载力大小有着密切的关系。因此,我们在施工中,应尽量保持钻具的干净,进行必要的沉渣清理。而在处理的方式上,我们通常采用高提钻的方法,提钻通常控制在50mm以内,以此更好的组号二次清孔验收。第二,钢筋笼制作与安放。在钢筋笼的制作中,必须要严格按照相关的施工规范要求进行施工和验收,并检查作业人员是否要求。另外,在安放的时候,要分段的进行,其接缝的长度最好保持在10dm。第三,浇筑。在浇筑的阶段,可以采取分段的方式进行浇筑,但是必须要确保浇筑的时间控制在合理的范围之内。如果时间过短的话,那么会严重影响混凝土自身的强度,不利于保证其质量。同时,在浇筑的方法上,一定要采用专业的操作方法。

4结语。

总之,随着人们对工程质量的关注,提高建筑施工的质量成为重点,特别是在桩基施工过程中。通过上述的研究可以看出,在施工中必须要严格结合技术标准和要求,从多个环节对施工的要点进行控制,这样才能最大限度的保证桩基施工的质量在规定的范围之内,也只有这样才能更好地整个施工的要求。

参考文献。

[3]齐辰一.现代建筑工程桩基工程施工技术要点分析[j].科技创新与应用,2016(08)。

桥梁工程施工中桩基加固技术分析论文

近年来国家非常重视交通业的发展,修建了很多不同规模、用途的桥梁隧道工程,由于这些工程的施工地理环境较为复杂,对于施工技术有着较高的要求,需要施工单位有效应用各项施工技术做好桥梁隧道工程的施工工作,降低工程的质量隐患、安全事故发生风险。

现阶段很多桥梁隧道工程存在着施工质量问题,给人们的安全出行造成了极大的不利影响,具体问题表现为:其一,裂缝问题,该问题在工程施工应用中的发生率非常高,如果裂缝出现时间较长且并没有解决,将会影响桥梁隧道工程整体质量,造成该问题的原因为工程混凝土基础施工中准备的混凝土材料不合格,施工后的养护工作未做到位,所以引发裂缝问题。其二,钢筋腐蚀问题,桥梁隧道工程施工中使用的钢筋数量较多,隧道未做好防水施工以及钢筋上未涂抹防腐蚀材料,此种材料长时间受到潮湿环境的影响,会发生腐蚀,从而影响钢筋以及工程使用质量[1]。其三,铺装层脱落问题,引发该问题的原因为作业人员对于铺装层的作业质量不重视,导致铺装技术应用不到位,铺装层使用一段时间后便会出现松动、移位、细微裂缝甚至于材料脱落情况[2]。所以上述问题的存在严重阻碍着桥梁隧道工程施工质量的提高,要求施工单位能够从具体的问题出发,施工之前对全体施工人员做好技术交底工作,以此科学合理地应用施工技术,减少上述问题的发生风险,保证工程在施工技术应用之下能够保质保量的完工。

桥梁工程施工中桩基加固技术分析论文

灌注桩技术在施工应用过程中,需要保护好孔口,保护孔口的最好方法就是增加孔口的护壁,在实际施工情况下,对于护壁的厚度还有直径都有不同的要求,并且对于护筒掩埋在地下面的深度同样拥有严格的要求,为了能够保障护筒的稳定性,需要在掩埋的同时使用缆绳来固定住护筒[4]。成孔工作使用反循环回转钻机,然后在成孔工作开始之前,需要根据当地的条件来做好探测和实验,确保工作的适应性。钢筋笼的制作拥有非常严格的技术要求,首先是需要具备足够的制作材料,钢筋笼的制作需要一整条完整的钢筋,在制作之前,技术人员需要设计好施工图纸,完全按照图纸进行制作完成之后,能够用吊车把钢筋笼放在事先选择好的位置,一气呵成的避免出现返工。混凝土的制作要跟施工地点条件一致,技术人员首先要探测和分析出当地的地质条件,计算出混凝土的凝结时间,严格检查混凝土的原料配比,让制作出来的混凝土能够达到标准的粘聚性。混凝土灌注之前要再一次的检查成孔状态,确定直径还有厚度都能够满足要求。

3.2微型加固桩基技术。

为了能够提升桥梁使用寿命,工程建设设计管理部门都会使用微型加固技术,就是把桩基能够使用一种直径比较小的`钻孔进行关注,在微型加固灌注桩的施工过程中,最关键的就是要甄选钻头,按照严格的工程施工规定进行操作,确定好钻头钻孔的形势和位置,在钻头到达了施工要求深度的时候,需要清晰钻孔位置,把其中的泥土清理出来,成孔位置要反复清洗,达到取土清孔的效果,然后再把钢筋和填充混合物植入进去,如果孔径比较大的话可以使用钢筋笼[5]。完成一系列工作之后,就需要进行灌浆施工,把碎石能够放到直径比较小的空间中,把水泥砂浆关注到其中,根据孔的大小选择不同材质的填充混合物。

3.3后压浆技术。

后压浆技术在桥梁工程施工过程中比较常见,跟钻孔灌注桩技术相比较来说,后压浆技术是利用三根灌注桩融合在一起进行施工的,首先需要固定好灌注桩,检查桩体长度,在实验过程当中使用清水关注到管内,然后可以冲洗管道,即可发现管道问题,一旦出现问题需要立刻进行解决。然后在进行压浆作业。在压浆过程当中,需要使用两根管,控制好循环流动时间,均匀的把水泥浆和土层扩散开来,最后检验施工质量。相关部门需要针对工程建设的各项指标进行监测,包括水泥浆的密度还有均匀度等,在检验完成之后需要详细的写出质检报告。

在具体的路桥工程施工过程中,有一些施工人员会在桩基加固施工结束之后利用吊车吊起钢轨,在必要时需要进行填补工作,发现存在有空隙的部分就要进行灌注填充,能够保证施工材料的密度,可以在施工中适当性的注入减水剂或者是复合早强剂,能够起到一定的固定钢筋的作用[6]。

4结束语。

目前我国桥梁施工技术和整体质量越来越好,但是还是会存在一定的问题,如果施工问题无法解决最终会影响整个工程的施工质量。为了能够提升工程质量,就需要做好桥梁质量管理的重要措施。在加固施工中需要根据桥梁的实际情况进行加固,才能够有效提升工程质量。

参考文献。

桥梁工程施工中桩基加固技术分析论文

观察现在的城市交通状况,随着我国城市经济的不断发展,其中公路、桥梁等公共交通设施正在不断地完善,成为了推动城市经济发展的主要交通运输道路。在运输业的发展过程中其实公路和桥梁同时承载着非常大的交通压力,在这样的情况下,只有提升工程施工建设质量,建立起完善的交通运输管理体系,才能够确保工程建设的稳固性,确保交通通道应用安全性。

科技和经济飞速发展,城市的桥梁工程数量也在不断增多,如果在桩基施工过程中出现了质量问题,不但会造成较大的经济损失,同时也会影响桥梁工程施工的稳定性和安全性,后期的工程施工会导致出现各种各样的质量问题,严重影响了桥梁工程的施工和运营[1]。为了能够确保桥梁桩基技术的顺利实施,需要加强对于桩基施工特点的研究。首先桥梁桩基施工过程中包含了建筑材料、工程地质勘探使用等多方面的专业知识,相关的设计人员和施工人员不仅需要掌握施工中本专业的知识点,同时也需要熟悉工程当中的施工规范和要求,确保施工排除安全隐患,防治出现各种安全事故。在桩基施工过程中需要合理的设计出装机的承载力,如果发生地震或者是洪水等自然灾害,桥梁工程需要有一定的承载力才能够减少发生人员伤亡和经济损失。桩基施工属于工程施工建设的重要环节,需要投入到量的人力、物力、财力,因此需要强调建设施工材料的性价比,优化工程施工造价,提升工程施工质量。桩基施工的类型有很多种,不同类型的桩基也需要不同的施工工艺,施工之前首先需要审核设计方案,确定出施工的具体范围和施工工艺应用,同时针对施工方案存在的缺点和优点都要综合考虑到[2]。在桥梁工程桩基施工技术应用过程中,一旦出现问题会直接影响工程施工和质量,因此综合考虑完善各项因素能够有效保障工程质量。

2.1立桩基础下沉。

在开始进行立桩施工时,需要重视施工中的细节问题,例如说仔细的检查施工现场是否正则,如果存在的灰尘和残渣没有及时的进行处理,那么灰尘堆积过厚就有可能会影响立桩基础,从而产生下沉的现象[3]。立桩基础下沉不明显,暂时还不会导致桥梁的断裂现象,这时候需要针对下沉现象及时补救,避免桩基下城过于明显支撑不了桥梁的强大重力,导致下降继续的同时出现桥梁断裂现象。在桥梁的维修过程中,技术人员需要经过严格的尺寸设计,按照原来的桥梁进行尺寸修复,这样能够更加符合装机的合理结构设计,防治桥梁出现断裂情况。吐过在选择桩基结构时没有选择统一规格,那么一开始就没有对桩基建设进行合格的结构设计,导致桥梁之间出现失衡状态,同样会出现桩基下沉现象。

2.2灌注桩出现的问题。

在桥梁施工过程中难免会遇到又靠近水环境的工程,这时候就需要时用灌注桩施工方式,能够进一步加强桥梁工程施工的安全性。在实际施工过程中,灌注水泥容易出现工程质量问题,例如说在完成水泥灌注之后,需要拆除模板,这时候如果水泥结构过于松散,或者是产生气孔,都会造成质量影响。对于这些潜在的质量安全问题,如果不能够及时的进行补救措施,就会在一定程度上降低桥梁使用寿命,影响桥梁的稳定性。在实际的浇筑过程中,如果导管出现有漏水或者是阻塞问题,会导致水泥浇筑速度逐渐缓慢,后期进行教主就有可能冲坏顶层,导致桩基存在泥渣现象,影响桥梁工程的整体施工。

桥梁加固工程施工技术研究论文

由于各地区地理环境以及天气的不同,在道路的施工过程中会自然而然的结合当地的特殊地理条件,建设出桥梁来实现道路的通畅。而桥梁的存在也是为了优化配置交通运输的资源,最大化的缩短各个地区的直接距离,而且桥梁对于我国的交通网来讲,也是一个发展的里程碑。而综上所述,就需要格外的重视桥梁施工技术的发展。

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分析公路桥梁工程桩基础钢筋机械连接技术的论文

交通事业的发展和建设中,公路和桥梁作为交通事业的核心工作,其工程质量直接影响着人们的出行安全。在公路和桥梁工程中,通常会选用钢筋机械连接技术进行工程桩加工,此类技术操作简单且质量优秀,不受外界因素影响,且材料简单,资源消耗较低,大幅度减少了工程成本。

钢筋机械连接技术即是以钢筋作为工程主要原料,进行滚轧直螺纹连接,先对钢筋进行滚轧加工,制成常见的直螺纹结构,然后将其与套筒连接在一起,让整个钢筋连接的整体更加稳定,进而保障整个公路桥梁工程的安全稳固。同时,在施工过程中还需要对工程中所使用的金属材料进行加工,目的在于提高钢筋结构整体的坚固程度和强度,使得钢筋结构在工程建设当中不会因其外部金属的塑性变化而影响其内部材料的性能。除此之外,钢筋机械连接技术不会产生工程污染,不会对周围的生态环境产生影响,在满足工程建设要求的基础上符合当今低碳环保的理念。

桥梁隧道工程施工技术经验分析论文

引言。

质量是市政道路桥梁工程的灵魂,而在市政道路桥梁建设项目中,伸缩缝施工技术发挥了不可或缺的作用。目前,施工人员一般在市政道路桥梁的端部与桥台中间,或者两个梁端之间设置伸缩缝。伸缩缝之所以能够提升市政道路桥梁的质量,主要是因为其能够有效地调节车辆荷载与建设材料物理性能之间的差异。现阶段市政道路桥梁建设项目中的伸缩缝施工工作仍然存在着一些问题,伸缩缝的平整度难以达标,致使道路桥梁上的车辆无法平稳的运行。

1伸缩缝的类型。

1.1钢板式伸缩缝。搭接板式伸缩缝与u型锌铁皮材质伸缩缝是钢板式伸缩缝大家庭的主要成员。就目前状况而言,u型锌铁皮材质伸缩缝的应用范围较广、应用频率较高,因其具有施工工艺简便、建设成本较低等优势而受到了市政道路桥梁施工人员的欢迎。搭板式伸缩缝的抗震水平相对较低,使用寿命不长,所以难以获得施工人员的青睐,在建筑施工领域的应用率较低。

1.2填塞式伸缩缝。油毛毡与沥青是构成填塞式伸缩缝的主要成分。填塞式伸缩缝施工工作的成本相对较低,但由于种种因素的影响,填塞式伸缩缝难以长久使用。填塞式伸缩缝的处理难度不高,然而该伸缩缝在受热后其内部的填充物会溢出,伸缩缝温度下降后内部填充物无法完成回填,在此状况下,填塞式伸缩缝周围的杂质会涌至缝中,从而严重降低填塞式伸缩缝的稳定性与寿命。

1.3板式橡胶伸缩缝。当前,板式橡胶伸缩缝在市政道路桥梁建设项目中的应用率较高。事实证明,板式橡胶伸缩缝的实际应用效果较高,施工成本较低。由于伸缩缝中填充了大量橡胶物质,因此板式橡胶伸缩缝拥有极强的抗震性能与吸引性能,能够在一定程度上降低车辆行驶所产生的噪音,进一步提升市政道路桥梁的抗震能力。

2常见的市政道路桥梁伸缩缝的破坏形式。

2.1橡胶组合剪切式伸缩缝的破坏形式。如果橡胶组合剪切式伸缩缝中的橡胶填充料发生老化而与型材剥离,则会导致整体型材的`松懈以及橡胶材料的脱落。橡胶填充料老化后,锚固件与橡胶连接件连接系统会发生松动或者脱落,从而致使雨水渗入伸缩缝中,使得伸缩缝丧失原有功能。

2.2嵌填式伸缩缝的破坏形式。在炎热的夏季,嵌填式伸缩缝中的填充材料会发生一定程度的膨胀,引发材料膨胀问题,从而导致市政道路桥梁路面出现坑洼不平的现象,严重降低了道路的质量,严重时可引发安全事故。在寒冷的冬季,伸缩缝填充料因温度较低而发生一定程度的收缩,在此情形下,型材与橡胶填充料之间将发生剥离脱落[1]。

2.3钢制支撑式伸缩缝的破坏形式。钢架接头活动的异常会导致相关结构件受损。此外,螺栓连接的不紧固,钢筋与角钢之间的混凝土强度不高以及连接槽排水不畅等现象都会使钢制支撑式伸缩缝遭到破坏。

3.1施工准备工作。在正式开启市政道路桥梁伸缩缝施工工作前必须要做好施工准备工作。市政道路桥梁伸缩缝施工准备工作的主要内容是施工人员详尽、全面地了解伸缩缝施工图纸、明晰各类施工细节,对相关伸缩缝施工规范进行学习。施工单位要结合项目实际情况来制定科学合理的施工方案,施工负责人要充分明确自身的指责,同时,施工单位要依据伸缩缝施工的需要来调集施工机械设备,对施工人员进行技术交底,做好材料准备工作,从而为后续的伸缩缝施工工作夯实基础[2]。

3.2切割伸缩缝。在做好施工准备工作后择期进入伸缩缝施工环节。伸缩缝施工工作的首要环节是伸缩缝的切割。伸缩缝的切割工作涉及多个技术领域,具有较高的难度,多类因素将对伸缩缝切割质量产生影响,为此,施工单位必须采取有效措施以规避影响伸缩缝切割质量的风险,最大程度地保障伸缩缝切割工作的质量。伸缩缝切割过程会产生大量的灰尘,灰尘落至地面上会形成污染问题。为了防止灰尘飘落至路面上,需要将钢板或者彩条布置在切缝部位。当前,沥青在市政道路桥梁施工工程中应用广泛,若桥梁路面用沥青材料浇筑,则设置在路面上的伸缩缝的质量会受到路面平整度的影响。沥青路面条件下,应当对沥青路面的平整度进行严格的检测,确认路面平整度满足相关施工要求后方可开展伸缩缝切割工作。为了确保伸缩缝切割工作的质量,施工单位必须要安排综合素质较高的人员负责切割工作,施工人员应当要严格依照相关施工规范来开展伸缩缝切割工作。现阶段,干切以及湿切都是应用较广泛的伸缩缝切割工艺。在伸缩缝干切过程中应当保障灰尘清除工作的质量,使用优质的鼓风机及时清除干切产生的灰尘。在伸缩缝湿切过程中应当使用清水冲洗伸缩缝,确保伸缩缝的洁净[3]。

3.3校验型钢的平直度。在型钢设备出厂前,生产厂家已经校验了型钢的平直度,不过也有必要在安装型钢前对型钢的平直度进行检验,这是因为型钢在运输与装卸过程中平直度可能会发生一定程度的变化。施工单位不得使用平直度不合要求的型钢,在校验过程中发现型钢平直度存在问题后要及时地对平直度进行矫正。

3.4伸缩缝的开槽。在伸缩缝开槽工作中,应当严格地控制伸缩缝槽体的深度。除此之外,施工人员还应当做好对槽内杂物与垃圾的清理工作,清理工作所用的工具为风镐。在开槽工作结束后,施工人员应当查看槽内构造筋与预埋钢筋的完好性是否正常,确认相关筋体完好性正常后方能开展型钢的安装工作。在构造筋与预埋钢筋完好性检查过程中要做好施工警示工作,主要措施是在施工区域内安设醒目的警示牌,警告来往行人与车辆勿接近施工区域,避免安全事故的发生。

3.5安装以及焊接伸缩缝。在开启伸缩缝安装作业前必须要做好对伸缩缝的检查工作,主要工作内容是检查伸缩缝是否存在扭曲变形以及倾斜等现象。确认伸缩缝质量合格后妥善堆放伸缩缝,应确保伸缩缝呈平整堆放的状态。在伸缩缝成功放入伸缩缝槽内后,应当对原有钢筋的位置进行周密、详尽的检查,确保钢筋位置的准确无误。此外,施工人员应当对桥面与伸缩缝的平整度进行检查与调整。施工人员要使用质量合格的钢筋对型钢的支垫进行固定。焊接人员应当在合适的温度环境下开展焊接工作,必须在电焊定位操作完成后开展焊接工作。

3.6混凝土浇筑。混凝土浇筑是市政道路桥梁伸缩缝施工工作的重要环节。在支模工作开始前,施工人员必须要保障各混凝土模板的缝隙处于足够严密的状态,确保混凝土模板的强度等级符合施工要求。向混凝土中适当掺入适量外加剂有利于强化混凝土的性能,因此,可以在振捣过程中向混凝土中掺入适量的增强剂与抗冻剂,从而强化混凝土的结构强度与防水能力。在混凝土浇筑过程中应当采用两侧同时振捣混凝土的做法,如此能够有效地保障混凝土的密实度符合建设要求。在浇筑工作结束后要跟进养护工作,使用土工布、塑料膜等材料覆盖混凝土振捣面并适当地洒水[4]。

4结束语。

市政道路桥梁工程伸缩缝施工涉及多个技术领域、具有一定的难度,为此,广大施工人员应当积极提升自身的综合素质、善于总结借鉴优秀的技术经验,在实际作业中严格遵循相关施工技术规范,如此方能最大程度地保障伸缩缝施工工作的质量。

参考文献。

[1]苏雪梅.浅析桥梁伸缩缝施工工艺[j].北方交通,2014(05).

[2]文良.公路桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施[j].交通标准化,2013(16).

[3]丁勇,黄奇,谢旭,等.载重汽车桥梁伸缩缝跳车动力荷载计算方法与影响因素分析[j].土木工程学报,2013(07).

[4]庞玉海.桥梁伸缩缝损坏因素与加固[j].城市道桥与防洪,2013(05).

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公路桥梁涵洞隧道工程施工技术分析论文

测量放线技术是公路桥梁涵洞隧道工程中经常被应用到的施工技术,并且对公路桥梁涵洞隧道工程的施工质量好坏也极为关键。在测量放线工作的实施中,对所测量到数值的准确性有非常高的要求。公路桥梁涵洞隧道工程施工中的测量放线是施工工作得以有序开展的前提,即施工前期重要的准备工作。测量放线的准确性给整个施工质量的保证带来巨大的积极作用,并且促使公路桥梁涵洞隧道工程施工的价值得到充分发挥。而对于测量放线这一施工技术而言,要想保证测量人员最终测量到的数据足够准确,那么就要首先保证相关测量设备的质量,比如工程测量中经常会用到全站仪以及水准仪等测量设备,测量人员在开始测量前就要对设备仔细地检查和调试,在保证这些设备的精准性以及没有其他质量问题后开始测量工作。

1.2基础施工处理技术。

基础施工处理技术同样是公路桥梁涵洞隧道工程施工工作得以顺利开展的关键性技术,在这个重要的环节中,施工管理人员的执行力必须要强,对基础施工的处理与工程项目的整体施工效果密切相关,并且也关系到公路桥梁涵洞隧道工程项目整个结构的稳定性。施工人员进行基础施工的有效处理,为公路桥梁涵洞隧道工程后续的施工运行安全带来保障。对于基础施工处理这一施工技术在公路桥梁涵洞隧道工程中的应用,其处理方式是非常多的,比如施工时对基础结构的开挖,施工人员在处理过程中就要充分发挥主观能动性,并且要保证确实是根据前面设计的具体方案实施开挖工作的。在基础结构开挖过程中,确保开挖的准确性很有必要,这样才不容易受到地基的不利影响,从而促使整体施工质量的提高。

1.3钢筋绑扎处理技术。

对于公路桥梁涵洞隧道工程项目的施工,其中被应用得最为普遍的材料就是钢筋,所以对相应的钢筋绑扎处理技术也有更高的要求,相关人员必须对此做更多的研究,只有这样才能让公路桥梁涵洞隧道工程项目的施工达到理想效果。就钢筋绑扎处理技术而言,施工人员必须选择正确的钢筋材料,并且把所采购的钢筋材料达到有效利用。另外,负责采购的人员在采购钢筋材料时要做到仔细审查其规格和数量,保证在施工中钢筋材料的应用效果,特别是对钢筋材料本身所具备的应用性能要有充分的了解,在采购时要进行专业的检测以确保钢筋材料的质量。如果采购到一些劣质的钢筋材料,那么在钢筋绑扎处理时就会出现问题,比如钢筋焊接问题。施工人员在钢筋绑扎处理环节要特别注意,必须要根据钢筋绑扎的具体需求,同时要重点关注钢筋焊接时周围的环境以及使用的设备,这样才能对钢筋绑扎处理过程中会出现的问题进行有效控制,其在很大程度上降低了钢筋绑扎处理过程中发生质量问题的概率,促使钢筋绑扎后工程项目的整体结构更加稳定,从而让钢筋绑扎处理技术的积极作用在公路桥梁涵洞隧道工程项目施工中得到有效发挥。

1.4模板施工技术。

模板施工是公路桥梁涵洞隧道工程施工过程中必不可少的施工环节,并且这个环节对施工人员也有一定程度的技术要求。特别是在大多数桥梁涵洞施工过程中,模板施工技术充分发挥了其积极作用。施工人员要想在施工中有效的应用模板施工技术,那么最基本的就是在对模板材料的加工处理时必须适当及合理,只有这样才能让加工出来的模板材料更具稳定性。

1.5混凝土施工技术。

在公路桥梁涵洞隧道工程施工过程中,相比于其他施工技术而言,混凝土施工技术具有极大的价值效果,并且也是非常关键的施工环节。在公路桥梁涵洞隧道工程施工的'混凝土施工中,对施工人员的混凝土处理技术要求非常高,并且也需要现场管理人员有效的控制。

公路桥梁涵洞隧道工程施工技术分析论文

摘要:文章以桥涵隧道工程的建设工作为切入点,分析了其施工技术和工艺等,目的是为了更好的推动我们国家的道桥事业的发展。

在进行涵洞建设工作的时候要切实的按照如下的条例来开展。第一,测量放线。首先应根据现场的施工控制桩,从而准确地测设出涵洞的中心里程,在其轴线方向埋设不少于3个或以上的护桩,放出涵洞轴线,以便在施工过程中随时复测、放样。测量队配置1台全站仪和1台自动安平水准仪,根据施工需要,随时进行测量放样及测量复核。根据涵洞轴线并结合现场实际情况,决定开挖坡度及支护方案定出涵洞的基础开挖线。第二,基础开挖。根据设计图纸上的具体要求,对基础进行放样测量,从而确定好涵洞轴线。然后在涵轴两端埋设中心桩及护桩,并根据涵洞轴线放出开挖边线,以备随时检查开挖情况,在开挖边坡外稳固地设置临时水准点随时控制标高。基坑底面,直接基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm,考虑四周排水沟与集水井的位置,每边放宽不宜小于80cm。第三,碎石土换填。在基础开挖完成后还应进行基底检查,待检查无误后才能进行后续的施工工作。对于处于软路基段的涵洞,则应采用碎石土换填构造物下软基时,处理宽度应超出结构物每边100cm,基坑按照1:1放坡。本段涵洞回填碎石土体积为2900m3。回填要分层进行处理,每30cm进行一次压实,压实度不得低于92%。第四,混凝土基础施工。本工程的混凝土采用商混凝土,同时采用混凝土罐车运输,运输过程中不断进行搅动。浇注混凝土时,采用插入式振动器振捣密实,插入式振动器的位移间距应不超过振动器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土中的深度宣为50~100mm,并避免振动棒碰撞模板边模。第五,涵身、顶板施工。模板表面应光滑平整,采用1.5m×1.2m组合式钢模,要将尺寸差控制在规定的区间内,要保证稳定性以及强度等达标,而且要确保拆卸便捷,保证不会渗漏。在安装完成之后要认真的检测轴线以及竖直度等。当所有的检测达标之后就要对其加固处理,以此来确保浇筑之后不会出现形变现象,不会发生位置移动。还要保证模内没有多余物质,接缝严密。建设时还要明确以下几点。第一,在建设之前要明确方案。结合设计理念和所在区域的地质状况,在建设的时候要使用中导洞先行措施。当对其挖掘大约五十米时,就可对中墙浇筑处理了。通常此类墙体的强度超过百分之七十就可以处理左洞,而右洞是按掌子面落后于左洞十米来进行控制的。然后要测量围岩的变形问题,待其稳定之后,方可进行后续的工作。第二,要明确风水电相关的技术规划。我们可以在随口的进出口分别设置一座空气压缩机站。在普通的情况下,安装一台10m3/min和两台20m3/min的空气压缩机就可以保证施工过程中隧道通风的正常运转。在隧道施工过程中用水问题也是一个重点问题。我们可以在距离隧道拱顶30m以上的山顶各自修建一座100m3的高山水池。在隧道口的右边靠近山脚的地方建造蓄水池,把水源设于此处。不管是降水亦或是山泉都会储存在此处,便于工程建设时有水可以使用。对于建设时用到的电力,通常是由周围的电网供应的,不过因为其通常是家用电,伏数太低,常常无法保证项目的正常运作。第三,明确排水工作相关的技术规定。在建设的过程中会出现地下水和活动形成的弃用水,此时就要做好排水活动。一般的情况下,会在隧道的出口和进入之间修葺一个1.54%的上坡。

首先,处理地基。在挖基坑的时候,要想防止挖掘过度就要提前做好规划,掌握好比例,要不就会发生地基下沉的问题,这些问题一旦出现就会严重的影响到后续的建设工作,使得项目的品质受到很大的干扰。在挖掘的时候要清理好基底,而且平整得当、在挖掘工作结束之后要测试其受力能力,如果达标才可以开展后续的建设工作。其次,捆扎钢筋。此项工作要按照图纸的规定来开展,要明确钢筋的类型和总数尺寸等等,还应该做好测量工作,要保证整个时期都有专门的监管者,以此来确保项目的品质不受干扰。还要选择合理的焊接措施。捆扎好之后要适当的填充,通常填充砂浆和土壤,这样做的目的是提升器稳定性。再次,控制好模板。在进行模板建设工作时,要做好模板加工工作,而且要使用定型模,使用脚手架来辅助。模块要采用截面设计的形式,钢管采用脚手架形成斜向支撑,在具体工作的时候要认真的掌控好该项内容,否则就会干扰项目的品质。最后,做好混凝土施工工作。在此时期,要在基底处和模板有效对接,为了防止渗漏通常用砂浆来围堵。同时此举还能避免场地发生塌陷。在具体的工作时,要结合材料的特点做好保护工作,避免其破损。在拆除模板之后,要进行台身的维护工作,要在其表层遮盖一层塑料薄膜,同时还要确保它的边角和表层不受撞击,确保平整。

(1)材料方面的规定。通常规定泥沙以及水等材料的品质要合乎相关的规定。在气温较低的区域要做好抗冻测试工作。对于防水的材料还要测试它的防水能力。(2)工艺方面的`要求。在开展工作之前的时候要认真的测绘放样,要掌控好基槽的挖掘力度。洞1:3段及基槽开挖支护:洞口明挖可采用敞口放坡法施工。基底物探及承载力试:使用地质雷达对基底进行探测,并用重型动力触探仪对基底进行承载力试验。仰拱混凝土:基底承载力满足设计要求后应及时浇注仰拱混凝土。

3.2钢支撑施工技术。

第一,材料品质方面的规定。要保证支撑使用的材料的品质良好,通常支撑是集中制造的,在场地中直接安放。而且在用之前的时候要对其调直处理,还要清理污渍。第二,工艺方面的规定。要认真的检测断面。对挖掘平面检测,假如出现过度挖掘或是挖掘力度不够的情况,就要对挖掘平面再次处理,确保挖掘平面合乎规定。在其达标之后就要尽快的喷射混凝土。同时还要明确钢架的方位。

4结束语。

最近几年我们国家的经济建设工作取得了长足的发展,道桥项目的数量也日渐增多。它们的存在为国家的经济社会发展以及群众的生活都带来了极大的便利。作为道桥项目的一个关键构成部分,桥涵隧道项目开始受到人们的关注。在当前时期要认真的做好此类项目的建设工作,务必确保它的品质。只有保证品质良好才能够保证项目总体的品质优良。

参考文献。

[3]黎杰.浅谈隧道施工过程控制[j].沿海企业与科技,(8).

[4]李银兵.浅论高速公路隧道施工技术[j].魅力中国,2009(35).

分析公路桥梁工程桩基础钢筋机械连接技术的论文

随着建筑业的发展,高层建筑、大跨度、特种结构日益增多,建筑钢筋的应用向大直径、密集布置、高强度方向发展,单纯采用传统的钢筋连接工艺,如搭接绑扎、搭接电弧焊、闪光对焊、气压焊等方式已难以满足需要。80年代末,我国开始推广使用钢筋机械连接技术,主要代表方式有套筒挤压连接和锥螺纹连接。近10年来,钢筋机械连接技术的应用得到迅猛发展。目前,钢筋套筒挤压连接和锥螺纹连接技术被建设部列为“九五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一,纳入国家重点推广项目。近年来,我市许多大型工程项目也都使用了套筒挤压连接和锥螺纹连接技术。本文介绍钢筋套筒挤压和锥螺纹连接技术在厦门建筑工程中的应用概况并对接头的质量检验问题进行探讨,以使该技术在厦门建筑工程中得到更好的应用。

2.1钢筋套筒挤压连接技术。

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠;操作安全,无明火,不受气候影响;连接方式适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,还特别适用于某些化学组成不适宜采用传统焊接工艺的钢材连接,如特种钢材、进口钢筋等。主要用于直径为20~40mm带肋钢筋的连接。

目前,该技术已广泛应用于厦门市建筑工程,如高崎国际机场、高崎联检站、玉屏城、海光大厦、国贸大厦、祥和广场、太古三期、海沧大桥、中信惠杨大厦、邮电大厦、万利达工业园、源通中心、世纪广场、鹭江道改造工程、国际会展中心、香格里拉大酒店、国际银行大厦、世界贸易中心等,取得了良好的技术经济效益。

套筒挤压连接技术在厦门应用初期,由于钢套筒都是由外地生产厂家供应以及现场操作人员操作水平较差等原因,套筒挤压接头的质量较不稳定,推广应用受到一定限制。1998年初,厦门开始有了自己的钢套筒生产基地、套筒接头施工设备和施工人员培训等基本配套,使套筒挤压接头质量检验合格率得到显著提高,质量稳定性得到有效保证,该技术在厦门建筑工程中得以推广应用。

厦门市建筑工程检测中心站对套筒挤压接头的检测数据表明,目前厦门市建筑工程使用的套筒挤压接头绝大部分强度均能达到钢筋母材强度,质量稳定性较好。但该技术还需降低套管材料耗量和成本,减轻压接器整机质量和克服易漏油现象,才能更好地推广应用。

2.2钢筋锥螺纹连接技术。

锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处,接头强度偏低,达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响,锥螺纹接头质量稳定性较差。

目前,锥螺纹接头成本虽较套筒挤压接头低,但在厦门市建筑工程的使用程度不如套筒挤压接头范围广。该技术于1998年初在海沧大桥东塔工程中使用,主要用于直径20mm带肋钢筋的连接。目前正施工的香格里拉大酒店项目中已用于直径32~40mm带肋粗钢筋的连接。厦门市建筑工程检测中心站对锥螺纹接头的检测数据表明,锥螺纹接头抗拉强度的检验合格率不如套筒挤压接头高。

针对锥螺纹接头强度偏低,稳定性较差,国际新动向是发展等强螺纹连接。目前国内已开发出gk型等强钢筋锥螺纹接头成套技术。该技术不改变普通锥螺纹接头工艺中的任何参数和设备、工具、连接件等,仅在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加一道预压工序,使钢筋端头发生塑性变形而提高强度,弥补了因车削螺纹使钢筋母材截面尺寸减小而造成的接头承载能力下降的缺陷,从而使接头强度大于相应钢筋母材强度,质量稳定性得到保证。厦门建筑工程上亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接技术,以提高建筑工程质量和锥螺纹接头检验合格率。

3.1钢筋机械连接的质量标准和规范。

建设部和冶金部分别都颁布过钢筋机械连接的行业标准,其中包括建标jgj107-96《钢筋机械连接通用技术规程》、jgj108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》、jgj109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》和冶标yb-9250-93《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》。目前,厦门市锥螺纹接头执行建设部标准,套筒挤压接头执行建设部和冶金部两种标准。在标准的选择上,套筒挤压连接技术提供单位和绝大多数施工单位更愿意执行冶金部标准。

建设部标准和冶金部标准对连接接头的技术要求程度不同。

接头等级划分对套筒挤压接头,冶标没有性能等级划分,建标则划分为a、b两个等级。分级有利于根据不同的应用场合合理选用接头类型,在某些情况下还有利于降低成本。

对型式检验的'拉伸试验冶标要求套筒挤压接头每种规格取3个试件,其实测抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值的1.05倍或该试件钢筋母材的抗拉强度。建标要求每种型式、级别、规格、材料、工艺的连接接头各取不少于6个试件,对a级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材抗拉强度标准值,对b级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,但对其所用钢筋母材屈服强度及抗拉强度实测值要求不宜大于相应标准值的1.10倍。当大于1.10倍时,对a级接头,试件的抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋实际抗拉强度(应用重量法按钢筋的实际横截面面积计算),以避免钢筋超强过多影响对接头性能的评定。

接头检验与冶标相比,建标还强调施工现场连接工程开始前及施工过程中,应对每批钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。

建标对连接接头的设计、应用和检验要求更加合理和完善。因此笔者建议厦门市的挤压套筒设计生产厂家、施工监理单位和质量检测机构积极向建标靠拢,促进套筒挤压连接技术在厦门更好的发展。

钢筋机械连接接头质量检验分为型式检验和现场检验。按建标要求,型式检验应对接头的单向拉伸性能、高应力反复拉压性能以及大变形反复拉压性能进行试验,其中套筒挤压接头和锥螺纹接头根据接头性能指标的差异分为a、b两个性能等级,其性能指标均应符合jgj107-96表3.0.5的规定。型式检验比较复杂、工作量大,因此,经型式检验确定某一接头产品的性能等级后,在生产工艺及主要原材料不发生重大改变的情况下,在工地现场只需进行现场检验。但要求该技术提供单位提交有效的型式检验报告,并且在钢筋连接工程开始前及施工中,对每批钢筋进行接头工艺检验。

现场检验也叫施工检验,一般只进行外观质量检验和拉伸强度试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个作为一个验收批。现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格,验收批接头数量可扩大一倍。外观质量检验时,套筒挤压接头从每一验收批中随机抽取10%,锥螺纹接头从同规格接头中随机抽取10%进行。拉伸强度试验时,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件进行。

目前,厦门市建筑工程在钢筋机械接头现场检验所用的拉伸试件,大部分没有在工程中随机抽取,主要由施工单位或技术提供单位送样或只在制作车间抽样。国内工程经验表明送样或在车间抽样和在工程中随机抽样两种方法的接头抗拉试验结果和合格率有不少差异。机械连接接头的质量在很大程度上有赖于现场的管理及操作水平,特别是锥螺纹连接接头,因此坚持在工程中随机抽样可以大大促进施工人员操作的责任心,提高接头质量。锥螺纹接头在现场切割后不能再制作螺纹接头时,容许用焊接、搭接或其它类型接头替代割去的接头,因为被割去接头的钢筋占构件中钢筋总数的比例通常很小,因而局部替代不会造成对结构总体强度的损害。坚持在工程中随机抽样会给施工带来一定麻烦,但工程质量事关人民生命财产安全,因此必须坚持。

4结论。

目前,钢筋套筒挤压连接技术在厦门市建筑工程中应用较为广泛,接头强度高,质量稳定性较好;套筒挤压接头生产和应用的质量标准应积极向建标jgj107-96、jgj108-96靠拢。

锥螺纹连接技术成本较套筒挤压接头低,但接头强度偏低,质量稳定性较差,直接影响其应用,亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接新技术。

机械连接接头现场检验的拉伸试样,应坚持在工程中随机抽样,以确保工程质量。

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公路桥梁涵洞隧道工程施工技术分析论文

赤水至望谟高速公路黔西至织金段项目主要工程量如下:路基土石方776万m3,路基填筑578万m3,防护及排水工程31.37万m3,涵洞及通道4014.99m/124道,分离式隧道2890m/3座,互通式立体交叉3处,中、小桥662.249m/17座,大桥2567m/8座,特大桥2511.66m/2座(钢构、斜拉桥),沥青混凝土路面75.9万m2。由上可知,工程量较大,并且涉及到的桥梁涵洞工程较大,因此必须要加强对桥梁涵洞工程施工技术的重视,提高工程质量。

2.1盖板预制及安装。

在赤水至望谟高速公路黔西至织金段项目中,公路盖板涵工程在具体施工中,盖板顶层覆土较厚,若在具体施工中,有重型车辆通过,在盖板上容易出现裂缝,最终将会对工程的质量造成不良影响。在预制盖板过程中,在加工主要受力钢筋时,端头的长度和角度都会对其造成一定影响。安装盖板时,底板隔离需要深入到混凝土中,从而最大长度降低钢筋与混凝土自两者之间的摩擦力,进一步降低主要受力钢筋与混凝土之间的摩擦力。

2.2台背填土施工。

台背回填是公路涵洞施工中质量控制作为薄弱的一个环节,在具体施工中,如果没有采取合理的措施对施工内容进行处理,导致回填处出现大范围沉降,将会引发严重的路基病害。例如,“吊车”、路面破坏、路基沉陷等。在具体施工过程中,引起台背填土不合理的原因主要有以下几点:

(1)原地面上的台背回填宽度并没有达到台高的两倍,回填材料与填筑材料压缩模量相比,存在较大的差异性。

(2)在回填过程中,分层填筑厚度与规定范围相比超出了标准值,同时由于回填材料的质量存在问题,导致施工中,压实程度无法满足相应的规定要求。

(3)压重时间不足,将会降低路面稳定性,通车之后有可能会导致沉降情况的发生,影响工程后期的使用效果,并且缩短工程的使用寿命。

3.1盖板涵施工的合理性。

盖板涵施工的流程见图1盖板涵的具体施工如下:

(1)严格依据施工图纸进行基础定位防线,依据工程的实际情况完成对中线、变现、标高的确定。

(2)基坑开挖,严格的依据技术交底、安全进行。如果在基坑开挖过程中采取人工的方式开挖深沟,在对施工环境检后,确认地线无管线后,可以利用挖掘机进行开挖工作,在具体施工过程中要避免超挖现象的出现,同时要确保边坡的`准确性,针对施工中深度超过4m的盖板箱涵基坑,针对边坡需要利用塑料薄膜完成相应的防护。在利用机械开挖接近设计的边坡边界或坑底标高时,应当预留30.0cm的厚度层,采用人工配合的方式进行开挖。堆到基槽边200cm外,需要施工人员注意的是,高度要低于150cm。在工程施工中,做好对支撑和边坡的检查控制工作,施工中所使用的车辆的行走需要远离边坑,避免对工程的质量造成不良影响。

(3)基坑休整。在挖好基坑后,需要对基坑进行休整与抄平处理。

3.2台背回填技术。

涵洞工程中,在具体施工中针对量测均匀的涵台的锥坡和台背进行填土作业时,作业运输机械的选择要依据填土的具体厚度而定。如果涵顶填土厚度不大于50cm,在施工中不得应用施工机械或重型车辆,涵顶厚度接近100cm时,不得利用大型机械施工,同时也不得有大型机械行驶,以上内容都是台背回填过程红必须要主要的内容,在赤水至望谟高速公路黔西至织金段项目中施工中,加强对以上内容的注意,可以明显发现工程的质量与类似工程相比有所提高,由此可见注重以上内容对于公路涵洞工程的质量来说意义重大。此外,在台背回填压实过程中,对回台背填料进行分层摊铺,从而确保压实工作能够得到标准。在本次工程具体施工中,当填至设计标准时,继续填,直到超过设计标准20cm后,在进行压实工作,强制沉降回填料。此外,应当在施工情况允许下,尽量延长压重时间,避免通车后发生大幅度沉降,影响工程的后期施工。此外,在涵洞施工过程中还需要做好沉降缝的设置。在具体施工过程中,要依据相关的设计要求,在箱涵涵身中,每隔约9m设施变形缝,但凡是地基填挖交接以及地基土质出现变化时,都需要设置相应的变形缝,一般情况下,变形缝的宽度应当控制在2~3cm。在变形缝内侧镶嵌经受油浸的软木板,厚度通常为2cm,在外层填塞止水密封膏。在具体施工过程中,为了确保整个变形缝不仅呈竖直情况,而且都处于同一平面上,因此立模堵头出必须坚固、稳定,沉降缝的布置见图2。

结合赤水至望谟高速公路黔西至织金段项目的具体施工情况,对隧道施工技术进行总结,具体内容如下。

4.1明洞施工。

在具体施工前,需要做好测绘放样工作,要控制好基槽挖掘力度。在洞挖处,在具体施工过程中可以应用敞口放坡法。对于承载力基底物探工作开展中,对基底的探测可以通过地质雷达进行,同时在对地基进行承载力实验过程中可以利用重型动力触探仪完成[4]。在确定基地承载力能够满足具体的设计要求后,要及时完成仰拱混凝土的浇筑工作,从而确保整个工程的质量能够满足标准,延长工程的施工寿命。

4.2钢支撑技术。

在隧道施工过程中,要对工程施工中存在的断面情况进行认真检测。检测挖掘平面的具体情况,如果在具体施工过程中出现了挖掘力度未达到施工标准或过度挖掘的情况,需要对挖掘平面进行再一次处理,从而确保证挖掘面的质量能够得到标准。通过检测在确定挖掘面符合要求后,要尽早完成混凝土的喷射工作,与此同时还需要对钢架的方位进行明确,为日后施工的开展提供强有力的数据支持,促进我国公路隧道工程行业的发展。

5、结语。

公路涵洞及隧道工程施工中,应用良好的施工技术对于确保工程的整体质量有着重要意义。因此,在具体施工中不仅要掌握国家对于工程的规范和具体要求,而且还需要在工程实践中不断的对工程施工中涉及到的经验进行积累,从而不断使工程的质量能够得到提高。与此同时,在工程施工的各个环节,需要施工人员的共同努力,从而使公路涵洞及隧道工程的质量能够得到提升,实现社会效益和经济效益的双赢。

公路桥梁涵洞隧道工程施工技术分析论文

公路桥梁涵洞隧道工程的施工中,会受到诸多层面的因素影响,在施工中存在诸多的质量问题,对此就要能结合实际的病害质量问题,加以针对性的解决。在对公路桥梁涵洞隧道的结构设计过程中,要结合水文资料进行详细的计算,对涵洞的宣泄能力要加强,使得洪水的排泄正常进行。实际的工程施工设计过程中,在结构设计方面还存在着诸多的问题,结构设计没有满足实际的应用标准[1]。在结构设计中,就要按照经验对孔径和形式进行选择,在纵向连接构造方面得以充分重视,不能产生锚口以及沉陷。可通过钢筋混凝土板代替浆砌块石。结合基础抗滑动力作为控制数据,采用简易有效的铺砌方法进行防护。公路桥梁涵洞隧道工程病害控制方面中,对新材料和工艺的应用是比较重要的。可通过耐磨以及抗压橡胶填塞管节接口的缝隙,对缝隙的密实度要能对保证。这是对工程施工中的裂缝病害控制的重要方法。或者是采用涂玻璃纤维布防水层和钢纤维混凝土保护层这些新材料加以应用,在对这一方法的应用下延伸性能比较好,也有着良好的防水性,对裂缝质量病害也能得到有效控制。

公路桥梁涵洞隧道工程施工技术分析论文

公路桥梁涵洞隧道工程的施工过程中,要充分注重几个重要的事项,在对工程施工的设计方案审查方面要加强重视。具体的工程施工中,都要能够和设计方案相结合,保障施工技术手段和设计方案的需求能得到紧密的结合,保障设计方案的有效落实,在对设计方案的审查工作方面要加强重视。设计方案要和实际的施工状况紧密结合,能充分了解设计方案落实中的一些阻碍因素,针对性的进行解决,保障施工技术的应用效率。公路桥梁涵洞隧道工程施工中,对施工人员的审查工作要得以落实,施工中对各种施工技术手段的应用要加强[2]。在施工人员的审查控制等层面强化实施,保障施工技术人员的施工技术和实际工程的施工要求相契合,对施工技术手段的应用可靠性要能保证。在施工人员的入场方面加强资质审查的力度,对施工人员的高素质以及能力要能保证,避免存在不合格得人员进入到工程施工场地当中。另外,公路桥梁涵洞隧道的工程施工过程中,在施工质量验收等工作环节要加强重视。为能有效保障施工技术的良好应用,发挥其积极作用,就要在施工后的质量验收工作层面加强重视,对技术应用的效果能及时了解,发现质量问题及时的汇报以及解决,避免造成严重的问题影响。

桥梁桩基工程施工技术论文桥梁桩基施工工艺流程

为了更好促使预制桩基桩施工技术手段能够表现出较强的作用价值,往往还需要重点围绕着各个施工流程和基本环节进行重点把关,促使其表现出较强的作用优势,实现对于各类影响因素的规避控制,其中较为关键的施工质量管理要点如下:

(1)详细检查预制桩。在预制桩基桩岩土工程施工处理中,切实做好预制桩检查工作是比较核心的一环,其需要切实提升这些预制桩的实际应用效能,对于预制桩的外观、规格以及型号进行详细检查,确保其能够体现出较强的作用优势,避免应用类型不匹配的预制桩进行施工建设。在预制桩检查过程中,还需要切实围绕着各个质量隐患问题进行详细把关,比如对于桩头破损问题、弯曲问题,都需要进行详细分析,综合提升其整体施工质量效果,为后续沉桩操作打好基础。此外,在检查分析中,桩头和拼缝是需要详细把关的要点所在,应该进行详细探究,对于存在问题的预制桩进行清除处理。对于预制桩的产品质保书以及其它报告材料进行详细校验分析同样也是必不可少的重要环节。

(2)明确打桩顺序。对于预制桩基桩施工技术手段的落实,明确打桩顺序同样也是比较重要的一个方面,其需要切实围绕着预制桩的排放进行合理布局,确保其能够体现出较强的实效性,有效规避可能因为预制桩的安排不合理带来的较大施工干扰问题。在打桩顺序的具体明确中,还需要详细分析当地状况,对于岩土情况、地质条件以及施工建设要求进行详细分析,如此也就能够结合预制桩自身型号以及大小进行合理规划,确保预制桩沉桩完成后的岩土工程基础结构能够表现出较强的实效性,需要进行综合考虑。

(3)规范沉桩操作。在预制桩基桩施工处理中,沉桩同样也需要引起足够重视,应该确保其对于岩土工程地质状况较为了解,能够形成较强的适应性,尤其是对于可能遇到的硬土层,更是需要进行合理压力施加,避免用力过猛造成桩基础结构不稳定性问题的产生。在沉桩过程中,还需要确保其位置得到较为明确,能够较好规避可能出现的沉桩偏斜问题,促使其能够具备理想的垂直效果,避免影响到后续整体基础结构的承载力水平。在沉桩处理在,还需要切实把握好可能出现的折断问题,应该注意预制桩的轻抬轻放以及合理用力,保障其能够有序融入到岩土工程地基结构中。对于最终沉桩的位置也需要予以高度重视,保障沉桩能够在最为理想的地基结构中得到有效控制,提升其持力程度。

(4)验收控制。在预制桩合理沉桩处理完成后,往往还需要重点围绕着最终的验收环节进行严格把关,确保其能够有效分析预制桩施工技术的应用表现和具体质量效果,借助于先进的无损检测技术进行分析,对于存在质量缺陷的问题予以及时指正,并且采取合理措施进行及时修复,最终提升整个岩土工程预制桩基桩结构的稳定性和承载能力。

3结语。

综上所述,对于预制桩基桩岩土工程施工技术手段的有效落实,其应用优势比较明显,自身也确实具备着较为典型的应用特点,需要切实围绕着各个基本施工流程和重要环节进行把关,避免可能形成的较大威胁,综合提升其施工效能。

参考文献:。

[1]王进.预制桩消除砂土液化的应用分析[j].四川水泥,2017(12):324.